一、施工地點.

掘進(jìn)機(jī)安裝地點：L3314機(jī)巷繞道

二、施工勞動組織:

1.成立施工領(lǐng)導(dǎo)小組

組長: 武書泉

成員: 樊 啟 徐志峰 雷振廷 李進(jìn)勇 楊 健

2.現(xiàn)場各工序的安全負(fù)責(zé)人：由各班現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人指定。

3.作業(yè)形式“三八”制。

三、施工項目：

下放掘進(jìn)機(jī)大件，并組裝綜掘機(jī)且將綜掘機(jī)開到L1814風(fēng)巷迎頭。

四、準(zhǔn)備工作.

1.由運輸區(qū)準(zhǔn)備好6輛完好大平板車，全部放在三采區(qū)井口,且準(zhǔn)備

一輛5T電機(jī)車,以備我隊整個安裝時期的使用.

2.由運輸區(qū)安排人員對三采區(qū)井筒軌道和+1143M車場及石門軌道進(jìn)行檢查，保證符合最大件運輸條件，并滿足軌道質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。

3.由綜掘二隊準(zhǔn)備好安裝所需用的工器具,零配件及捆綁、起吊的工具，并保證完好。

4.綜掘二隊在L1814風(fēng)巷繞道選好起吊樹脂錨桿安裝點，安裝好掘進(jìn)機(jī)的起吊錨桿。

5.綜掘二隊必須提前對L3314機(jī)巷繞道軌道進(jìn)行調(diào)整（符合軌道鋪設(shè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)），以備掘進(jìn)機(jī)各部件的平板車的順利通過。

6.組織施工人員學(xué)習(xí)本措施及相關(guān)資料。

五、設(shè)備的安裝

(一)掘進(jìn)機(jī)的安裝：

1.在礦機(jī)修廠用汽車，將掘進(jìn)機(jī)的各部件從機(jī)修廠拉到三號井提升井口， 并按綜掘機(jī)的下放順序下放至+1143M車場。

下放順序：工作臂→鏟板部→回轉(zhuǎn)部→油箱→主機(jī)架→電控箱。

2.在+1143M車場用5T電機(jī)車將各平板車推入L3314機(jī)巷繞道掘進(jìn)機(jī)安裝地點.

3.按掘進(jìn)機(jī)的安裝順序進(jìn)行安裝

安裝順序為：主機(jī)架→油箱→回轉(zhuǎn)座→鏟板→工作臂→電控箱

(二)裝車?yán)墸?/p>

1.裝車時，要使機(jī)件的重心和平板車的中心重合，不得超載、超寬、超高，并由有經(jīng)驗的人員進(jìn)行裝車與捆綁工作。

2.主機(jī)架與專用平板車的固定連接用Φ18.5MM的鋼絲繩扣與M20以上的花欄螺栓以及四臺5噸倒鏈配合進(jìn)行固定之后，履帶與平板車再用2—4股8號鉛絲，前后兩道捆綁裝車，捆綁用多股鉛絲時必須絞緊上勁，保證各股絲受力均勻。

3.捆綁時，各機(jī)件的外露配合面，突出棱角及軸頭精密件要加以包裝保護(hù)，防止運輸中碰損或出現(xiàn)意外。

六、安全技術(shù)措施

(一)：解體裝車說明。

1.解體、裝車后的各部重量:

(1) 、鏟板部：3.18（T）。

(2)、 電氣開關(guān)箱和油箱：1.55（T）。

(3)、 切割部：5.2（T）。

(4)、 后支撐部和操作臺：1.9（T）。

(5)、 主機(jī)架：11.8（T）.

其中：整機(jī)最大寬度為主機(jī)架：寬為2000mm，

2、掘進(jìn)機(jī)大件裝車時，要保證其重心與平板車重心相重合，并向鋼絲繩鉤頭側(cè)偏移100 mm。

3、主機(jī)架裝車使用加寬后的專用平板車進(jìn)行裝車

（二）：運輸安全措施。

1、由運輸區(qū)配備一輛完好的5T電機(jī)車，電機(jī)車司機(jī)必須熟悉行走路線，并持證上崗.

2、運輸前，運輸區(qū)、綜掘二隊必須做好準(zhǔn)備工作，并由動力科組織有關(guān)部門對運輸軌道進(jìn)行驗收，驗收合格后，運輸區(qū)方可派電機(jī)車。

(三)、起吊安全措施：

1、在三號井四角架下及機(jī)修廠的起吊措施：

a、在三號井地面用四角架和慢速絞車配合起吊，并由專職絞車司機(jī)操作小絞車,無證人員嚴(yán)禁操作。在機(jī)修廠用天車起吊，并由專職天車司機(jī)操作天車，天車司機(jī)必須持證上崗，嚴(yán)格按照《天車操作規(guī)程》操作。

b、必須專人指揮，指定專人對機(jī)械索具、起吊鋼絲繩、鉤頭、工器具等進(jìn)行檢查，不完好的嚴(yán)禁使用。

c、主機(jī)架起吊時采用Φ24.5mm的鋼絲繩扣兩根四股進(jìn)行起吊。

d、起吊主機(jī)架時，要提前在其主機(jī)架兩頭栓好麻繩，以便在起吊過程中主機(jī)架的調(diào)向，嚴(yán)禁用手、腳直接推、拉起吊物。

e、起吊的重物上面和下方嚴(yán)位置，禁有人作業(yè)。

2.井下起吊操作中嚴(yán)格執(zhí)行下列規(guī)定：

a、必須專人指揮，指定專人對機(jī)械索具、工具器等進(jìn)行檢查，不完好的嚴(yán)禁使用。

b、起吊主機(jī)架的鋼絲繩扣直徑不得小于Φ24.5mm或用Φ18×64mm的刮板鏈，其余起吊鋼絲繩扣必須用不小于Φ18.5MM的鋼絲繩插接，插接長度不小于300㎜。起吊索具的安全系數(shù)不小于6。

