（一）、安全施工目的

嚴(yán)格執(zhí)行“煤礦防治水規(guī)定”中的十六字原則及五項(xiàng)綜合治理措施執(zhí)行，為確保巷道安全施工，提前防治、解除隱患、防止水害事故的發(fā)生（備注：十六字原則：“預(yù)測預(yù)報、有疑必探、先探后掘、先治后采”，五項(xiàng)綜合措施：“防、堵、疏、排、截”）。

（二）、探放水設(shè)計(jì)

1、11406下順掘進(jìn)工作面探放1105采空積水設(shè)計(jì)及要求（1105采空區(qū)積水約5000m3）（詳見附圖1）：

1.1、探放巷道頂部1105采空區(qū)積水，在11406下順開口向內(nèi)90m及140m各布置一個探放水孔，施工鉆機(jī)采用ZY-750型液壓鉆機(jī)。

1.2-1、90m探孔的技術(shù)參數(shù)：

孔號 方位（°） 傾角（°） 夾 角 孔 深 距巷道頂板

1# 225 +32 偏巷道右?guī)?23° 打穿采空區(qū) 0m

2# 186 +27 偏巷道右?guī)?4° 打穿采空區(qū) 0m

3# 161 +18 偏巷道右?guī)?9° 打穿采空區(qū) 0m

1.2-2、140m探孔的技術(shù)參數(shù)：

孔號 方位（°） 傾角（°） 夾 角 孔 深 距巷道頂板

1# 185 +18 偏巷道右?guī)?3° 打穿采空區(qū) 0m

2# 203 +18 偏巷道右?guī)?01° 打穿采空區(qū) 0m

1.3、探放水施工前，首先由測量人員及防治水專業(yè)人員到現(xiàn)場掛線，確定鉆孔方位。

1.4、鉆孔透1105采空積水時，不得退出鉆桿，直至水量減小時，方可退出鉆桿，放完水后要用水泥團(tuán)或粘泥把鉆孔搗實(shí)。

1.5、探孔排水情況：施工地點(diǎn)處必須先要挖臨時泵窩或水倉，待孔內(nèi)出水后采用3臺5.5KW的電泵將水排入到1501臨時水倉。

1.6、驗(yàn)收鉆孔工程質(zhì)量時，必須由工程部技術(shù)人員及施工區(qū)隊(duì)負(fù)責(zé)人一同下井驗(yàn)收探孔質(zhì)量。

2、11406下順掘進(jìn)工作面超前探孔設(shè)計(jì)及要求（詳見附圖2）：

2.1、超前探孔主要對巷道左幫、右?guī)汀㈨敯寮暗装宓乃樗μ崆白龀鲱A(yù)防，每隔40m實(shí)施一組前探鉆孔,保證前方安全距離20m,施工鉆機(jī)采用ZY-750型液壓鉆機(jī)。

2.2、探孔的技術(shù)參數(shù)：

孔號 方位（°） 傾角（°） 孔 深（m） 距巷道頂板（m）

1# 100 平行煤層 60 1

2# 95 平行煤層 62 1.4

3# 80 平行煤層 64 1

4# 100 平行煤層+5° 62 0.6

5# 100 平行煤層+20° 64 0.3

6# 100 平行煤層-5° 62 1.8

7# 105 平行煤層 62 1.4

8# 125 平行煤層 64 1

2.3、探放水區(qū)施工前，首先由測量人員及防治水專業(yè)人員到現(xiàn)場掛線，確定鉆孔方位。

2.4、鉆孔探到水時，不得退出鉆桿，直至水量減小時，方可退出鉆桿，放完水后要用水泥團(tuán)或粘泥把鉆孔搗實(shí)。

2.5、探孔排水情況：施工地點(diǎn)處必須要有臨時泵窩，待孔內(nèi)出水后采用5.5KW的電泵將水排入到1501臨時水倉。

2.6、概述探孔情況：主要是要做到“逢掘必探、不探不掘”的原則，對巷道進(jìn)行前方、頂板、底板、左幫及右?guī)瓦M(jìn)行實(shí)施前探鉆孔。

2.7、驗(yàn)收鉆孔工程質(zhì)量時，必須由總工程師、地測副總、防治水技術(shù)人員及施工區(qū)隊(duì)負(fù)責(zé)人一同下井驗(yàn)收探孔質(zhì)量。

（三）、安全施工技術(shù)措施

1、運(yùn)輸部分

1.1、將鉆機(jī)以及與鉆探有關(guān)的設(shè)備、材料移到施工地點(diǎn)。

1.2、人抬肩扛時，施工人員要相互協(xié)調(diào)配合好，走正走穩(wěn)，以防物件晃動過大傷人。

2 、施工場所

2.1、施工人員進(jìn)入施工地點(diǎn)，認(rèn)真檢查支護(hù)情況，執(zhí)行敲幫問頂制度，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報， 并由所在的掘進(jìn)區(qū)隊(duì)負(fù)責(zé)處理。

