一、查前準(zhǔn)備
(一)各組工作人員配合組長聯(lián)系所查煤礦及參加排查人員,確定報到時間、排查時間等具體事宜。參加人員在jxwgwyx@163.com收件箱中自行下載有關(guān)資料,提前熟悉所承擔(dān)的工作。
(二)各組組長要召開預(yù)備會,下發(fā)并集中學(xué)習(xí)《安徽省集中開展煤礦隱患排查治理行動實施方案》,根據(jù)《安徽省集中開展煤礦隱患排查治理綱要》做好分工安排,制定排查計劃。
(三)各組實行組長負(fù)責(zé)制,一般工作人員負(fù)責(zé)聯(lián)絡(luò)、協(xié)調(diào)、資料匯總和上報工作。專家原則上按照專業(yè)進(jìn)行分工,救護(hù)隊員主要負(fù)責(zé)檢查采空區(qū)、封閉墻、應(yīng)急預(yù)案編制和實施情況、自救器完好及緊急避險系統(tǒng)情況等,并按各專業(yè)檢查要求配合檢查。各組根據(jù)實際確定的其他檢查內(nèi)容,由各組組長根據(jù)實際確定負(fù)責(zé)人。
二、駐礦排查
(一)排查組要在所查煤礦召開與煤礦負(fù)責(zé)人的見面會,介紹人員及分工情況,做好與煤礦相關(guān)人員的對接工作,查看并收集由煤礦主要負(fù)責(zé)人簽字的自查自改情況書面材料。
(二)排查組要深入一線,堅持井上和井下、資料和現(xiàn)場、動態(tài)和靜態(tài)相結(jié)合,全面覆蓋礦井各大系統(tǒng)、采掘工作面、硐室和設(shè)施設(shè)備等,全面排查安全隱患?,F(xiàn)場發(fā)現(xiàn)重大安全隱患,有權(quán)立即制止并采取相關(guān)安全措施。
(三)堅持與宣傳貫徹《安全生產(chǎn)法》相結(jié)合,促進(jìn)煤礦領(lǐng)導(dǎo)干部提高安全意識,督促煤礦開展宣教教育活動;堅持與“六打六治”打非治違專項行動相結(jié)合,堅決制止違法違規(guī)生產(chǎn)建設(shè)行為;堅持與安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化動態(tài)達(dá)標(biāo)相結(jié)合,搞好隱患整改情況的跟蹤、督辦和落實;堅持與技術(shù)咨詢診斷相結(jié)合,提出治理措施建議,交流新技術(shù)以及隱蔽致災(zāi)因素排查和信息化建設(shè)先進(jìn)經(jīng)驗。
(四)組長每天要召開一次碰頭會,匯總安全隱患,書面通報給煤礦,并督促煤礦書面匯報所查問題的整改情況。發(fā)現(xiàn)重大安全隱患,要及時按規(guī)定處置。其中,需要進(jìn)行行政處罰的,省經(jīng)濟和信息化委、安徽煤監(jiān)局負(fù)責(zé)的排查組,按規(guī)定程序進(jìn)行處罰,并報省領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室匯總;其他單位負(fù)責(zé)的排查組,及時報省領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室按程序組織查處。
(五)排查內(nèi)容嚴(yán)格按照隱患排查綱要進(jìn)行。煤礦建設(shè)項目、停產(chǎn)及停產(chǎn)整頓煤礦參照生產(chǎn)礦井進(jìn)行排查。另重點內(nèi)容如下:煤礦建設(shè)項目:建設(shè)項目手續(xù)是否齊全,是否存在不按設(shè)計施工等問題;建設(shè)、設(shè)計、施工、監(jiān)理單位資質(zhì)是否符合要求,是否執(zhí)行工程質(zhì)量監(jiān)督制度;安全責(zé)任是否落實,是否存在違法違規(guī)轉(zhuǎn)包分包、以包代管等問題;是否存在邊建設(shè)邊生產(chǎn)、未經(jīng)驗收組織生產(chǎn)、在改擴建區(qū)域組織生產(chǎn)等問題。停產(chǎn)及停產(chǎn)整頓煤礦:停產(chǎn)礦井是否停產(chǎn)到位,是否存在未經(jīng)復(fù)產(chǎn)驗收擅自組織生產(chǎn)行為;擬關(guān)閉礦井是否真正停產(chǎn),是否存在停而不關(guān)問題。
