根據(jù)萬通源二鋪煤業(yè)有限公司的工作安排，需要對安太堡煤業(yè)有限公司井下設(shè)備、材料進行回收。為確保設(shè)備回收期間的工作安全，特編制以下安全技術(shù)措施，施工單位嚴(yán)格執(zhí)行本措施。

一、設(shè)備、材料回收前的準(zhǔn)備工作

1、施工人員，必須是經(jīng)過崗位安全技術(shù)培訓(xùn)，特種作業(yè)人員持特種作業(yè)操作證上崗，按章作業(yè)，杜絕“三違”。

2、施工前準(zhǔn)備好所需的工器具、材料等，發(fā)現(xiàn)礦車有壞輪、死輪、掉耳、竄銷等現(xiàn)象時必須提前檢修好;對于銷子、三環(huán)、錨鏈等必須檢查其完好性、安全性，嚴(yán)禁使用非標(biāo)準(zhǔn)件;備足起吊工具：如手拉葫蘆、滑輪等。

3、施工前工作現(xiàn)場及運輸路線的巷道條件要符合設(shè)備、材料回撤要求，支護良好，高度、寬度不夠要及時臥底、擴幫維護，頂板破碎的地段必須加強支護，并清理作業(yè)地段的浮煤、雜物、設(shè)備等，確保作業(yè)環(huán)境安全和退路通暢。

4、在運輸沿線停車點或摘掛鉤地點安設(shè)卡軌式阻車器，以備停車時使用，堅持使用阻車安全設(shè)施，并使用合格品，發(fā)現(xiàn)損壞必須及時修復(fù)或更換。

5、運輸沿線所需絞車必須提前穩(wěn)設(shè)好，用地錨固定，必要時加打壓柱、戧柱接頂，并拴鐵絲防倒。

6、井下各部運輸絞車存在電源斷開、開關(guān)按鈕受潮啟動不靈，各部絞車牽引繩纏繞混亂，其中兩部絞車鋼絲繩老化，操作及轉(zhuǎn)動部位銹蝕，需對運輸絞車進行接線供電、更換鋼絲繩、對運輸絞車進行維修調(diào)試、整理至合格后方可操作。

二、運輸路線的確定

根據(jù)設(shè)備布置及現(xiàn)場條件，確定運輸路線如下(運輸系統(tǒng)圖附后)：

(1)運輸路線一(單體液壓支柱、π鋼梁、乳化液泵站)：

4201工作面→102運輸大巷→305盤區(qū)運輸巷→101運輸斜巷→副井→地面

(2)運輸路線二(主運輸巷強力皮帶、皮帶連接桿、H架、40kW絞車、25kW絞車、11.4kW絞車、10、16、35、50、70、90mm2電纜線)：

102運輸大巷→305盤區(qū)運輸巷→101運輸斜巷→副井→地面

三、提升絞車的規(guī)定

回收設(shè)備的絞車全部采用地錨配合壓柱和戧柱固定，見到實底，根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》選鋼絲繩直徑，安全系數(shù)大于6.5倍。

規(guī)定“四超”車輛每鉤只準(zhǔn)掛一輛(“四超”：重量大于5t，長度大于4m，高度大于1.25m，寬度大于1.2m的設(shè)備車輛)。

四、設(shè)備、材料的回收順序及回收工藝

(一)設(shè)備、材料的回收順序

1、4201回采工作面乳化液泵站(兩泵一箱)。

2、800皮帶連接桿840根、840個H架;1000皮帶連接桿339根、H架339個。

3、單體液壓支柱、π鋼梁計390根;90、70、50、35、16、10mm2電纜線共計5468.7m;主運輸巷強力皮帶513m。

4、40kW、25kW、11.4kW絞車共計5臺。

(二)設(shè)備、材料的回收工藝

1、皮帶連接桿、H架

1)、選擇適宜工具依次從膠帶機尾解體拆卸電機減速器、卸載臂、主副滾筒、H架等。

2)、人員嚴(yán)禁站在具有滾動傾向的滾筒上工作或作為腳手架。嚴(yán)禁將物料放在能轉(zhuǎn)動的滾筒上。

3)、解體、拆除下的各種螺栓、螺帽、銷子等小件不得丟棄，裝袋或集中裝入礦車，嚴(yán)禁亂丟亂放。

2、乳化液泵站及各種電纜線

1)、泵站撤除前泄掉殘余壓力，將各種連接件和閥件集中裝車回收外運。

2)、電纜回收時，首先清理好路線，拉電纜時前后人員互相照應(yīng)，速度相當(dāng)。在巷道拐彎處，必須使用內(nèi)肩。行走過程中注意頭上管線、吊掛物，腳下設(shè)備。

