第一章概述

根據(jù)生產(chǎn)計劃要求，10412機巷抽采巷由工程建設公司楊柳項目部施工，現(xiàn)需要安裝一臺創(chuàng)立EBZ315巖石綜掘機。為了保證綜掘機安全可靠的安裝，特制定本措施。

第二章10412機巷抽采巷綜掘機運輸和安裝的準備工作

一、準備工作

1、對運輸路線進行檢查，即：地面→井底車場→北翼軌道大巷→東翼軌道大巷→10412機巷抽采巷→掘進機安裝地點，保證軌道質量符合要求。對運輸線路巡查時，要求軌道到幫的距離為軌道中心線垂高1米處到幫的距離為1.00米。尺寸寬1.3米、高2.3米的長方體模型車能夠順利通過，不夠的地方必須處理，保障車輛順利通過。

2、選好安裝峒室：根據(jù)現(xiàn)場實際情況，在10412機巷底板抽放巷上部車場處，選取巷道12米作為安裝峒室，該處為錨噴支護。在巷道正中平行布置兩排起吊梁，每排三根，每根起吊梁三根錨索；起吊梁排距2米，間距不大于0.5米；錨索方向垂直于頂板；每根錨索裝3根樹脂藥卷并充分攪拌均勻，確保其錨固力≮200KN；

錨索規(guī)格：φ17.8mm×6.30m；樹脂藥卷型號：Z2350；起吊梁采用11#工字鋼，長度4米，割3個孔；以正中孔為基準，孔距1.7米。

3、使用工具：5T手拉葫蘆4個，12磅及6磅大錘各一把，撬棍4個，綜掘機專用工具一套，以及足夠的4分鋼絲繩和8#鐵絲，起吊鏈，繩鼻子和馬鐙。

4、掘進機安裝專用平板車準備13輛，道木20塊；掘進機分成12個運輸單元，分別是截割部、側鏟板、鏟板本體、左右履帶部、本體部、后支承、第一運輸機、電氣開關箱、液壓系統(tǒng)部、油箱、泵站、操縱臺。

5、掘進機解體后，要對液壓管件及接頭用再生布堵塞，連接螺紋用再生布扎好,記清管接頭號。

6、下井前，每根電纜頭要用再生布扎好，防止弄臟線號。

7、掘進機解體后，要將螺絲、銷子和墊圈等集中放在專用箱，以免丟失。

8、電器設備下井前，所有的喇叭口都必須封好，確保絕緣良好，符合有關規(guī)定方可下井。

二、設備運輸

1、掘進機運輸路線為：地面→井底車場→北翼軌道大巷→東翼軌道大巷→10412機巷底板抽放巷上部車場→掘進機安裝地點。

2、罐籠長4.8米，寬1.6米，高2.2米，按此數(shù)據(jù)裝車。主體部前架及切割結構立起來進罐，由于罐門窄需運輸區(qū)拆除，罐內(nèi)的鐵扶手及罐帽由機電科拆除，拆除后上下口要安排警戒人，防止人員誤入井筒。同時下大件時上層罐嚴禁乘人，絞車司機要控制好罐速。

3、副井下口大件接送必須專人向前推，用鋪笆片來減慢速度，防止剛下罐的設備由于慣性撞到前面的車輛。平巷運輸時，各運輸車之間必須用由兩寸鋼管加工的連桿連接，長度不小于1.5米，以免撞壞設備。

4、大巷運輸大件時，用專用電機車頭運輸，速度控制好，必須在安裝人員的步行跟隨下低速行駛，以免掉道。

5、解體后的綜掘機分單元裝車，每輛車大件用4'鋼絲繩和手拉葫蘆進行捆緊卡牢，每輛車兩頭部件要架防撞木，再用8#鐵絲捆牢，裝車時找好重心，不得超寬，超高，超長和偏心，以免運輸時遇到障礙翻車。

6、在平巷需要人力推車時，要派專人時刻注意前后方，在有障礙物或接近風門，岔道等處時，要及時發(fā)出信號，以便引起大家注意；在同一巷道同向運行時，兩車相距至少要保持10M以上，嚴禁放飛車，同時車輛運行時，人員不準站在車兩側，以免掉道傷人。