(六)簡化程序、提高效率,除下井時間外,其他時間各組負(fù)責(zé)的煤礦可交叉進(jìn)行,原則上每輪檢查120萬噸/年以上(不含120萬噸/年)大型煤礦不少于10天,120萬噸/年以下中小型煤礦不少于5天。第二輪復(fù)查參照第一輪排查進(jìn)行,重點復(fù)查安全隱患整改情況。
三、信息匯總
(一)排查組在排查和復(fù)查期間于每周五上午前將本周隱患排查治理行動最新進(jìn)展情況以電子郵件報送領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室;對每個排查出的隱患都要登記造冊,兩輪排查結(jié)果分別于2015年1月6日和4月6日前上報領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室匯總。
(二)每輪排查結(jié)束后,排查組要向企業(yè)反饋綜合意見,找出存在的主要問題,提出改進(jìn)安全生產(chǎn)工作建議。并督促煤礦每月5日前反饋整改情況,報領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室匯總。
(三)各組認(rèn)真填寫《煤礦隱患大排查檢查組和被檢查煤礦礦井情況表》、《煤礦隱患大排查檢查組檢查情況表》(附件3、4),并于第一輪排查結(jié)束時,報領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室。
(四)認(rèn)真填寫《煤礦隱患大排查檢查組“回頭看”復(fù)查表》(附件5),并于第二輪排查結(jié)束時報領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室。第一輪和第二輪排查時間原則上定在2014年12月份和2015年3月份。
(五)排查和復(fù)查結(jié)束后,各排查組對此次行動進(jìn)行總結(jié),認(rèn)真分析查出問題,提出改進(jìn)全省煤礦安全生產(chǎn)措施。
四、注意事項
(一)排查工作堅持高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求,不走形式、不走過場。參加排查人員要全程參與,不得無故脫崗。有特殊情況的,需要請本單位確定替代人員后,向領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室請假。
(二)排查組要堅決貫徹落實中央八項規(guī)定要求,嚴(yán)禁鋪張浪費。抽調(diào)人員的生活保障、差旅費、下井津貼等均由所在單位按省內(nèi)出差處理,不得在企業(yè)報銷任何費用。排查期間不得酗酒,不得參加被查單位安排的娛樂活動,不得在被查單位上班期間從事與工作無關(guān)的活動。
省煤礦隱患排查治理領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室聯(lián)系人:張順,0551-62871842;葉青,0551-62876679;傳真:0551-62871771;電子郵箱:13966096763@163.com。
安徽省集中開展煤礦隱患排查治理綱要
“一通三防”專業(yè)
一、通風(fēng)
1. 通風(fēng)系統(tǒng)是否分采區(qū)、分水平通風(fēng)。(查閱通風(fēng)系統(tǒng)圖)
2. 高瓦斯、突出礦井及易自燃煤層采區(qū)專用回風(fēng)巷設(shè)置情況。(查閱通風(fēng)系統(tǒng)圖)
3. 是否存在不符合規(guī)定串聯(lián)通風(fēng)。(查閱通風(fēng)系統(tǒng)圖)