2.2、施工地點(diǎn)以外20m保證無雜物，保證后退路暢通。

2.3、施工地點(diǎn)必須安設(shè)專用電話（調(diào)度室負(fù)責(zé)）。

3、通風(fēng)管理

3.1 、局部通風(fēng)機(jī)要指定專人管理，并掛牌留名。司機(jī)管理牌板

必須規(guī)范，局部通風(fēng)機(jī)管理牌板要內(nèi)容齊全與現(xiàn)場相符，字跡清楚正

規(guī)，任何人不得隨意停開局部通風(fēng)機(jī)，以保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

3.2、施工地點(diǎn)不得停風(fēng)，在檢修、停電等原因停風(fēng)時，必須撤出人員，切斷電源，恢復(fù)通風(fēng)前，必須由瓦斯檢查工檢查瓦斯，并只有在局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)附近10m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%時，方可人工開啟局部通風(fēng)機(jī)。

3.3、采用局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)，其風(fēng)速和風(fēng)量必須達(dá)到計(jì)劃要求，其回風(fēng)道設(shè)測風(fēng)牌板，根據(jù)實(shí)際需要隨時測風(fēng)，并每次把測風(fēng)結(jié)果填寫在牌板上，發(fā)現(xiàn)供風(fēng)不足等情況時，及時匯報處理。

3.4、施工地點(diǎn)進(jìn)風(fēng)流中，氧氣濃度不低于20%，二氧化碳濃度不超過0.5%。

3.5、施工地點(diǎn)回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^1.0%時或二氧化碳濃度超過1.5%時，必須停止工作，撤出人員，采取措施進(jìn)行處理。

3.6、鉆機(jī)電機(jī)和鉆機(jī)開關(guān)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進(jìn)行處理。

3.7、處理瓦斯超限時，必須在專業(yè)技術(shù)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行，情節(jié)嚴(yán)重時，由礦有關(guān)部門制定安全措施，單獨(dú)處理。

3.8、施工負(fù)責(zé)人要攜帶瓦斯報警儀，并將敞開完好的報警儀掛在施工鉆孔的上部回風(fēng)流1m處，同時瓦斯檢查員要盯現(xiàn)場及時檢測鉆孔周圍氣體濃度，氣體超限時，立即停止鉆進(jìn)，切斷電源，人員撤到安全地點(diǎn)并匯報調(diào)度室，瓦斯檢查員當(dāng)場采取應(yīng)急措施。

3.9、鉆孔透后無水或放完水后，將鉆孔用黃泥或水泥封閉，

防止有害氣體溢出。

4、鉆機(jī)的拆卸與安裝

4.1、設(shè)備的拆卸與安裝嚴(yán)格按部件的結(jié)構(gòu)順序進(jìn)行，禁止盲目亂拆。

4.2、拆卸前，必須將開關(guān)打上閉鎖。拆卸安裝鉆機(jī)合箱、立軸、變速箱、電機(jī)等重物件時，設(shè)一人監(jiān)護(hù)安全，同時施工人員要相互協(xié)調(diào)配合好，防止配合不好造成事故。

4.3、安裝設(shè)備時，各部件的螺絲要加墊擰緊，防止松動。

5、鉆機(jī)的固定

5.1、先用手動葫蘆將鉆機(jī)按照設(shè)計(jì)方向位置架設(shè)好，然后通過調(diào)節(jié)鉆機(jī)前部或后部的方式把鉆機(jī)調(diào)到設(shè)計(jì)的巷度上然后開鉆，每打好一個鉆孔，在用手動葫蘆將鉆機(jī)移到另一個鉆孔的設(shè)計(jì)位置上開鉆，如此循環(huán)往復(fù)，直到鉆孔施工結(jié)束。

5.2、每次施工前，重新檢查支柱的牢固程度，防止出現(xiàn)翻鉆、跑鉆事故。

6、 停送電

6.1、停電單位需到機(jī)電部開停電票，必須由分管領(lǐng)導(dǎo)及值班礦領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，調(diào)度室審批方可停電。

6.2、停電時，首先把被安裝電器設(shè)備按標(biāo)準(zhǔn)給予完善，無不完好及失爆現(xiàn)象。申請停電然后由調(diào)度室下達(dá)停電指令，并由當(dāng)班調(diào)度員記錄停電原因、停電時間及通知被影響單位因何停電。

6.3、接到調(diào)度指令后，方可停電壓火，壓火前必須按照停電、驗(yàn)電、閉鎖、掛牌、設(shè)專人看護(hù)總饋電開關(guān)的程序進(jìn)行施工，作業(yè)時

