為了保證井下掘進機安全使用，制定安全技術(shù)措施如下：

1、掘進機司機必須經(jīng)過專門的培訓(xùn)，考試合格后方可持證上崗；

2、使用掘進機掘進應(yīng)遵守《煤礦安全規(guī)程》第七十一條的規(guī)定并堅持正確使用掘進機上所有的安全閉鎖和保護裝置，不得擅自改動或甩掉不用，不得隨意調(diào)整液壓系統(tǒng)，霧化系統(tǒng)各部位的壓力；

3、掘進機司機開機前，應(yīng)對掘進機進行如下檢查：

（1）機械、電氣、液壓系統(tǒng)，安全保護裝置應(yīng)正?？煽?；

（2）液壓管路、霧化系統(tǒng)管路的管接頭無破損、無泄漏，保護裝置

應(yīng)齊全可靠；

（3）減速器液壓油箱的油位、油量應(yīng)適當(dāng)，無滲漏現(xiàn)象；

（4）轉(zhuǎn)載膠帶機應(yīng)確保完好，托輥齊全；

（5）切割頭截齒應(yīng)完好；

（6）裝載耙爪、鏈輪要完好；

（7）履帶、履帶板、銷軸、鏈輪保持完好并按規(guī)定調(diào)整好履帶的松

緊度；

（8）噴霧裝置系統(tǒng)、冷卻裝置及照明要靈敏可靠，水質(zhì)、水壓、流

量應(yīng)符合規(guī)定，噴霧管路、噴嘴應(yīng)暢通；

以上經(jīng)檢查確認(rèn)機器正常工作并在作業(yè)人員撤至安全地點方可開機，禁止機器帶負(fù)荷啟動和帶病運轉(zhuǎn)。

4、開機前必須提前3分鐘發(fā)出報警信號后，方可開機，

啟動順序：打開水源 液壓泵 膠帶轉(zhuǎn)載機 刮板輸送機 載割部。

5、切割時，先橫向掃底，然后在巷道中、下部進刀、橫向順時針分

層切割，最后刷幫、打頂、使巷道成型，這種方法可使上部煤層

本身自重自行脫落和垮落，有利于切割速度和掘進機的使用壽命；

6、掘進半煤巖巷時，應(yīng)先截割巖石，即按先軟后硬的程序，如果巖

石硬度大于掘進機切割能力時，應(yīng)停止使用掘進機，采用炮掘；

7、根據(jù)煤巖的軟硬程度，掌握好機械的掘進速度，避免發(fā)生截割電

機過載或刮板輸送機過載等現(xiàn)象，切割時應(yīng)放下鏟板。如果落煤量大而造成過載時，司機必須停機，先將掘進機退出，然后再重新進入，進行處理。

8、掘進機司機工作時要精神集中，開機要平穩(wěn)，看好方向，并聽從

觀山人員指揮。前進時將鏟板落下，后腿時將鏟板抬起。發(fā)現(xiàn)有冒

頂預(yù)兆或危機人員安全情況時，應(yīng)立即停機，切斷電源，進行處理；

9、掘進機切割期間，應(yīng)設(shè)專人清理跑道和拖拉電纜，以防掉道和擠

壓電纜；

10、掘進機切割成型后，應(yīng)將掘進機退到安全地點，截頭落地，并將

裝載鏟板放在底板上，按操作順序停機后，關(guān)閉水門，吊掛好電

纜和水管；

11、掘進機司機切割時不得擅自離開工作崗位，不得委托無證人員開

機；

12、在有淋水的巷道且底板較軟時，應(yīng)使用道木或廢舊坑木將掘進機

墊起，以防臥機；

13、在掘進機停止工作、檢修及交接班時，必須斷開機器上的隔離開

關(guān)；

14、司機必須嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度，填寫交接班記錄，對機器運

轉(zhuǎn)情況及存在的問題向接班司機交代清楚；

15、掘進機維修及保養(yǎng)要求如下：

（1）堅持執(zhí)行掘進機的維修及保養(yǎng)制度，嚴(yán)格按照《煤礦安全操作

規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行；

（2）對掘進機的檢修要包機定人，實行計劃檢修與強檢修相結(jié)合的

辦法；

（3）每天對掘進機的要害部位指定專人檢查，易松動部位要及時檢

查緊固；

（4）按照注油六定（定人、定機、定時、定量、定質(zhì)、定位）進行

潤滑管理，定期更換截割頭減速箱齒輪油；

（5）掘進機工作中發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象時，應(yīng)立即停機處理，以免出現(xiàn)大

的機械事故；

（6）要加強對電氣設(shè)備的檢修，杜絕失爆；

（7）高、突危險掘進工作面使用掘進機掘進，要編制專項措施報集

團公司總工程師審批。