4. 通風(fēng)阻力測定情況;主抽風(fēng)機負(fù)壓;礦井回風(fēng)巷道嚴(yán)重失修率、一般失修率情況。(查閱通風(fēng)阻力測定報告、巷道普查臺賬)
5. 主要通風(fēng)機性能鑒定情況。(查閱風(fēng)機性能鑒定報告)
6. 突出煤層突出危險區(qū)是否存在“抹門過”現(xiàn)象。
7. 突出煤層回風(fēng)側(cè)是否設(shè)置不符合規(guī)定控風(fēng)設(shè)施。
8. 礦井風(fēng)量分配是否合理;是否存在無風(fēng)、微風(fēng)或風(fēng)量配備不足頭面及機電硐室。
9.是否按要求進(jìn)行通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整。
10. 局部通風(fēng)系統(tǒng)是否存在循環(huán)風(fēng)。
11. 是否存在一臺局部通風(fēng)機向兩個生產(chǎn)頭面供風(fēng);是否存在兩臺以上局扇向一個頭面供風(fēng)。
12. 甲烷風(fēng)電閉鎖試驗是否正常進(jìn)行。
13 局部通風(fēng)機與備用通風(fēng)機每天是否進(jìn)行自動切換試驗。
二、瓦斯治理
14. 礦井是否按要求編制月度瓦斯測點檢查計劃;瓦斯巡回檢查落實情況。
15. 瓦斯治理“一礦一策”、“一面一策”編制及現(xiàn)場落實情況。
16. 高瓦斯及突出礦井瓦斯涌出動態(tài)日分析制度落實情況。
17. 是否嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯超限追查處理上報制度。
18. 瓦斯排放分級排放制度落實情況。
19. 高瓦斯、突出礦井是否按要求收集瓦斯參數(shù)基礎(chǔ)資料。
20.采掘工作面抽采率是否達(dá)標(biāo)(以“一礦一策”及“一面一策”瓦斯抽采率為標(biāo)準(zhǔn),并參考回風(fēng)瓦斯?jié)舛戎?。
21. 瓦斯抽采:
(1)鉆孔實際施工與設(shè)計參數(shù)誤差是否在允許以內(nèi);
(2)順層孔、穿層孔封孔長度是否符合要求,孔口是否漏氣;
(3)孔口負(fù)壓是否達(dá)到要求,預(yù)抽鉆孔孔口負(fù)壓是否不小于13kPa;
(4)抽采管路是否有積水;
(5)抽采計量是否做到自動計量,調(diào)校是否及時,誤差是否在允許范圍以內(nèi);
(6)地面瓦斯抽采泵站日常管理是否符合要求;
(7)年度及月度瓦斯抽采量計劃完成情況。
三、防滅火
22. 礦井所有開采煤層是否按要求取樣進(jìn)行煤層自燃傾向性鑒定。
23. 開采容易自燃和自燃煤層的礦井是否采取綜合防滅火措施,措施是否符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定,灌漿、注氮、束管監(jiān)測系統(tǒng)是否完備且正常使用。
24. 工作面防滅火設(shè)計和防滅火措施否符合規(guī)定,是否落實到位。
25. 礦井是否建立防火預(yù)報、檢測、分析及處理制度。(檢查一氧化碳等氣體分析及檢查報表)
26. 采空區(qū)是否按規(guī)定及時密閉,密閉墻建設(shè)質(zhì)量是否達(dá)標(biāo),是否建立管理臺賬,是否按要求進(jìn)行驗收、檢查、分析、維護(hù);是否按規(guī)定驗收編號管理。
27. 是否有采空區(qū)監(jiān)測數(shù)據(jù)變化分析制度。
28. 泵站主抽采管路及抽采采空區(qū)瓦斯管路是否增設(shè)一氧化碳傳感器。
四、防塵
29. 防塵機構(gòu)是否健全;檢測儀器配備是否充足;人員是否滿足要求。
30. 粉塵檢測是否符合要求(粉塵及游離二氧化硅測定頻率是否符合要求)。
31. 采掘機械內(nèi)外噴霧、工作面移架噴霧、轉(zhuǎn)載噴霧、風(fēng)流凈化噴霧是否能正常使用。