3)、電纜從工作面人工拖出后，盤好裝入礦車;嚴(yán)禁用絞車拖拉電纜。

3、單體液壓支柱、π型梁

1)、每班作業(yè)前，必須有專人負(fù)責(zé)檢查工作面頂板、煤幫、三角區(qū)的維護情況等，發(fā)現(xiàn)異常必須先處理好后，再開工。

2)、拆除時班長專人指揮，各工種分工明確。

3)、拆卸π型梁時，至少有兩人同時在現(xiàn)場，一人先卸液，一人看護好π型梁。在確保安全的情況下，將π型梁卸下，再抬單體液壓支柱。

4)、人工抬運單體支柱時，順肩同起同落、輕抬輕放，任何人嚴(yán)禁未聽指揮盲目操作接抬，防止誤動作或重物掉落傷人。

五、安全技術(shù)措施

(一)、皮帶連接桿、H架、乳化液泵站、電纜線、絞車等回收安全措施

1、起吊設(shè)備時作業(yè)人員身體任何部位都不得伸在起吊和懸吊設(shè)備下方，若需斜拉時跟班人員必須現(xiàn)場指揮，采取防止設(shè)備傾翻滾動傷人、前移后退滑動擠傷人員的安全措施后再進行操作，使用千斤或頂溜器時，要及時在被頂設(shè)備下方墊好支木，同時人員應(yīng)躲離設(shè)備可能傾倒的方位，千斤頂或頂溜器前方與設(shè)備加木板防止打滑。

2、用絞車拖拉解體開的設(shè)備時，鋼絲繩兩側(cè)嚴(yán)禁站人，鉤頭必須聯(lián)實，U型環(huán)螺栓擰緊帶滿扣，同時觀察被拖設(shè)備不得撞倒巷道支護。

3、人工抬運大件時，必須同肩起落，輕抬輕放，防止擠傷手腳，同時作業(yè)人員由班長統(tǒng)一分配協(xié)調(diào)，防止卸排部件時，誤動作擠傷手腳。

(二)、單體液壓支柱、π型梁等回收安全措施

1、嚴(yán)格執(zhí)行“先支后回”原則，必要時加打木垛，按由里到外的順序逐根進行，鋼絲繩挽好繩頭，防止繩卡子等鐵具甩出傷人，提前將單體底部挖出，防止絞車硬拖損壞絞車或斷繩傷人。

2、作業(yè)人員躲至絞車后方，待單體回撤下來，通風(fēng)暢通穩(wěn)定良好再人工抬出，人工抬運時順肩同起同落，并快速撤離作業(yè)場所。

3、聽從班長統(tǒng)一指揮，回撤過程中鋼絲繩兩側(cè)嚴(yán)禁站人，派有經(jīng)驗的老工人進行操作，隨時觀察頂板、幫的壓力變化情況，發(fā)現(xiàn)異?；蚵牭铰曇舢悩?有悶雷聲)必須立即撤人至安全地點，待頂板壓力穩(wěn)定后再作業(yè)。

4、人工用長柄工具撬落單體時，其下方嚴(yán)禁站人，防止單體滑倒傷人，單體排液口不得對準(zhǔn)人員身體，回撤下的π梁、單體裝車，要捆綁規(guī)范，防止竄車。

