1、氧氣管道閥門及管件等應(yīng)當(dāng)無裂紋、鱗皮、夾渣等，接觸氧氣的表面必須徹底除去毛刺、焊瘤、焊渣、粘砂、鐵銹和其他可燃物等，保持內(nèi)壁光滑清潔管道的除銹應(yīng)進(jìn)行到出現(xiàn)本色為止。

2、管道、閥門、管件、儀表、墊片及其他附件都必須脫脂，閥門及儀表當(dāng)在制造廠已經(jīng)脫脂，并有可靠的密封包裝及證明時，可不再脫脂，對黑色及有色金屬的脫脂件宜采用四氧化碳或其他無機(jī)溶劑，脫脂石棉墊片等非金屬脫脂件宜采用四氧化碳脫脂，脫脂后宜用紫外線檢查法或溶劑分析法進(jìn)行檢查達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)為止，脫脂合格后的管道應(yīng)及時封閉管口并宜充入干燥氮氣。

3、氧氣管道的連接，應(yīng)采用焊接，但與設(shè)備、閥門連接處可采用法蘭或螺紋連接。螺紋連接處，應(yīng)采用聚四氟乙烯帶作為填料，不得采用涂鉛紅的麻或棉絲，或其他含油脂的材料。碳鋼管道的焊接應(yīng)采用氬弧焊打底。不銹鋼管道采用氬弧焊；

4、氧氣管道焊縫質(zhì)量應(yīng)采用射線照相檢驗或超聲波檢驗。對液氧管道及輸送設(shè)計壓力大于或等于10MPa時，應(yīng)進(jìn)行100%的射線照相檢驗，其質(zhì)量等級不得低于Ⅱ級；輸送設(shè)計壓力大于或等于3.0MPa時，可抽樣檢驗，其比例不得低于20%，其質(zhì)量等級不得低于Ⅱ級；其余氧氣管道抽檢比例不得低于5%，其質(zhì)量等級不得低于Ⅲ級；

5、氧氣管道的強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗的介質(zhì)及試驗壓力，應(yīng)符合下表的要求；

氧氣管道的試驗用介質(zhì)及壓力

6、強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗的檢驗，應(yīng)符合下列要求：

1）用空氣或氮氣做強(qiáng)度試驗時，應(yīng)達(dá)到試驗壓力后穩(wěn)壓5min，以無變形，無泄漏為合格。用水做強(qiáng)度試驗時，應(yīng)在試驗壓力下維持10min，以無變形，無泄漏為合格。

2）嚴(yán)密性試驗應(yīng)達(dá)到試驗壓力后持續(xù)24h，平均小時泄漏率對室內(nèi)及地溝管道應(yīng)以不超過0.25%；對室外管道應(yīng)以不超過0.5%為合格。

7、泄漏量試驗合格的管道，應(yīng)采用無油、干燥的空氣或氮氣，以不小于20m/s的流速吹掃，直至出口無鐵銹、焊渣及其他雜物為合格。