313上工作面皮順有一段巷道高度超過3.5m，現(xiàn)有液壓單體支柱最大規(guī)格為3.5m，經工區(qū)商議，征得礦分管領導同意，決定使用DWX(G)型懸浮式外注式單體液壓支柱支護該段巷道，按照《煤礦安全規(guī)程》第五十三條規(guī)定：在地質條件復雜的采煤工作面中必須使用不同類型的支柱時，必須制定安全技術措施的要求，特編制以下安全技術措施。

序號	作業(yè)活動、場所（包括設備器材）	存在的危害	可能導致的事故	可能性等級					風險級別
				會 發(fā)生	很 可能	可能	不太 可能	不 可能	一般	重大	不可承受
1	單體支柱	不完好	傷人			√				√
2	支設、回撤單體	施工順序不當	傷人			√				√
3	施工地點	未執(zhí)行敲幫問頂制度	矸石掉落傷人			√				√

1、升柱、初撐過程：

將注液槍插入三用閥，掛好鎖緊套，操作注液槍，迫使單體活柱升高。

2、承載、溢流過程：

支柱支設后便處于承載狀態(tài)，隨著支護時間延長，工作面頂板作用在支柱上載荷增加，當支柱所承受載荷超過額定工作阻力時，支柱內腔高壓液體作用在安全閥墊上的力，超過安全閥彈簧預先調定給予六角導向套的壓緊力時，壓縮安全閥彈簧，安全閥墊和六角導向套一起運動，安全閥墊離開閥座，安全閥被打開，內腔液體外溢，活柱下縮。使頂板壓力重新得到平衡。

3、回柱過程：

支柱回柱時，將卸載手把插入三用閥右閥筒的卸載孔中，轉動卸載手把，卸載閥被打開放液，完成活柱縮回。

（一）一般規(guī)定：

1、新支柱使用時，應先升、降柱1—2次，以排除缸體內空氣。

2、支柱應迎山支設，并按規(guī)定采用卡梁裝置進行防倒，防止倒柱傷人。

3、支柱卸載閥應朝老塘方向。

4、支柱必須完全回柱后才能撤柱。

5、當活柱升高量已低于最小安全高度時，應及時更換相應規(guī)格單體支柱，以免壓成“死柱”。活柱行程要求：支設最大高度應小于支柱設計最大高度的0.1m，最小高度應大于支柱設計最小高度的0.2m。    

6、禁止用鐵錘、鎬等金屬物體猛力敲砸支柱任何部位。

7、單體液壓支柱在井下儲存3個月、使用超過8個月或工作面采完后必須升井檢修，不得直接轉入其它接續(xù)面使用。

8、不能將支柱水平放置作推移千斤頂用，尤其不能以支撐手把作為推移千斤頂?shù)闹c。

9、回撤下來的支柱，應豎放在指定的安全空閑區(qū)域，不得倒置；失效、報廢或無三用閥的支柱應及時上井。

10、支柱在運輸過程中應輕裝、輕卸，不準隨意摔砸。

（二）支設、回撤安全注意事項：

1、支設單體前，要認真檢查周圍頂幫情況，堅持敲幫問頂制度，確保工作人員的安全。

2、檢查液壓系統(tǒng)管路是否完好，各處接頭是否漏液，注液槍是否工作正常。

3、支柱前，必須先用注液槍沖洗閥嘴，保持供液衛(wèi)生清潔。

4、檢查支柱零部件是否齊全、完好，柱體有沒有彎曲、凹陷、缺爪和漏液現(xiàn)象，嚴禁使用不合格支柱。

5、支設單體支柱時，每組不得少于三人，兩人支設支柱，一人監(jiān)護安全。

6、支柱頂蓋的四爪應卡在頂梁花邊槽上，不準單爪承載。

7、支柱要與頂梁可靠吻合，不得空肩，不得打在浮煤、浮矸上，支柱要穿鞋。

8、支柱必須達到額定的初撐力要求。

9、回撤支柱時，一般每組不得少于三人，要一人觀察頂板及周圍情況，兩人進行回柱工作。

10、回撤支柱，首先要觀察頂板情況，必要時支設臨時護身柱，然后清理好退路，按自下而上，由里向外的順序進行回柱工作。

11、支設單體支柱需要登高作業(yè)時，要使用好馬凳子。馬凳子要放置牢靠，并安排專人扶持；凳子放置在單體支柱歪倒、頂梁掉落波及不到的區(qū)域。

12、在圍巖變形量大、頂板破碎、礦壓顯現(xiàn)劇烈的情況下，要采用遠距離卸載，以保證人身安全。

13、遇到“死柱”時，要先打好臨時支柱，然后用挑頂或臥底等措施回撤，嚴禁炮崩或用絞車硬拉。

14、回出的柱梁要用長柄工具勾出，嚴禁空頂作業(yè)，嚴禁身體的任何部位探到采空區(qū)取料。

15、所有施工人員必須認真學習本措施，人人簽名，并在現(xiàn)場落實好自保、互保、聯(lián)保。

16、以上未盡事宜按《煤礦安全規(guī)程》、《313上工作面作業(yè)規(guī)程》及《煤礦工人技術操作規(guī)程》執(zhí)行。