電工必須要配帶瓦斯便攜儀檢查開關(guān)周圍瓦斯情況，瓦斯不超方可作業(yè)。作業(yè)完成后，及時向調(diào)度室匯報，再進(jìn)行送電試運(yùn)行。

6.4、動力和控制電纜，必須按照規(guī)定用電纜勾吊掛整齊。

7、 鉆探施工

7.1、施工人員要持證上崗，正規(guī)操作，按章作業(yè)，同時穿戴整齊，褲管袖口扎緊，以防被鉆機(jī)咬住傷人，各種設(shè)備及材料在施工地點(diǎn)擺放位置應(yīng)合理有序，以保障施工時有操作空間及安全通道。

7.2、鉆機(jī)固定牢固，鉆機(jī)壓柱堅(jiān)固有力，并用8#鐵絲連接，以防柱倒傷人。。

7.3、鉆探時，一人操作，一人監(jiān)護(hù)。

7.4、鉆探時，先供水，待孔內(nèi)回水以后方可開機(jī)鉆探，嚴(yán)禁無水施工。

7.5、鉆機(jī)鉆進(jìn)施工中，現(xiàn)場操作人員要集中精力，認(rèn)真細(xì)心操作，各工序要密切配合，動作協(xié)調(diào)，口語傳遞要清晰準(zhǔn)確，鉆機(jī)司機(jī)要手不離操縱手柄，眼睛要注意觀察孔口反水情況，發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)不回水立即停止施工， 查明原因。

7.6、鉆進(jìn)施工中，要認(rèn)真做好“三看、二聽、一及時”（三看：即看給進(jìn)壓力和進(jìn)尺速度；看泵壓力表和孔口反水情況;看水接頭情況?！岸牎奔绰牂C(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)聲音；聽孔內(nèi)振動聲。“一及時”發(fā)現(xiàn)異狀及時處理）。

7.7、施工時人員避開孔口直沖的方向，防止氣體濃度高噴出傷人。

7.8、上每班在上下鉆具前 ，要認(rèn)真檢查鉆具，對鉆桿有彎曲、

絲扣損壞磨損嚴(yán)重的，應(yīng)該及時給予報廢和更換，并且要單獨(dú)堆放，

防止好壞鉆桿混用，造成孔內(nèi)事故。

7.9、在打鉆的過程發(fā)生頂鉆和噴孔時，要立即停止作業(yè)，不得退出鉆桿，要立即撤人并報告礦調(diào)度室及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，待查明情況再行施工。

7.10、在打鉆遇到孔內(nèi)出現(xiàn)涌水時，不可退鉆，先撤出現(xiàn)場人員，匯報調(diào)度室組織人員進(jìn)行排水。

7.11、認(rèn)真做好小班的現(xiàn)場記錄和交接，如鉆孔出水層位、深度、水量、見煤深度、煤厚、工具、材料等內(nèi)容要記錄準(zhǔn)確。

7.12、施工地點(diǎn)必須由調(diào)度室負(fù)責(zé)安設(shè)專用電話，現(xiàn)場必須要有管理牌板及鉆孔施工原始記錄本。

8、排水設(shè)備、水倉、水溝的清挖準(zhǔn)備情況

8.1、鉆探施工前，必須先檢查水倉內(nèi)5.5KW的水泵或臨時水泵窩風(fēng)泵的排水情況，發(fā)現(xiàn)問題必須要及時解決。

8.2、排水泵由所在的掘進(jìn)區(qū)隊(duì)負(fù)責(zé)安裝。

（三）、避災(zāi)路線

1、水災(zāi)：11406下順掘進(jìn)工作面避水災(zāi)路線：11406下順施工地點(diǎn)→皮帶巷風(fēng)門→皮帶巷→主井→地面（詳見附圖4）。

2、火災(zāi)：11406下順掘進(jìn)工作面避火災(zāi)路線：11406下順施工地點(diǎn)→皮帶巷風(fēng)門→皮帶巷→主井→地面（詳見附圖5）。

（四）、其它事宜

1、施工分派：

⑴、掘一隊(duì)負(fù)責(zé)運(yùn)送及安裝排水設(shè)備，機(jī)電隊(duì)技術(shù)人員負(fù)責(zé)協(xié)助掘一隊(duì)安裝排水泵。

⑵、防突隊(duì)負(fù)責(zé)采用ZY-750型液壓鉆機(jī)實(shí)施探放1105采空積水及超前探孔：

⑶、調(diào)度室負(fù)責(zé)安設(shè)專用電話（防突隊(duì)打鉆專用）：

2、機(jī)電部門負(fù)責(zé)選排水泵，涌水量以100m3/h計(jì)算。

3、安檢員負(fù)責(zé)現(xiàn)場監(jiān)督：

4、 本設(shè)計(jì)及安全施工技術(shù)措施未盡事宜均按《煤礦安全規(guī)程》及《防治水規(guī)定》執(zhí)行。