一、作業(yè)名稱：綜合井吊運(yùn)割煤機(jī)機(jī)體

二、施工時(shí)間：2012年 月 日

三、施工負(fù)責(zé)人：xxx

四、主要參加施工人員：xxx(井底施工負(fù)責(zé)人)、xxx(井口施工負(fù)責(zé)人)等。

五、主要工作內(nèi)容：

綜合井吊運(yùn)割煤機(jī)機(jī)體

六、工作標(biāo)準(zhǔn)及要求

綜合井吊運(yùn)割煤機(jī)機(jī)體至井底，吊運(yùn)過程中不得碰傷井筒梁及割煤機(jī)機(jī)體。吊運(yùn)后絞車功能恢復(fù)正常提升，各種保護(hù)精確可靠。

七、施工方法步驟

1、施工前的準(zhǔn)備：

(1)準(zhǔn)備分繩器一個(gè)，防擺動(dòng)厚木板一塊，￠18mm螺絲20條，固定抱箍4個(gè)，￠18.5mm鋼絲繩50m長(zhǎng)兩根，￠28mm鋼絲繩20m長(zhǎng)一根，￠20mmU型卡25個(gè)，￠30mmU型卡12個(gè)，配重礦車一輛，安全帶兩套。

(2)施工前由機(jī)電隊(duì)維修工檢查鋼絲繩連接裝置的完好情況、鋼絲繩磨損情況、井架銹蝕情況、天輪的軸承情況、絞車保護(hù)情況、絞車閘情況，并檢查信號(hào)系統(tǒng)、通訊設(shè)施，確認(rèn)以上設(shè)施均安全可靠，方可施工。

(3)井口拆除罐籠過卷保護(hù)，并將井口西側(cè)安全門梁拆除。提前將井底明井內(nèi)存水排干。

2、方法與步驟：

(1)施工負(fù)責(zé)人通知調(diào)度室開始施工，得到調(diào)度室許可后方可開始。

(2)施工負(fù)責(zé)人通知絞車司機(jī)將南碼罐籠卸到南碼井底明井內(nèi)，然后安排施工人員佩戴安全帶，將南碼罐籠與提升鋼絲繩分離。將分繩器安裝到提升鋼絲繩上。然后調(diào)整北碼罐籠停至正常停車位置，推入配重礦車。

(3)施工負(fù)責(zé)人通知絞車司機(jī)將南碼分繩器提升至井口處，然后安排人員佩戴安全帶將提升鋼絲繩拆除，將起重環(huán)與鋼絲繩連接，然后將吊運(yùn)的割煤機(jī)機(jī)體用準(zhǔn)備好的￠28mm鋼絲繩繩套與起重環(huán)鎖牢，繩扣連接處繩卡不得少于5個(gè)，繩卡間距不得小于50cm，最后一個(gè)繩卡距繩頭距離不得小于50cm。

(4)施工負(fù)責(zé)人聯(lián)系綜合井絞車司機(jī)緩慢開動(dòng)絞車將南碼緩慢拉起，使割煤機(jī)機(jī)體緩慢脫離地面，鏟車配合絞車，使割煤機(jī)機(jī)體平穩(wěn)的進(jìn)入井筒。

(5)施工負(fù)責(zé)人安排人員調(diào)整安裝防擺動(dòng)厚木板位置使其能夠起到防止割煤機(jī)擺動(dòng)作用，確認(rèn)無誤后，通知井底施工人員撤到安全區(qū)域，然后通知絞車房緩慢開動(dòng)絞車，絞車下放割煤機(jī)機(jī)體速度不得超過0.5m/s，且不得有急剎車現(xiàn)象。

(6)割煤機(jī)機(jī)體到達(dá)井底以后，井底施工負(fù)責(zé)人安排人員將準(zhǔn)備好的鋼絲繩牢固捆綁到割煤機(jī)機(jī)體上，然后將鋼絲繩另一端牢固連接到電機(jī)車上。然后通知絞車房將南碼提升至正常位置以上3m處。

(7)井底施工負(fù)責(zé)人根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況聯(lián)系絞車房緩慢松繩(南碼鋼絲繩)，同時(shí)井底電機(jī)車緩慢開動(dòng)，將割煤機(jī)機(jī)體緩慢拉出，使其能夠落在提前準(zhǔn)備好的平板車上。

(8)待割煤機(jī)機(jī)體平穩(wěn)落在平板車上后，拆除鋼絲繩與割煤機(jī)機(jī)體的連接鋼絲繩。將分繩器安裝到提升鋼絲繩上。然后絞車房將北碼罐籠停在正常停車位置，井口施工人員推出配重礦車。

