(一)
打眼
1、打眼前,首先進(jìn)行敲幫問(wèn)頂,找掉活矸及危矸。
2、打眼前,先檢查風(fēng)水管路是否完好無(wú)損、暢通;打眼工具各部件是否齊全、正常。若用電煤鉆打眼,先檢查電纜有無(wú)破皮漏電,外殼、后罩、風(fēng)翅是否完好,并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。
3、打眼工在有下列情況之一時(shí),不得打眼:
a、局扇停止運(yùn)轉(zhuǎn)迎頭無(wú)風(fēng)
b、無(wú)防塵水
c、工作面瞎炮未處理結(jié)束
d、迎頭裝藥時(shí)
e、采用電煤鉆打眼時(shí),迎頭20m范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%或其它有毒有害氣體超限時(shí)
f、迎頭安全條件不好或發(fā)生異常情況時(shí)
g、迎頭有空頂現(xiàn)象
4、打眼前先看好中腰線,按作業(yè)規(guī)程中的爆破圖表所規(guī)定的眼位、深度、方位點(diǎn)眼位打眼。
5、打眼后將打眼工具、設(shè)備搬離迎頭,存放在安全地點(diǎn),將電纜或風(fēng)帶、小帶盤(pán)放整齊。
(二)
裝藥及連線
1、井下爆破工作必須由專職爆破工擔(dān)任(放炮由通風(fēng)區(qū)專職放炮員執(zhí)行);必須依照爆破說(shuō)明書(shū)進(jìn)行爆破作業(yè)。爆破作業(yè)必須執(zhí)行“一炮三檢制”。
2、井下爆破作業(yè),必須使用煤礦許用三級(jí)安全炸藥。同一工作面不得使用2種不同品種的炸藥。
3、必須使用煤礦許用毫秒延期電雷管。使用煤礦許用毫秒延期電雷管時(shí),最后一段的延期時(shí)間不得超過(guò)130ms。不同廠家生產(chǎn)的或不同品種的電雷管,不得摻混使用。不得使用導(dǎo)爆管或普通導(dǎo)爆索,嚴(yán)禁使用火雷管。
4、堅(jiān)持“一炮三泥”制度,即座底泥、水炮泥、封口泥;無(wú)分封泥、封泥不足或不實(shí)的炮眼嚴(yán)禁起爆。嚴(yán)禁裸露爆破。
5、從成束的電雷管中抽取單個(gè)電雷管時(shí),不得手拉腳線硬拽管體,也不得手拉管體硬拽腳線,應(yīng)將成束的電雷管順好,拉住前端腳線將電雷管抽出。抽出單個(gè)電雷管后,必須將其腳線扭結(jié)成短路。
6、裝配起爆藥卷時(shí),必須遵守下列規(guī)定:
①必須在頂板完好,支架完整,避開(kāi)電氣設(shè)備和導(dǎo)電體的爆破工作地點(diǎn)附近進(jìn)行。嚴(yán)禁坐在爆破材料箱上裝配起爆藥卷。裝配起爆藥卷數(shù)量,以當(dāng)時(shí)當(dāng)?shù)匦枰臄?shù)量為限。
②裝配起爆藥卷必須防止電雷管受震動(dòng)、沖擊,折斷腳線和損壞腳線絕緣層。
③電雷管必須由藥卷的頂部裝入,嚴(yán)禁用電雷管代替竹、木棍扎眼。電雷管必須全部插入藥卷內(nèi)。嚴(yán)禁將電雷管斜插在藥卷的中部或捆在藥卷上。
④電雷管斜插入藥卷后,必須用腳線將藥卷纏住,并將電雷管腳線扭結(jié)成短路。
7、
裝藥前,首先必須清除炮眼內(nèi)的煤粉或巖粉,再用木質(zhì)或竹質(zhì)炮棍將藥卷輕輕推入,不得沖撞或搗實(shí)。炮眼內(nèi)的各藥卷必須彼此密接。有水的炮眼,應(yīng)使用抗水型炸藥。裝藥后,必須把電雷管腳線懸空,嚴(yán)禁電雷管腳線、爆破母線與運(yùn)輸設(shè)備,電氣設(shè)備以及采掘機(jī)械等導(dǎo)電體相接觸。
8、煤巷堅(jiān)持正向裝藥,正向起爆,嚴(yán)禁反向裝藥,反向起爆。
9、接頭要擰緊,接頭處不能有煤巖等雜物,保證接頭處以免因接頭處電阻過(guò)大而導(dǎo)致瞎炮。
10、嚴(yán)格按雷管段別、設(shè)計(jì)要求裝藥,按設(shè)計(jì)順序起爆。
(三)
放炮
1、井下放炮嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢制”、“一炮三泥”、“一炮三哨制”、“三人連鎖放炮”、一炮“人牌網(wǎng)”三警戒等五個(gè)三制度。
2、放炮采用一次裝藥一次放炮,嚴(yán)禁一次裝藥,分次放炮。
3、井下放炮必須使用放炮器,嚴(yán)禁采用明火等其它方式放炮。
4、裝藥前和爆破前有下列情況之一的,嚴(yán)禁裝藥、放炮:
