1. 編制依據(jù)
1.1內(nèi)蒙古岱海發(fā)電有限責(zé)任公司3、4號鍋爐SCR煙氣脫硝改造工程施工組織設(shè)計(jì)
1.2煙道、反應(yīng)器、灰斗及管道施工圖紙
1.3《火力發(fā)電廠保溫油漆設(shè)計(jì)規(guī)程》(DL/T5072-2007)進(jìn)行
1.4《管道及設(shè)備保溫》(98R418)
1.5《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱施工及驗(yàn)收規(guī)范》
2. 工程概況
內(nèi)蒙古岱海發(fā)電有限責(zé)任公司3、4號鍋爐SCR脫硝改造工程的煙氣脫硝裝置。適用于P&I圖中標(biāo)注的設(shè)備和管道的隔熱,不包括儀表、電氣和通風(fēng)等專業(yè)的管線。其中煙道、SCR反應(yīng)器。
3.主要工作量:
包括煙道、SCR反應(yīng)器、灰斗、人孔簡體、氨氣管道。具體工作量如下表所列:#3、#4爐的保溫
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設(shè)備名稱#3爐
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保溫?cái)?shù)量(m²)
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設(shè)備名稱#4爐
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保溫?cái)?shù)量(m²)
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反應(yīng)器
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約2232m²
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反應(yīng)器
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約2232m²
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煙道
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約2950m²
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煙道
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約2950m²
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注:以上保溫?cái)?shù)量并不是確切數(shù)據(jù),只是粗略估計(jì)。
4.主要施工方案
垂直管道和設(shè)備每隔一段距離須設(shè)保溫層承重環(huán),其寬度為保溫層厚度的2/3。銷釘用于固定保溫層時(shí),每隔300mm;用于固定金屬外保護(hù)層時(shí),間隔500~1000mm,并使每張金屬板端頭不少于2個(gè)銷釘。
4.1煙道保溫
煙道為矩形結(jié)構(gòu)和直管部分,煙道外壁有空氣置留層為150mm,再設(shè)鋼筋網(wǎng)、保溫層250mm、煙道保溫厚度為250mm,材料分四層,其中硅酸鋁板每層40mm、巖棉板每層85mm、保溫材料安裝在鋼筋網(wǎng)上、通過保溫鉤釘和壓板固定,保溫鉤釘布置各間距符合規(guī)范要求。保溫鉤釘成梅花形布置。
第一層硅酸鋁板施工時(shí),鋼絲網(wǎng)表面應(yīng)清理干凈,相鄰二片硅酸鋁板應(yīng)對縫、錯(cuò)縫,敷設(shè)時(shí)不得有鼓包出現(xiàn),不嚴(yán)密處應(yīng)用散硅酸鋁棉填實(shí),各接縫應(yīng)鉤牢,所有保溫栓在巖棉敷設(shè)好后應(yīng)用壓板壓滿。
第二層巖棉板施工方法與第一層相同,但要求接縫處和第一層錯(cuò)開,層間要壓縫,壓縫間距在200~300mm.第二層保溫壓板需待第一層保溫板敷設(shè)完成后填壓,施工時(shí)要求表面平整,并緊貼主保溫層,不得有鼓包和漏敷現(xiàn)象出現(xiàn)。第三層和第四層同上一樣施工。
煙道外護(hù)板支撐由L型支撐和角鋼組成,首先在壁面上焊接L型支撐,L型支撐規(guī)格為40*4角鋼加工而成,布置間距符合規(guī)范要求,角鋼按水平走向套入L型支撐,做到橫平豎直。L型支撐和角鋼骨架之間采用焊接固定。因外層外護(hù)板固定在角鋼上,所以角鋼安裝時(shí)注意上下、左右應(yīng)在一個(gè)平面內(nèi)。露天布置的煙道頂部支撐要求設(shè)有0.05%的坡度,以保證雨水排泄暢通,坡度方向根據(jù)施工技術(shù)要求確定。
煙道膨脹節(jié)保溫做成活動(dòng)結(jié)構(gòu),保溫結(jié)構(gòu)的安裝以不阻礙煙道膨脹為前提。保溫施工前應(yīng)首先清理膨脹節(jié)內(nèi)的雜物,膨脹節(jié)保溫安裝厚度同煙道,敷設(shè)時(shí)硅酸鋁板不得嵌入波形槽內(nèi),硅酸鋁板的長度略大于膨脹節(jié)的冷太長度,以保證留有一定的熱膨脹余量。其它部位施工方法和技術(shù)措施同煙道壁面保溫要求相同。
煙道的保溫外護(hù)板為0.75mm厚的梯型波紋彩鋼板,管道、預(yù)解爐、電加熱器等的保溫外護(hù)板采用厚度不小于0.5mm的彩鋼板。預(yù)解爐及電加熱器保溫厚度脫硝煙道和反應(yīng)器保溫厚度為250mm.煙道頂部為了防止雨水滲透,保證有0.05%的坡度單向傾斜,對側(cè)墻、底墻的外護(hù)板和U型支撐固定采用M4×12自攻螺釘.外護(hù)板在膨脹節(jié)處接縫,搭接長度不小于50mm,搭接處按設(shè)計(jì)的膨脹系數(shù)最大值要求作成凸型方盒,這樣可采用雙邊固定,中間凸型方盒的伸縮量能滿足自由膨脹.