c、嚴(yán)禁超載起吊（每根錨桿垂直起吊力4.5T）

d、起吊時要派專人觀察巷道頂板。

E、派專人檢查起吊中各連接環(huán)節(jié)，保證連接可靠。

f、起吊時應(yīng)先試吊100mm，經(jīng)檢查無問題后方可起吊。

g、起吊中對起吊物，要穩(wěn)起穩(wěn)放，操作平穩(wěn)。

h、起吊的重物上面和下方嚴(yán)禁有人作業(yè)，必須在其下方作業(yè)時，應(yīng)用枕木將起吊物支穩(wěn)落實，確定安全后，方可工作，并派專人監(jiān)護(hù)。

i、起吊人員必須站在安全位置操作，倒鏈上有吊掛的重物時，不得松開小鏈，必須聽從施工人員的指揮操作。

J、主機(jī)架的起吊方法：在中間用一臺10T倒鏈，兩邊各用一臺5T倒鏈進(jìn)行起吊，每個倒鏈必須掛在由兩個起吊錨桿連接起來的Φ18×64mm的刮板鏈上。即主機(jī)架的起吊采用10根錨桿同時受力進(jìn)行起吊。

k、起吊主機(jī)架時，要提前在平板車兩頭栓好麻繩，以便于平板車的拉出。

(四).使用電機(jī)車的安全措施：

a.電機(jī)車司機(jī)必須由有經(jīng)驗的持證人員操作擔(dān)任，嚴(yán)格按部頒《電機(jī)車操作規(guī)程》進(jìn)行操作。

b.電機(jī)車與主機(jī)架平板車用鋼管和鋼絲繩制作的專用連桿進(jìn)行連接，以防主機(jī)架、平板車碰撞電機(jī)車。

c.運輸前，電機(jī)車司機(jī)必須檢查電機(jī)車的完好情況，確保其照明、警鈴、撒砂裝置，制動裝置靈敏、可靠。

d.電機(jī)車司機(jī)運送大件嚴(yán)格按章作業(yè)，同時還要檢查硬連接的完好情況及插銷的閉鎖情況。電機(jī)車推拉車速在直道上不大于1.5M/S，在彎道上不大于1M/S。

e.電機(jī)車運輸時，綜掘二隊必須配有一名跟車人員，跟車人員須跟在機(jī)架后面且離運輸車輛3米以上，發(fā)現(xiàn)問題及時通知停車處理。

f.電機(jī)車每次只準(zhǔn)推拉一輛大件車輛。

g.電機(jī)車推拉大件車輛時，其軌道坡度必須在7‰以下。當(dāng)坡度大于7‰時，必須使用小絞車牽引。小絞車必須經(jīng)礦有關(guān)部門驗收合格后方可使用。

h.其它嚴(yán)格執(zhí)行礦發(fā)（2003）018號《關(guān)于電機(jī)車運行參數(shù)有關(guān)管理的規(guī)定》中有關(guān)內(nèi)容。

（五）： 井筒運輸?shù)陌踩胧?/p>

1.井筒運輸前，由礦運轉(zhuǎn)車間對副井絞車必須進(jìn)行全面檢查且動力制動必須靈敏、可靠。

2.副井絞車必須慢速提升，下放速度不大于2m/s,絞車司機(jī)必須由熟練工擔(dān)。

3.任并持證上崗。其它嚴(yán)格按《信號把鉤工技術(shù)操作規(guī)程》操作。

4.下放主機(jī)大件時，嚴(yán)格執(zhí)行運輸區(qū)編制的井筒下放大件的安全技術(shù)措施。

5.各部件運輸路線：

三采區(qū)井口車場 副井 + 1143M車場 L3314機(jī)巷繞道掘進(jìn)機(jī)安裝點.

(六)。電氣部分，機(jī)械部分安裝時保護(hù)措施：

1.安裝過程必須科學(xué)合理，嚴(yán)禁硬敲硬撬，杜絕人為損壞設(shè)備和工具。

2.對電氣開關(guān)中的保護(hù)插件，要由專人拿到安裝現(xiàn)場，以免在下放中引起振動損壞插件。

3.電氣開關(guān)，主機(jī)架上能拆除的電纜必須拆除，否則必須用膠管加以保護(hù)后方可下放。

4.液壓系統(tǒng)的各管路接頭、油嘴等必須用白布包扎好，防止安裝過程中有雜物進(jìn)入系統(tǒng)，且在拆除管路時，要做好標(biāo)記，避免安裝時導(dǎo)致故障。

5.對機(jī)械部分的外露配合面，突出棱角及軸頭精密件要用膠皮加以包扎保護(hù)，以免捆綁、運輸中碰損。

6.電氣設(shè)備的安裝要嚴(yán)格按照《機(jī)電設(shè)備安裝技術(shù)操作規(guī)程》執(zhí)行，杜絕電氣失爆。

七、其他

1.施工中，要將各種銷子，緊固件，工器具分類集中存放到編織袋

中，各班要指定專人看管，防止丟失和損壞。

2.施工時，所有人員必須聽從指揮，統(tǒng)一行動精力集中，遇到意外情況，必須向現(xiàn)場負(fù)責(zé)人匯報，聽從指揮作業(yè)，嚴(yán)禁打鬧等。

4.嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，干部跟班制度和值班制度以及一班三匯報制度。