a、掘進(jìn)工作面的控頂距離不符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定,或者支架有損壞。
b、爆破地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)1.0%
c、在爆破地點(diǎn)20m以內(nèi),礦車,未清除的煤、矸或其他物體堵塞巷道斷面1/3以上。
d、炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀、溫度驟高驟低、有顯著瓦斯涌出、煤巖松散、透老空等情況。
e、采掘工作面風(fēng)量不足。
5、在有煤塵爆炸危險(xiǎn)的煤層中,掘進(jìn)工作面爆破前后,附近20m的巷道內(nèi),必須灑水降塵。同時(shí)必須按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定采取濕式鉆眼、沖洗煤幫、使用水炮泥、放炮噴霧和凈化風(fēng)流等綜合防塵措施。
6、爆破前,必須加強(qiáng)對(duì)機(jī)器、電纜等的保護(hù)或?qū)⑵湟瞥龉ぷ髅妗?/span>
爆破前,班組長(zhǎng)必須親自布置專人在警戒線和可能進(jìn)入爆破地點(diǎn)的所有通路上擔(dān)任警戒工作。警戒人員必須在安全地點(diǎn)警戒。警戒線處應(yīng)設(shè)置警戒牌、欄桿或拉繩。
7、爆破母線和連接線應(yīng)符合下列要求:
a、煤礦井下爆破母線必須符合標(biāo)準(zhǔn)。
b、爆破母線和連接線、電雷管腳線和連接線、腳線和腳線之間的接頭必須?相互扭緊并懸掛,不得與軌道、金屬管、金屬網(wǎng)、鋼絲繩、刮板輸送機(jī)等導(dǎo)電體相接觸。
c、巷道掘進(jìn)時(shí),爆破母線應(yīng)隨用隨掛。不得使用固定爆破母線,特殊情況下,在采取安全措施后,可不受此限。
d、爆破母線與電纜、電線、信號(hào)線應(yīng)分別掛在巷道的兩側(cè)。如果必須掛在同一側(cè),爆破母線必須掛在電纜的下方,并應(yīng)保持0.3m以上的距離。
e、只準(zhǔn)采用絕緣母線單回路爆破,嚴(yán)禁用軌道、金屬管、金屬網(wǎng)、水或大地等當(dāng)作回路。
f、爆破前,爆破母線必須扭結(jié)成短路。
8、爆破工必須最后離開(kāi)爆破地點(diǎn),并必須在安全地點(diǎn)起爆。放炮母線長(zhǎng)度及警戒距離分別規(guī)定如下:直巷≮120m;90°彎巷≮90m。
9、發(fā)爆器的把手、鑰匙或電力起爆接線盒的鑰匙,必須由爆破工隨身攜帶,嚴(yán)禁轉(zhuǎn)交他人。不到爆破通電時(shí),不得將把手或鑰匙插入發(fā)爆器或電力起爆接線盒內(nèi)。爆破后,必須立即將把手或鑰匙拔出,摘掉母線并扭結(jié)成短路。
10、爆破前,腳線的連接工作可由經(jīng)過(guò)專門(mén)訓(xùn)練的班組長(zhǎng)協(xié)助爆破工進(jìn)行。爆破母線連接腳線、檢查線路和通電工作,只準(zhǔn)爆破工一人操作。爆破前,班組長(zhǎng)必須清點(diǎn)人數(shù),確認(rèn)無(wú)誤后,方準(zhǔn)下達(dá)起爆命令。爆破工接到起爆命令后,必須先發(fā)出爆破警號(hào),至少再等5s,方可起爆。裝藥的炮眼應(yīng)當(dāng)班爆破完畢。特殊情況下,當(dāng)班留有尚未爆破的裝藥的炮眼時(shí),當(dāng)班爆破工必須在現(xiàn)場(chǎng)向下一班爆破工交接清楚。
11、爆破后,待工作面的炮煙被吹散,爆破工、瓦斯檢查工和班組長(zhǎng)必須首先巡視爆破地點(diǎn),檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、頂板、支架、拒爆、殘爆等情況。如有危險(xiǎn)情況,必須立即處理。
12、通電以后拒爆時(shí),爆破工必須先取下把手或鑰匙,并將爆破母線從電源上摘下,扭結(jié)成短路,再等一定時(shí)間(使用瞬發(fā)電雷管時(shí),至少等5min;使用延期電雷管時(shí),至少等15min),才可沿線路檢查,找出拒爆的原因。
13、處理拒爆、殘爆時(shí),必須在班組長(zhǎng)指導(dǎo)下進(jìn)行,并應(yīng)在當(dāng)班處理完畢。如果當(dāng)班未能處理完畢,當(dāng)班爆破工必須在現(xiàn)場(chǎng)向下一班爆破工交接清楚。