4.2 各管道保溫
內(nèi)蒙古岱海發(fā)電有限責(zé)任公司3、4號鍋爐SCR煙氣脫硝改造工程管道保溫,保溫厚度隨介質(zhì)溫度、保溫目的不同而變化,保溫層間隔300mm綁扎一道鍍鋅鐵絲,鐵絲綁扎時(shí)嚴(yán)禁用螺旋法繞旋,保溫層要求每層錯(cuò)縫壓縫,外護(hù)板軸向接口采用螺釘固定,水平管道的縱向接縫不得布置在管道垂直中心線45度范圍內(nèi),搭接余量應(yīng)大于50mm,所有的垂直管每隔3000mm應(yīng)設(shè)一擋托架,托架和主保溫層厚度相同,外護(hù)板和托架應(yīng)用螺釘固定,軸向、徑向每米都布置4~6只。保溫時(shí),切口置于下側(cè),管殼采用鍍鋅鐵絲捆扎,每段管殼捆2~3道。所有的垂直管保溫應(yīng)從支撐件開始,自下而上拼接,并用鍍鋅鐵絲或包裝鋼帶環(huán)向包扎。彎頭部位保溫層無成型制品時(shí),應(yīng)將普通管截?cái)?,加工敷設(shè)成蝦米腰彎或半圓瓦,彎頭兩端的直管段上應(yīng)各留一道伸縮縫。管道端部或有盲板的部位應(yīng)敷設(shè)保溫層,并應(yīng)密封。各種搭接均應(yīng)保證防止雨水流入,同時(shí)注意管道未試壓驗(yàn)收合格不得進(jìn)行保溫。
保溫層應(yīng)采用鍍鋅鐵絲或鍍鋅鋼帶捆扎,鍍鋅鐵絲應(yīng)用雙股捆扎,捆扎件規(guī)格應(yīng)符合下表規(guī)定:
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管道保溫層外徑
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硬質(zhì)保溫制品
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軟質(zhì)材料及其半硬質(zhì)保溫制品
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<200
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φ0.8~φ1鍍鋅鐵絲
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φ1~φ1.2鍍鋅鐵絲
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200~600
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φ1~φ1.2鍍鋅鐵絲
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φ1.2~φ2鍍鋅鐵絲
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600~1000
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φ1.2~φ2鍍鋅鐵絲
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φ2~φ2.5鍍鋅鐵絲或
12×0.5鍍鋅鋼帶
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>1000
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φ2~φ2.5鍍鋅鐵絲或
12×0.5鍍鋅鋼帶
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12×0.5鍍鋅鋼帶
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平面
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φ0.8~φ1鍍鋅鐵絲或
12×0.5鍍鋅鋼帶
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φ0.8~φ1鍍鋅鐵絲或
20×0.5鍍鋅鋼帶
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5. 質(zhì)量控制和要求
保溫施工過程應(yīng)保證施工質(zhì)量,重點(diǎn)需要下列項(xiàng)目:
保溫材料測試,并應(yīng)形成書面測試報(bào)告,要求材料滿足設(shè)計(jì)提出的性能參數(shù),嚴(yán)禁使用不合格的保溫材料。
保溫鉤釘和支撐件焊是否牢固,布置是否正確,有無妨礙設(shè)備熱膨脹,并作好安裝質(zhì)量記錄。
保溫層施工厚度偏差檢驗(yàn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)及驗(yàn)標(biāo)要求。
保溫層錯(cuò)縫、壓縫、鐵絲搭接應(yīng)牢固平整,符合規(guī)程規(guī)定。
施工部位及裝置焊接應(yīng)由焊接工作上崗證的人員進(jìn)行焊接,并應(yīng)辦理相關(guān)簽證手續(xù)。
外護(hù)板的施工順序應(yīng)符合安裝規(guī)定,搭口方向朝下,固定件的安裝外形應(yīng)符合工藝要求,應(yīng)有防水滲入功能,煙道頂部按0.05%放坡。
項(xiàng)目部質(zhì)量管理機(jī)構(gòu):
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項(xiàng)目經(jīng)理
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李超亮
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技術(shù)負(fù)責(zé)人
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李海潮
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施工員
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苗培亮
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各班組長
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李東光
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項(xiàng)目部安全組織機(jī)構(gòu):
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組長
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李超亮
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副組長
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李海潮
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安全員
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靳永勝
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施工員
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苗培亮
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各班組長
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李東光
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6. 人力資源及機(jī)工具配備
