根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》之規(guī)定，在掘進工程接近老空區(qū)時，由于老空區(qū)長時間封閉或閑置，未采取通風易積聚大量的瓦斯、水和有毒有害氣體增加，氧氣減少等危害職工生命安全的隱患，為保障職工生命安全結(jié)合我礦實際特制定本安全技術(shù)措施。

一、礦井情況

1、礦井瓦斯、煤塵、煤層自燃情況

屬低瓦斯礦井，煤塵具有爆炸危險性，煤層有自燃傾向性。

2、附近礦井老空區(qū)水淹、瓦斯、發(fā)火情況不詳。

3、已揭老空區(qū)情況：

老巷、采空區(qū)部分無規(guī)律，瓦斯無異常涌出，未發(fā)現(xiàn)煤層自燃發(fā)火，但頂板相對破碎易跨落。

二、老空區(qū)可能發(fā)生冒頂事故、自燃發(fā)火和瓦斯有害氣體超限等安全隱患。為此，必須采取相應(yīng)措施進行防治。

三、具體措施

1、地質(zhì)測量人員必須及時實地查看，弄清老空區(qū)的位置，并在圖上標注清楚。

2、必須堅持“有掘必探”的原則。

（1）、建立鉆機施工臺賬，在鉆機過程中，記錄清楚鉆孔的方位、傾角、機高、進尺、巖性及孔內(nèi)氣體情況，保證鉆孔施工資料的準確性。

（2）、原始記錄要按要求在現(xiàn)場及時、詳細記錄。不得隨意涂改、不得搞回憶式記錄。

3、鉆孔期間有害氣體檢測。

（1）、在鉆孔期間，瓦斯員除正常的工作面巡回外，應(yīng)每班對鉆孔口的瓦斯、CO等有害氣體濃度隨時檢查，如果瓦斯、CO等其他有害氣體濃度超過《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定時，必須立即停止鉆機，切斷電源，撤出人員，并及時匯報調(diào)度室和相關(guān)領(lǐng)導及時處理。

4、掘進老空區(qū)的措施

（1）、掘進前沿掘進方向打60m超前探放鉆孔，進一步驗證老空區(qū)位置，探測老空區(qū)詳細參數(shù)，確認無安全隱患后方可掘進。

（2）、在掘進老空區(qū)5m時，每掘進循環(huán)開始先施工5m深超前探眼，以準確判斷老空區(qū)位置和檢測老空區(qū)積水、瓦斯、發(fā)火情況，防止盲目揭開老空區(qū)造成事故。若超前探眼內(nèi)存在承壓積水、高濃度瓦斯和煤層自燃，必須立即停止掘進，采取措施進行處理。

5、過采空區(qū)支護方案

（1）、臨時支護方法

揭露采空區(qū)后由班組長、安檢員、瓦檢員先進入工作面檢查有害氣體情況，敲幫問頂后在工作面打設(shè)臨時支柱，臨時支柱采用直徑不小于18mm的木支柱配合專用前探梁空頂區(qū)域進行臨時支護，不得空頂作業(yè)。

（2）、永久支護方法

施工人員在臨時支護下施工，首先支護巷道頂板，根據(jù)老巷采空區(qū)頂板的穩(wěn)定情況制定支護方案，兩幫支護根據(jù)掘進巷道設(shè)計寬度用編織袋裝裝滿煤矸砌好砌實，最后全面噴漿，噴漿總厚度不小于30mm。

6、過老空區(qū)“一通三防”安全措施

1、過老空區(qū)通風安全措施：

（1）、供風系統(tǒng)

采用原有局部通風機壓入式供風，雙風機雙電源，風筒采用抗靜電阻燃風

筒，風筒口距工作面距離不大于10m，揭穿老空區(qū)時根據(jù)情況隨時向前延伸風筒，確保有害氣體不超限。備用風機必須采用不同的電源連續(xù)供電，正常情況主局扇供風，備用局扇在主局扇停風后能夠自動切換，保證連續(xù)供風。

（2）、若與采空區(qū)貫通后出現(xiàn)回風量增加，必須立即撤出人員，在井口觀測氣體成分，連續(xù)觀測三十分鐘無異常時，方可入井恢復生產(chǎn)。盡快在貫通地點設(shè)置臨時風障，使風流恢復正常。期間必須增加瓦斯檢查次數(shù)，發(fā)現(xiàn)異常立即撤人。同時應(yīng)對附近礦井同風系統(tǒng)進行檢查，查明原因，采取防范措施。

（3）、若貫通后回風量減少、停滯、反向，說明工作面向老空區(qū)漏風嚴重，此時必須連續(xù)監(jiān)測掘進工作面風量，立即在貫通點打設(shè)臨時風障減少漏風維持井筒正常風速，防治瓦斯等有害氣體超限。

6、過老空區(qū)防治瓦斯、自燃發(fā)火、防治煤塵措施：

（1）、人員配置：

過老空區(qū)期間。掘進巷道必須每班配備一名專職瓦斯檢查員檢查瓦斯、煤塵發(fā)火情況和煤塵情況

（2）、監(jiān)測、監(jiān)測儀表配置：

必須配狗足夠的光學瓦斯鑒定器、多種氣體監(jiān)測儀、氧氣濃度測定儀、一氧化碳測定儀、瓦斯斷電儀和瓦斯傳感器，所有使用儀器必須進行鑒定合格，并定期校，保證儀器準確可靠。