7、在平巷拿道時，用專用起道器平穩(wěn)吊起車的一端，要及時墊好方木，人員不準站在車兩邊。

8、在摘掛勾頭處，必須設有B型阻車器，并處于常閉狀態(tài)，車輛行至附近1M時，方準打開，并派專人進行監(jiān)視。

9、車輛安裝配先后順序進入安裝地點吊卸擺放。

三、掘進機的安裝

㈠安裝順序

⑴用4個5噸的手拉葫蘆將主體部吊起來，用枕木將主體部墊起，使其底板距履帶部的安裝面為500mm以上；

⑵用鋼絲繩分別將兩側的履帶部吊起，與本體部相聯(lián)接。用枕木墊在已裝好的履帶下面，以防偏倒；

⑶安裝并緊固橫向部件；所有螺釘均按規(guī)定的力矩擰緊，緊固力矩為1200N·m；

⑷安裝后支承。起吊后支承與本體部的后部聯(lián)接；聯(lián)接螺栓的緊固力矩為620N·m；

⑸安裝油箱、油泵、過濾器；

⑹安裝鏟板部。用鋼絲繩將鏟板吊起，與本體的機架相聯(lián)接；裝鏟板升降用的油缸；安裝完后，使鏟板的前端與底板接地，或者墊上枕木；安裝星輪；

⑺安裝第一運輸機。用鋼絲繩將運輸機吊起從后方插入本體機架內(nèi)，當溜槽與本體聯(lián)接后，裝入鏈條，用螺栓把漲緊裝置與驅動裝置和溜槽聯(lián)接好后調整刮板鏈；

⑻安裝截割部。用鋼絲繩將截割部吊起與回轉臺聯(lián)接；裝截割部升降油缸后使截割頭與底板相接；裝截割部升降油缸；

⑼安裝操作臺

⑽安裝液壓管路和水路系統(tǒng)，各管接頭等聯(lián)接部分必須擦凈，不得有污物進入。同時要檢查密封圈是否齊全，所有管路應按原始位置理順、固定。

⑾接上電機和頭燈，電機上的線號和接線室的號要一致，不準漏接或錯接。

㈡試車前的調試

⑴機械安裝完畢后,應仔細檢查各部件、管件,輔件等安裝是否正確,固定是否穩(wěn)妥,各電氣接合面、螺絲是否齊全、緊固，在確認無誤后，方可按以下程序開機調試。

⑵調試前的準備

①減速器潤滑

②整機潤滑

③用合適的液壓油注滿油箱

④打開冷卻系統(tǒng)水路

⑤緊固接線腔的線頭，并檢查是否有漏接和錯接

⑥給綜掘機搭火

⑦檢查液壓泵轉向及流量，壓力。并檢查安全閥及節(jié)流閥是否調整好

⑧檢查電機旋向（所有）

⑨檢查機器供電電壓，電壓最大偏差不超過±5%

⑩檢查刮板與履帶是否合適

⑶調試時，油泵電機空載運行3分鐘，觀察各部位音響、溫度是否正確，有無卡阻或異常現(xiàn)象；啟動切割電機，從司機座處看切割頭電機應逆時針旋轉

⑷操作每一個手柄，觀察各執(zhí)行元件的動作方向，發(fā)現(xiàn)有誤及時調整

⑸按液壓系統(tǒng)圖的要求，檢查各回路的壓力是否符合要求

⑹檢查水路系統(tǒng)及水壓是否符合規(guī)定值

第三章綜掘機運輸和安裝的安全措施

一、安全確認：

1、對進車線路頂板、周圍巷道支護等情況進行檢查，確保巷道支護良好。

2、對使用設備及安全設施的完好情況進行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

3、對設備的裝車情況，是否符合規(guī)定等進行檢查，確保合格。

二、安全措施

1、準備綜掘機模擬車支架，最大外形尺寸長×寬×高=4.5米×1.6米×2.2米。支架從副井口入井，運至106采區(qū)回風大巷安裝地點，要標明沿途障礙并由相關部門拆除。綜掘機模擬車支架入井要遵守井口運輸管理規(guī)定。