6.1機(jī)工具配備
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滾圓機(jī)
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1臺(tái)
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拆邊機(jī)
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1臺(tái)
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平板車
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1輛
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運(yùn)輸車
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1輛
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平板手推車
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2輛
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卷揚(yáng)機(jī)(1t)
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1臺(tái)
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電焊機(jī)
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4臺(tái)
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定輪
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2副
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砂輪切割機(jī)
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1臺(tái)
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電剪刀
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2把
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手槍鉆
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6把
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彈簧剪刀
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10把
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手板鋸
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20把
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拉柳槍
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5把
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鋼筋鉗
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4把
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30m鋼卷尺
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1把
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鋼絲鉗
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6把
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5m鋼卷尺
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1把
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電動(dòng)刻線機(jī)
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1臺(tái)
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6.2勞動(dòng)力配備
1. 技術(shù)員 1人
2. 安全員 1人
3. 質(zhì)量員 1人
4. 焊工 4人
5. 起重工 2人
6. 保溫工 15人
7. 白鐵皮工 10人
上述特殊工種的施工人員必須取得相應(yīng)的上崗證件.
7. 安全文明施工措施
7.1所有施工人員必須經(jīng)身體檢查合格,經(jīng)過安規(guī)三級教育,并考試合格方能上崗。
7.2進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽,上高空必須系好安全帶,工具系保險(xiǎn)繩,嚴(yán)禁高空落物。
7.3所有電動(dòng)工具及電氣設(shè)備應(yīng)配備漏電保護(hù)器,并有良好的接地保護(hù),施工電源應(yīng)經(jīng)常檢查,破損、老化電線要及時(shí)更換,插頭、開關(guān)要完好,不得私接電源。
7.4施工前應(yīng)對搭設(shè)的腳手架進(jìn)行檢查,驗(yàn)收合格后方可使用,每平方米載重不能小于270kg,材料放置要平穩(wěn)、可靠。
7.5使用各種機(jī)具需檢查運(yùn)轉(zhuǎn)情況是否良好,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)消除或更換。
7.6施工現(xiàn)場、工具間及腳手架上要做好防護(hù)措施,夜間施工要有足夠的照明個(gè)必要的安全措施,施工結(jié)束后應(yīng)切斷所有照明電源。
7.7材料、設(shè)備起吊前,必須檢查起吊索具和起吊設(shè)備的完好情況,重物下嚴(yán)禁站人。起吊時(shí)應(yīng)有專人指揮,應(yīng)輕起輕放,避免損傷設(shè)備和造成人身傷害。
7.8外護(hù)板吊運(yùn)時(shí)嚴(yán)禁用鋼絲繩直接綁扎后起吊,起吊時(shí)應(yīng)有防風(fēng)措施.外護(hù)板堆放時(shí)應(yīng)用繩綁扎牢固,以防被風(fēng)吹散.
7.9從事保溫施工的人員著裝應(yīng)符合安規(guī)要求,戴好防護(hù)眼鏡,穿保溫工作服和翻頭皮鞋,佩帶必要的防塵保護(hù)用品.
7.10巖棉等保溫材料施工時(shí)應(yīng)在施工部位下方敷設(shè)油布或編織布,以防廢料飛揚(yáng),并要求及時(shí)清理.
7.11每天堅(jiān)持班前會(huì)制度.現(xiàn)場材料堆放整齊,并設(shè)防雨、防潮、防臺(tái)破壞措施,剩余腳料及時(shí)回收清理,做到工完料盡場地清.
7.12其他未注明部分應(yīng)遵守《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》的相關(guān)規(guī)定.
8.RCP表