32. 隔爆水槽與水袋是否按要求安設(shè)。
五、防突
33. 以下情況是否進(jìn)行了突出煤層鑒定:
(1)新建礦井評估有突出危險煤層的;
(2)施工鉆孔時出現(xiàn)動力現(xiàn)象的;
(3)相鄰礦井發(fā)生突出或鑒定為突出煤層的;
(4)瓦斯壓力大于0.74MPa或者噸煤瓦斯含量達(dá)到8m3;
(5)瓦斯放散初速度達(dá)到10的;
(6)工作面出現(xiàn)明顯突出預(yù)兆的。
34. 上述情況沒有在鑒定結(jié)論下達(dá)前,是否按突出煤層進(jìn)行管理。
35. 礦井瓦斯地質(zhì)圖和防突預(yù)測圖填繪情況。
36. 突出礦井及突出礦井新水平、新采區(qū)是否編制防突專項設(shè)計,并報企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批。
37. “四位一體”區(qū)域防突措施在現(xiàn)場是否得到嚴(yán)格執(zhí)行:
(1)瓦斯壓力或者瓦斯含量是否精確測定;
(2)是否采取保護(hù)層開采或預(yù)抽消突等措施,有無在突出危險區(qū)“拼刺刀”現(xiàn)象,保護(hù)層開采是否存在跳采段、底板條帶掩護(hù)控制范圍是否符合要求;
(3)效果檢驗測點布置是否符合防突規(guī)定,煤巷底板條帶預(yù)抽評價單元劃分是否合理,小結(jié)構(gòu)是否做到一次消突;
(4)區(qū)域驗證是否嚴(yán)格執(zhí)行;突出煤層風(fēng)化帶區(qū)域、保護(hù)層開采后確認(rèn)保護(hù)效果有效的被保護(hù)層、厚煤層分層開采的中底區(qū)、沿空掘進(jìn)已卸壓區(qū)域可以按照防突規(guī)定進(jìn)行區(qū)域驗證;其他突出煤層掘進(jìn)工作面必須嚴(yán)格執(zhí)行防突管理規(guī)定第五十七條規(guī)定。
38. 突出煤層頂、底板掘進(jìn)巖巷是否嚴(yán)格執(zhí)行層位探控措施,防止誤揭突出煤層。
39. 高瓦斯礦井各煤層和突出礦井的非突出煤層在新水平、新采區(qū)首次揭煤時是否嚴(yán)格執(zhí)行綜合防突措施。
40. 井巷揭穿突出危險煤層是否編制專項揭煤設(shè)計并報企業(yè)審批。
41. 揭煤程序、節(jié)點是否做到嚴(yán)格控制(測壓、區(qū)域措施、效果檢驗、區(qū)域驗證)。
42. 揭煤時循環(huán)預(yù)測時預(yù)測指標(biāo)選定是否符合規(guī)定。
43. 突出危險采掘工作面或井巷揭煤進(jìn)行采掘作業(yè)時,沒有按相關(guān)規(guī)定預(yù)留足夠措施孔或預(yù)測(效驗)孔的超前距,超采超掘。
44. 安全防護(hù)設(shè)施是否齊全完備。
六、安全監(jiān)控系統(tǒng)
45. 人員是否有證、證是否過期、是否執(zhí)證上崗。
46. 礦調(diào)度和監(jiān)控是否聯(lián)合值班。
47. 監(jiān)控系統(tǒng)是否雙機熱備。
48. 監(jiān)控系統(tǒng)是否聯(lián)網(wǎng)上傳。
49. 地面中心站供電是否雙回路供電。
50. 監(jiān)控系統(tǒng)是否有防雷設(shè)施和監(jiān)測報告。
51. 報表是否齊全和及時簽字。
52. 測點定義是否規(guī)范、斷電是否有、斷電值是否和措施一致。
53. 中心站記錄主要查瓦斯報警和超限時匯報和處理記錄。
54. 查閱瓦斯傳感器每10天調(diào)校記錄、是否調(diào)校了、如果沒有調(diào)??捎形淖终f明材料、調(diào)校值與標(biāo)準(zhǔn)氣樣值可一樣、調(diào)校后監(jiān)控系統(tǒng)可有記錄(打印曲線看一下)。
55. 下井主要查傳感器吊掛位置是否正確、牌版填寫是否規(guī)范,要求礦上人員帶標(biāo)準(zhǔn)氣樣現(xiàn)場對瓦斯傳感器沖氣、檢查是否報警和斷電。