2、進行設備拆卸和安裝時，必須設有施工負責人和安全負責人，明確責任，具體到人，負責到底。

3、所有施工人員必須熟悉措施，施工中聽從施工負責人和安全負責人統(tǒng)一安排。

4、所有施工人員，上班前嚴禁喝酒；工作時要精力集中。

5、，施工前要對施工現(xiàn)場進行確認，確認后方可進入施工現(xiàn)場，以確保施工人員的安全。

6、施工人員相互間堅持“四個相互，三不傷害”原則；多人工作時，要相互協(xié)調好，防止碰手擠腳。

7、施工作業(yè)中，堅持“安全第一”的思想，堅決杜絕危險蠻干；當安全與生產(chǎn)發(fā)生矛盾時，生產(chǎn)必須服從安全。

8、分解后裝車的綜掘機大件的最大外形尺寸為長×寬×高=4.5×1.6×2.3米，按此數(shù)據(jù)裝車，裝車后的綜掘機大件的最大重量不超過120KN，保證裝車后的大件入罐后不超高、不超寬，不超高，不超重，不偏重。

9、下大件前必須設專人跟車，并與提升機司機聯(lián)系清楚，方可提升大件。提升機司機應集中精力開車，控制好提升速度，嚴禁超過4m/s。

10、下大件時，嚴禁人物混提；大罐底罐裝大件時，小罐要做裝滿矸石做好配重。

11、嚴格通風、瓦斯檢測管理。當安裝現(xiàn)場20M以內(nèi)，風流中的瓦斯?jié)舛瘸^1%時，嚴禁送電，必須停止作業(yè)，大于1.5%時，必須切斷電源，撤出人員。沿途及安裝綜掘機時要保護好通風監(jiān)測探頭、線路。

12、起吊大件時，檢查起吊點；保證支護完好，起吊點牢固，認真檢查起吊工具（起吊鏈，繩鼻子和手拉葫蘆必須完好，無傷痕和銹蝕現(xiàn)象）保證起吊工具的正常使用。

13、使用手拉葫蘆之前，應事先檢查好噸位是否合適，大小輪、逆止裝置是否齊全完好；使用手拉葫蘆起吊重物時，首先應檢查起吊點的強度和穩(wěn)定性。

14、起吊或下落物件時，要慢速控制拉鏈，以防鏈打滑，工件突然下落，起吊重物須懸空停留時，要將小鏈牢固栓在大鏈上；各連接處、受力處必須嚴密注視。

15、起吊大件時，為防起吊時墜地，大件下面要放道木，起吊時或起吊后，下面不準站人或進行其它工作，若需進行設備的擺正、轉動等工作，需要繩拉或采用長柄工具推，保證拉子掉下來后不能砸著人；其余人員站在安全地點，并看好退路，工作時，留專人觀察頂板情況，發(fā)現(xiàn)問題及時撤人。

16、起吊重物時，人員必須遠離重物2m以上。

17、備有一定數(shù)量的方木、襯板，把機器墊平，防止受力后突然傾翻。

18、綜掘機所有零部件應安裝齊全，彈簧墊、螺栓、銷釘?shù)榷家惭b齊全，不準隨意甩掉任何機構和保護裝置。

19、綜掘機組裝前設備不準送電，進行試運轉工作。

20、嚴格區(qū)隊跟班制度，嚴禁空班。

21、禁止違章指揮和違章作業(yè)。

22、搭火必須有停送電申請，并嚴格按照《停送電作業(yè)規(guī)程》作業(yè)；嚴格執(zhí)行停送電制度。

23、試車時，觀察周圍危險區(qū)域內(nèi)，不要有人逗留。

24、試車時要嚴格遵守《綜掘機操作規(guī)程》，禁止無證人員開車；試車時發(fā)現(xiàn)問題必須停車處理。

25、試車完畢，將切割臂完全放下，置于地板之上，并關掉掘進機本身電源。

26、設備正式運行前通知技術人員進行保護整定。

27、其余未說明之處，均按《煤礦安全規(guī)程》及有關工種操作規(guī)程一并貫徹執(zhí)行。