根據(jù)設(shè)計(jì)吊盤采用直徑為ф4600mm，二層鑿井吊盤，上下盤為剛性聯(lián)接，其間距為4.0m。上層盤兼作穩(wěn)繩盤，又是保護(hù)盤，下層盤為施工操作盤。中心回轉(zhuǎn)抓巖機(jī)安裝在下層盤。吊盤固定裝置采用絲杠式，每層盤“十”字對(duì)稱安裝四套，為確保吊盤在使用期間安全，在每個(gè)立柱上下盤之間，再用雙ф3/4鋼絲繩連接卡緊牢固，以防意外發(fā)生而遭破壞。

 

1、地面組裝吊盤，檢查吊盤每個(gè)構(gòu)件的加工質(zhì)量，結(jié)構(gòu)尺寸配合和穩(wěn)繩懸吊點(diǎn)緊固。

2、把懸吊吊盤穩(wěn)車?yán)K、褲衩繩根據(jù)設(shè)計(jì)距離尺寸在地面用繩卡卡牢。

3、經(jīng)檢查合格后將吊盤上、下層，立柱，喇叭口，鋪板等，按順序編號(hào)，連接部分劃線打印，拆除入井，按號(hào)入座組裝。

4、吊盤組裝期間機(jī)運(yùn)隊(duì)進(jìn)行傳達(dá)措施，對(duì)職工進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和質(zhì)量意識(shí)教育。

5、吊盤組裝期間所需材料與工具，由機(jī)運(yùn)隊(duì)提出計(jì)劃材料隊(duì)在施工前準(zhǔn)備齊全。

 

1、現(xiàn)迎頭距井口12m，把井底用工字鋼支起3.5m寬、1m高正方形支架。

2、組織人員下至迎頭，先把解體后的二層吊盤平放于井底支架，并用螺栓連接。再下鋪板與吊盤梁連接，螺栓均在鋪板下面，固定后將各螺母焊在吊盤下?，F(xiàn)場(chǎng)應(yīng)把鋪板與下面鋼梁再進(jìn)行焊接。

3、把一層吊盤同樣平放于二層盤上，并連接加鋪板。

4、根據(jù)設(shè)計(jì)懸吊點(diǎn)，分別對(duì)號(hào)把一層吊盤與4根穩(wěn)繩上褲衩繩用銷軸連接。

5、同時(shí)平穩(wěn)地把一層吊盤上起5~6m，用木剎與井壁固定平穩(wěn)。

6、把5根立柱，1根梯柱依次組裝于二層吊盤上。

7、同時(shí)平穩(wěn)松四臺(tái)穩(wěn)車，把一層盤底于立柱連接。

8、把一、二層吊盤喇叭口分別對(duì)號(hào)組裝。

9、把動(dòng)力、信號(hào)電纜延壓風(fēng)管穩(wěn)繩到二層吊盤，安裝配電箱，干式變壓器，加固于立柱上。并同時(shí)完善一、二層吊盤上下底部照明和信號(hào)。

10、穩(wěn)繩懸吊裝置，平板卡、螺栓安裝后螺帽應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)焊死，懸吊卡安裝時(shí)與圈梁相交的點(diǎn)，把圈梁割去，割去的圈梁上部焊上扁鐵加固。

1、上班前要穿戴整章，工作人員要戴安全帽，下井人員要戴好保險(xiǎn)帶。

2、起吊器具要詳細(xì)檢查合格后方可使用，起吊物件要系牢。

3、物件過井蓋門要穩(wěn)鉤，井下人員要避開提升位置，并觀察物件入井情況，保持電話聯(lián)系，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)通知井口。

4、井口至鉸車房信號(hào)要靈敏，可靠。

5、井口工作人員應(yīng)保持井口無雜物，如小鐵件、石頭等，所有管蓋門要封嚴(yán)。

6、吊盤懸吊點(diǎn)，銷軸螺母要軸緊，褲衩繩、繩卡要緊固，繩卡距離200mm。

7、吊盤上平板卡，螺栓安裝后螺帽應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)焊死。

1、堅(jiān)持預(yù)防為主，實(shí)行事前、事中、事后控制相結(jié)合，嚴(yán)格控制工程質(zhì)量。

2、決貫徹我處“科學(xué)管理，優(yōu)質(zhì)工程，信譽(yù)至上，服務(wù)四方”的質(zhì)量方針，嚴(yán)格執(zhí)行煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。

3、嚴(yán)格按要求施工，確保各部位尺寸符合設(shè)計(jì)要求。

4、堅(jiān)決貫徹執(zhí)行我處ISO9002質(zhì)量認(rèn)證體系，認(rèn)真按照ZM71/QM—1999《質(zhì)量手冊(cè)》及程序文件的要求進(jìn)行。

1、班前組織人員，明確任務(wù)，合理分工，加強(qiáng)安全教育。

2、工作之余，充分休息，上班時(shí)做到精力集中，行動(dòng)敏捷。

3、工作材料要集中存放，不得隨意亂扔，工作結(jié)束，要清查找齊。

4、工作中嚴(yán)禁嬉戲打鬧，大吵大嚷。

技術(shù)人員、隊(duì)長(zhǎng)、起重、電焊、電工、把鉤、機(jī)修等。

工具：活口扳手、梅花扳手、錘頭、尖錐、氧氣、電焊和撬棍。材料表如下：