一、薄煤層機采工藝特點

（一）薄煤層滾筒采煤機采煤的特點

1、采煤機分騎輸送機式和爬底板式兩類

騎輸送機式只能用于開采厚度大于0.8～0.9m煤層。

爬底板式采煤機機身位于滾筒開出的機道內(nèi)機面高度低，可用于開采0.6～0.8m薄煤層；但爬底式采煤機裝煤效果差，結(jié)構(gòu)復(fù)雜。

2、支架工作阻力和初撐力相對較低，支架調(diào)高范圍大、伸縮比要達(dá)到2.5～3.0左右。

3、刮板機一般使用輕型、邊雙鏈，矮機身可彎曲刮板輸送機。

（二）刨煤機采煤工藝特點

結(jié)構(gòu)簡單，便于維修，截深小(一般為5～10cm)

刨煤機類型很多，目前主要使用的是靜力刨，主要分為三類：

(1)拖鉤刨

(2)滑行刨

(3)拖鉤—滑行刨

二、大采高綜采的工藝特點

1、采高：3.5~5.5m

2、設(shè)備:功率大、高強度、高可靠性機電一體化設(shè)備

3、采煤工藝特點：

1）容易發(fā)生支架歪斜、扭轉(zhuǎn)甚至倒架

2）極易出現(xiàn)煤壁大面積片幫

3）支架防滑，防倒使工作面管理的關(guān)鍵；

4）工作面端頭管理困難，運輸巷及回風(fēng)巷最好沿底留頂掘進(jìn)，有利于端頭管理

5）初采高度較小，一般為3.5m左右

4、適用條件

1）地質(zhì)構(gòu)造簡單，煤層賦存穩(wěn)定，傾角<12°；

2）采高3.5~5.5m。圍巖條件好.

三、大傾角機采面的工藝特點

12°以下煤層是機采的有利條件，設(shè)備不會下滑，但傾角加大后，必須有防滑防倒措施

1、防止輸送機下滑

1）下滑的原因

①重力原因：當(dāng)傾角大于18°時，就有可能因自重而下滑。

②推移輸送機不當(dāng)、次數(shù)過多地從工作面上端開始推移。

③輸送機機頭與轉(zhuǎn)載機機尾搭接不當(dāng)，導(dǎo)致浮煤進(jìn)入底槽

2）防止輸送機下滑的措施

①a>12°，必須裝防滑、錨固裝置

②防止煤、矸等進(jìn)入底槽，以減小底鏈運行阻力

③工作面調(diào)成偽斜，當(dāng)煤層傾角8～10°時，工作面平與巷成92～93°，使推移輸送機的上移量與下移量相抵。

④嚴(yán)格把握移輸送機順序，從工作面下端移輸送機。

⑤推移輸送機時，用支柱頂住機頭，拉緊機尾。

⑥a>18°時，要設(shè)防滑千斤頂。

2、液壓支架的防倒防滑

1）傾角加大后的問題

支架下滑，下滑力大于摩擦力

支架傾倒，力矩不平衡

2）防倒防滑措施

工作面調(diào)斜

由下向上移架

防止大塊煤、矸沖擊架尾

防止輸送機下滑

保持排頭支架的穩(wěn)定性

間隔移架

3、采煤機的防滑

①工作面傾角大于15 ° ，滾筒采煤機，必須有可靠的防滑裝置。

②有鏈牽引必須設(shè)置液壓安全絞車，防止斷鏈和下滑外，并為采煤機上行割煤時提供纏繞力，增加割煤牽引力。

③無鏈牽引采煤機裝備可靠的制動器，可用于煤層傾角40～54°，而無須其他防滑裝置。