14、處理拒爆時(shí),必須遵守下列規(guī)定:
g、由于連線不良造成的拒爆,可重新連線起爆。
h、在距拒爆炮眼0.3m以外另打與拒爆炮眼平行的新炮眼,重新裝藥起爆。
i、嚴(yán)禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷或從起爆藥卷中拉出電雷管。不論有無(wú)殘余炸藥嚴(yán)禁將炮眼殘底繼續(xù)加深;嚴(yán)禁用打眼的方法往外掏藥;嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹拒爆(殘爆)炮眼。
j、處理拒爆的炮眼爆炸后,爆破工必須詳細(xì)檢查炸落的煤、矸,收集未爆的電雷管。
k、在拒爆處理完畢以前,嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行與處理拒爆無(wú)關(guān)的工作。
15、炮眼深度和炮眼的封泥長(zhǎng)度應(yīng)符合下列要求:
(一)炮眼深度小于0.6m時(shí),不得裝藥、爆破;在特殊條件下,如挖底、刷幫、挑頂確需淺眼爆破時(shí),必須制定安全措施,炮眼深度小于0.6m,安全措施按下列要求執(zhí)行:
①每孔裝藥量不得超過(guò)150g;
②炮泥必須封滿炮泥;
③爆破前必須在爆破地點(diǎn)附近灑水降塵并檢查瓦斯,瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1%不準(zhǔn)爆破;
④檢查并加固爆破地點(diǎn)附近的支架;
⑤爆破時(shí),必須設(shè)好警戒并有班隊(duì)長(zhǎng)在現(xiàn)場(chǎng)指揮。
(二)炮眼深度為0.6~1m時(shí),封泥長(zhǎng)度不得小于炮眼深度的1/2。
(三)炮眼深度超過(guò)1m時(shí),封泥長(zhǎng)度不得小于0.5m。
(四)炮眼深度超過(guò)2.5m時(shí),封泥長(zhǎng)度不得小于1m。
(五)工作面有2個(gè)或2個(gè)以上自由面時(shí),在煤層中最小抵抗線不得小于0.5m,在巖層中最小抵抗線不得小于0.3m。淺眼裝藥爆破大巖塊時(shí),最小抵抗線和封泥長(zhǎng)度都不得小于0.3m。
16、嚴(yán)禁放“三炮”:明炮、糊炮、空芯炮。
17、間距小于20m巷道,其中一個(gè)巷道放炮,另一個(gè)巷道也必須撤人。
18、當(dāng)兩掘進(jìn)頭相距20m時(shí),放炮按貫通措施要求執(zhí)行。
19、掘進(jìn)時(shí),嚴(yán)格執(zhí)行放炮停動(dòng)力電制度,即放炮前將巷道內(nèi)所有動(dòng)力電停掉,送電前必須先檢查瓦斯?jié)舛?,只有瓦斯?jié)舛仍?.8%以下時(shí),方可送電。
(四)
火工品管理
1、嚴(yán)格火工品管理,不得使用過(guò)期或嚴(yán)重變質(zhì)的爆破材料。不能使用的爆破材料必須交回爆破材料庫(kù)。
2、由爆炸材料庫(kù)直接向工作地點(diǎn)用人力運(yùn)送爆炸材料時(shí),應(yīng)遵守下列規(guī)定:
a、電雷管必須由爆破工親自運(yùn)送,炸藥應(yīng)由爆破工或在爆破工監(jiān)護(hù)下由其?他人員運(yùn)送。
b、爆炸材料必須裝在耐壓和抗撞沖、防震、防靜電的非金屬容器內(nèi)。電雷管和炸藥嚴(yán)禁裝在同一容器內(nèi)。嚴(yán)禁將爆炸材料裝在衣袋內(nèi)。領(lǐng)到爆炸材料后,應(yīng)直接送到工作地點(diǎn),嚴(yán)禁中途逗留。
c、攜帶爆炸材料上、下井時(shí),在每層罐籠內(nèi)搭乘的攜帶爆炸材料的人員不得超過(guò)4人,其他人員不得同罐上下。
d、在交接班、人員上下井的時(shí)間內(nèi)嚴(yán)禁攜帶爆炸材料人員沿井筒上下。
3、爆破工必須把炸藥、電雷管分開(kāi)存放在專用的爆破材料箱內(nèi),并加鎖;嚴(yán)禁亂扔、亂放。爆破材料箱必須放在頂板完好、支架完整,避開(kāi)機(jī)械、電氣設(shè)備的地點(diǎn)。爆破時(shí)必須把爆破材料箱放到警戒線以外的安全地點(diǎn)。
4、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際使用的雷管數(shù)量由班隊(duì)長(zhǎng)核定簽字,剩余的在班后及時(shí)交給藥庫(kù)。