一、原因分析:
脫水過程中不按正確方法操作,閥門開度過大,排放水中含物料量高,出現(xiàn)物料后來不及關(guān)閉或閥門開關(guān)失靈。當(dāng)脫水量大時,操作人員離開,現(xiàn)場無人。
二、處理方法:
當(dāng)跑料嚴(yán)重時,按物料泄漏處理跑料現(xiàn)場。首先關(guān)閉脫水閥,如關(guān)不死用同型號閥對接上。消除跑料區(qū)各種火源,滅火器材及時到位,做好滅火準(zhǔn)備。用活性碳、砂土等吸收物料,也可用不燃性分散劑制成乳液刷洗。洗液稀釋后放入廢水系統(tǒng)。進(jìn)入跑料區(qū)作業(yè)人員需穿好避火服,使用銅質(zhì)工具,努力避免火災(zāi)發(fā)生。
三、預(yù)防措施:
脫水過程中,切水閥開度應(yīng)小,大,小,停即水見后開大至1/4開度,見物料后關(guān)小至見水,再見物料后關(guān)閉的正確方法,脫水要少脫,勤脫,由液位計觀察含水量,要站在上風(fēng)口。
1、救援對策、措施
| 危險化學(xué)品 | 滅火劑 |
| 液化石油氣 | 霧狀水、干粉。用水降溫。 |
| 異辛烷 | 泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。 |
| MTBE | 泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。 |
2、應(yīng)按照各單位編制專項預(yù)案,根據(jù)裝置特點積極組織自救、互救工作,避免更大傷害發(fā)生。
3、應(yīng)急救援結(jié)束的注意事項
1)所有火災(zāi)均已撲滅,檢查現(xiàn)場防制重新點燃的危險;
2)檢查所有泄漏物是否得到收集、隔離、洗消;
3)檢查可燃和有毒氣體的濃度均已降到安全水平;
4)清點現(xiàn)場人員。
低溫甲醇洗消耗偏高原因及解決措施
裝卸搬運作業(yè)安全風(fēng)險告知卡
檢維修作業(yè)安全風(fēng)險告知卡
蒸化作業(yè)安全風(fēng)險告知卡
刷毛作業(yè)安全風(fēng)險告知卡
整經(jīng)作業(yè)安全風(fēng)險告知卡
硝酸鈉使用注意事項
煤氣設(shè)備與管道附屬裝置安全
受限空間作業(yè)安全要求
進(jìn)入有限空間作業(yè)注意事項及預(yù)防措施
應(yīng)急救援預(yù)案演練評價報告記錄
天然氣危險性分析
化驗室潛在安全隱患與防護(hù)措施
埋地燃?xì)夤艿赖陌踩g距控制
危險源辨識及風(fēng)險控制
重大危險源辨識、評價及監(jiān)控