5、“壓死”的單體采用“臥底法”松動后再回收，不準(zhǔn)強行硬拉。

(三)、設(shè)備、材料裝車安全措施

1、兩人以上推、拉、扛、抬作業(yè)時，要有專人指揮，統(tǒng)一號令，協(xié)調(diào)一致。嚴(yán)防碰擠、砸傷人員。

2、所使用的起吊工具如手拉葫蘆、滑輪等不允許超負(fù)荷使用，防止超載使用損壞工具或設(shè)備，危及人員安全。

3、裝車所用架子車、礦車等必須用阻車器擋住，并加木楔防止跑車。

4、設(shè)備裝車時必須找好重心、中心，防止上下坡過程中前傾后仰落道翻車。

5、所有捆綁車輛，用背板綁緊加固時，兩人協(xié)同作業(yè)，防止背板受力甩脫傷人，鋼絲繩鏢緊后用鐵絲將背板與設(shè)備再捆綁住，防止其掙脫。

(四)、設(shè)備、材料運輸安全措施

1、設(shè)備運輸過程中，人員必須在有掩體的安全區(qū)域進行指揮及作業(yè),所有人員嚴(yán)禁在繩道、設(shè)備下滑范圍及鋼絲繩受力波及區(qū)域站立或行走。嚴(yán)禁在鋼絲繩受力狀態(tài)下撬、撥、推、拖、拉、運設(shè)備或車輛。

2、絞車司機在有掩體的安全位置操作，精力集中、聽清信號，嚴(yán)格按技術(shù)操作規(guī)程謹(jǐn)慎操作。

3、絞車運行要平穩(wěn)，現(xiàn)場作業(yè)負(fù)責(zé)人隨時檢查鋼絲繩情況，嚴(yán)格執(zhí)行鋼絲繩檢查制度，保證絞車在完好狀態(tài)下運行。

4、 “四超”車輛及電機減速器等主要車輛無論平巷或斜巷每鉤只準(zhǔn)提放一車，其它車輛按絞車規(guī)定數(shù)量執(zhí)行，聯(lián)車必須用合格的錨鏈、U型環(huán)，并穿標(biāo)準(zhǔn)無損壞螺栓帶滿扣緊到位。

5、嚴(yán)格執(zhí)行“行人不行車，行車不行人”的制度。

6、人力推車時按《煤礦安全規(guī)程》第362條規(guī)定執(zhí)行外，無論車輛大小一人或幾人同時只準(zhǔn)推一車，嚴(yán)禁在礦車兩側(cè)推車，防止設(shè)備傾倒傷人，嚴(yán)禁放手不管放飛車。

7、阻車裝置只有在車輛通過時才允許打開，車輛通過后必須立即關(guān)閉。

8、運輸過程中必須在運輸路線上、下方和通過該線路的各個通道口派專人在安全位置設(shè)警戒，同時嚴(yán)禁任何人蹬鉤乘車。

9、設(shè)備車輛在斜坡上運輸時無特殊情況不準(zhǔn)停車，若遇有車輛落道或設(shè)備掛住巷道管線、幫壁時，絞車司機必須停車剎閘處理且不得離開崗位。采用千斤頂或頂溜器進行上道，每次抬起的高度不得超過100mm，抬起后及時用墊木或道木墊穩(wěn)，人員身體任何部位嚴(yán)禁伸入抬起設(shè)備下方。

10、運輸過程中發(fā)生落道翻車事故時，監(jiān)護工必須及時用口哨向就近司機按規(guī)定的信號發(fā)出事故信號，絞車司機根據(jù)負(fù)荷變化情況立即停車。

(五)、其它安全措施

1、值班領(lǐng)導(dǎo)安排工作的同時交待安全注意事項，跟班人員和班長對當(dāng)班安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)，做好現(xiàn)場指揮和監(jiān)督，在無安全隱患、物料備齊后方可開始工作。

2、認(rèn)真執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度。

3、地面卸車人員要遵守回收設(shè)備場地的相關(guān)規(guī)定，并聽從專人指揮。

4、所有作業(yè)人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本《措施》。

5、作業(yè)地點要設(shè)置瓦斯檢查點，每班檢查兩次，如發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛壬呋蛴衅渌泻怏w時，應(yīng)及時匯報值班人員，進行處理。

6、工作面及其它巷道內(nèi)，體積大于0.5m3的空間內(nèi)積聚瓦斯?jié)舛冗_到2.0%時，附近20m以內(nèi)必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進行處理。

7、嚴(yán)禁同時打開兩道風(fēng)門作業(yè)，愛護通風(fēng)設(shè)施。

8、如果本安全技術(shù)措施與上級有關(guān)條文或《操作規(guī)程》發(fā)生抵觸，應(yīng)以上級條文或《操作規(guī)程》為準(zhǔn)。