(9)然后開動(dòng)絞車將南碼提升鋼絲繩拉至井口，并使其能夠拉出連接到罐籠上。井底安裝南碼防雨棚及安全門。

(10)拉出提升鋼絲繩，拆除分繩器，將南碼罐籠運(yùn)回，將楔形連接裝置與罐籠連接，鏟車?yán)」藁\上的鋼絲繩。絞車緩慢提升南碼罐籠，同時(shí)鏟車配合扶穩(wěn)罐籠使其緩慢進(jìn)入井筒。

(11)施工負(fù)責(zé)人通知絞車房將南碼罐籠停止在南碼罐籠頂部與軌道齊位置，然后對(duì)絞車進(jìn)行停電閉鎖。安排施工人員佩戴合格的保險(xiǎn)帶，并懸掛在無相對(duì)位移的井架上，將南碼井口卡罐器安裝。

(12)施工負(fù)責(zé)人安排井口施工人員將井口安全門安裝，恢復(fù)井筒及井架各種保護(hù)器，空罐籠試車三趟，確認(rèn)無誤后，通知調(diào)度室施工結(jié)束，現(xiàn)場(chǎng)施工人員清理施工現(xiàn)場(chǎng)后，方可離開。

八、安全技術(shù)措施

1、凡參加施工人員必須按時(shí)參加班前會(huì)，認(rèn)真聽取安全技術(shù)措施的貫徹，并在安全技術(shù)措施上簽字留名，凡未簽字留名或精神狀態(tài)不佳者，一律不得參加施工。

2、凡參加施工的人員必須熟悉整個(gè)施工過程，了解施工步驟，做到心中有數(shù)。

3、施工負(fù)責(zé)人要對(duì)當(dāng)班所做的工作程序和安全負(fù)責(zé)，要認(rèn)真組織好本次施工。所有參加施工人員必須聽從施工負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮，對(duì)各步驟中注意事項(xiàng)要嚴(yán)格執(zhí)行。

4、施工期間，井口、井底把鉤工負(fù)責(zé)在井口、井底15m范圍外設(shè)置警戒線并警戒，嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。

5、井架上施工必須佩戴合格的安全帶，并栓掛在無相對(duì)移位的位置，勞保用品穿戴整齊，穿防滑膠鞋，礦帽必須用繃帶戴好，所使用的工具必須用白布帶系牢，另一頭系在手腕上。

6、施工前必須檢查信號(hào)、保護(hù)、鋼絲繩、安全門等的狀態(tài)，存在隱患嚴(yán)禁施工。井口、井底信號(hào)工必須精力集中，準(zhǔn)確清晰傳遞信號(hào)。

7、絞車司機(jī)要精心操作并做到“一人操作，一人監(jiān)護(hù)”，開車要穩(wěn)，停車要準(zhǔn)。

9、施工期間井口、井底必須有工長(zhǎng)以上隊(duì)干部跟班。

10、施工期間嚴(yán)禁上、下人員。

11、施工前，由施工負(fù)責(zé)人與調(diào)度聯(lián)系，經(jīng)允許后方可施工。施工完畢后向礦調(diào)度及區(qū)隊(duì)匯報(bào)，并清理現(xiàn)場(chǎng)。

2JK-2.5/20 絞車提升能力驗(yàn)算

一、已知條件

項(xiàng)目數(shù)據(jù)

絞車型號(hào)2JK-2.5/20

Pc絞車牽引力90KN

Pt絞車靜張力差55KN

M1配重礦車載重1200kg

Mz1配重礦車自重1000kg

H井深200m

D鋼絲繩直徑28mm

Mp鋼絲繩每米重量0.274

W1礦車沿軌道運(yùn)行阻力0.015

W1k鋼絲繩阻力系數(shù)0.2

Qp鋼絲繩破斷力總和547.53KN

g重力加速度10N/kg

M0卸載物重6240kg

Mz2罐籠自重2200kg

二、按絞車牽引力計(jì)算

Pc1’=M0×g+Mp×H×g=6240×10+0.274×200×10

=62400+548=62.948KN

Pc2’=(M1+Mz1+Mz2)×g+Mp×H×g

=(1200+1000+2200)×10+0.274×200×10

=44000+548=44.548KN

Pc1’

三、雙滾筒絞車最大靜張力差

Pt’=|Pc2’- M0×g|<|(M1+Mz1+Mz2)×g – Pc1’|=|44-62.4|=18.4KN

Pc1’>Pt,Pc2’<pt,應(yīng)先推入配重礦車然后再進(jìn)行摘罐籠吊掛割煤機(jī);先拆除割煤機(jī)再推出配重操作。pt’<pt，雙滾筒絞車最大靜張力差可以滿足要求。< p="" style="box-sizing: border-box;">

四、鋼絲繩安全系數(shù)

Ma’=Qp÷Pc1’=547.53÷62.948=8.69810.03>7.5;通過計(jì)算鋼絲繩安全系數(shù)合格。