56. 其他需要檢查的項目。
采掘設(shè)計專業(yè)
一、地面資料
(一)圖紙
1. 礦井采掘工程平面圖(總圖、分煤層圖)
2. 采掘接替圖表
3. 巷道布置圖
4. 井上下對照圖
5. 巷道施工圖
6. 凍結(jié)孔實際偏斜平面位置圖(基建礦井)
7. 井筒縱橫剖面圖(基建礦井)
(二)基礎(chǔ)資料
8. 生產(chǎn)礦井“四量”及可采期統(tǒng)計表
9. 采區(qū)設(shè)計說明書(含準(zhǔn)備采區(qū))
10. 采煤工作面設(shè)計說明書(含準(zhǔn)備工作面)
11. 放頂煤開采設(shè)計(放頂煤開采)
12. 單項單位工程組織設(shè)計和作業(yè)規(guī)程
13. 煤巖物理力學(xué)參數(shù)和礦壓顯現(xiàn)規(guī)律報告
14. 礦井初步設(shè)計(基建礦井)
15. 在用采掘工作面作業(yè)規(guī)程、專項安全技術(shù)措施及相關(guān)貫徹考試資料
16. 采掘工作面地質(zhì)說明書
17. 采掘工作面月度地質(zhì)、水文預(yù)報
18. 采掘工作面特殊施工安全技術(shù)措施(貫通、揭煤、過斷層、初次放頂、收尾、回撤等)
19. 支護(hù)材料材質(zhì)合格證及強度檢測報告(第三方)
20. 立井井筒穿過表土層、砂層、松軟巖層或煤層專項措施(基建礦井)
21. 運送、安裝和拆除液壓支架安全技術(shù)措施
(三)機構(gòu)及人員
22. 生產(chǎn)技術(shù)機構(gòu)設(shè)置及人員配置文件
23. 頂板管理領(lǐng)導(dǎo)小組及日常管理機構(gòu)設(shè)置相關(guān)文件
(四)管理制度
24. 采掘生產(chǎn)技術(shù)管理規(guī)定
25. 生產(chǎn)隱患排查治理管理制度
26. 頂板動態(tài)監(jiān)測、分析和處理制度
27. 支護(hù)質(zhì)量監(jiān)管制度
28. 巷道隱患排查、維護(hù)管理制度
29. 采掘作業(yè)規(guī)程、安全技術(shù)措施管理規(guī)定
30. 礦領(lǐng)導(dǎo)、職能部門、管理崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制及崗位責(zé)任制
31. 采掘修主要工種崗位責(zé)任制和操作規(guī)程
(五)工作計劃及總結(jié)
32. 礦井中長期規(guī)劃、礦井年度生產(chǎn)計劃、技術(shù)總結(jié)(月、季、年度)
33. 安全技術(shù)發(fā)展規(guī)劃和安全技術(shù)措施計劃
(六)各種記錄及臺賬
34. 礦井生產(chǎn)日報表
35. 技術(shù)例會記錄及紀(jì)要
36. 采掘系統(tǒng)隱患排查記錄
37. 液壓支柱管理、壓力檢驗報告
38. 規(guī)程措施審批原始記錄
39. 頂板離層觀測記錄及分析報告、頂板動態(tài)監(jiān)測記錄及分析處理報告
40. 錨索拉拔力試驗、錨桿抗拔力抽檢記錄
41. 錨噴巷道、混凝土基礎(chǔ)抗壓強度試驗報告
二、現(xiàn)場檢查
(一)一般項目
42. 一個采區(qū)內(nèi)同一煤層布置采掘工作面?zhèn)€數(shù)是否符合要求。(根據(jù)《關(guān)于加強煤礦井下生產(chǎn)布局管理控制超強度生產(chǎn)的意見》發(fā)改運行〔2014〕893號文件規(guī)定,采煤工作面和回采巷道掘進(jìn)工作面?zhèn)€數(shù)原則上為1:2,因通風(fēng)、運輸、排水及瓦斯治理、沖擊地壓防治等需要,可提高至1:3。)
43. 生產(chǎn)現(xiàn)場施工圖牌板是否內(nèi)容齊全、清晰規(guī)范,位置合理。
44. 檢查現(xiàn)場工程質(zhì)量記錄。
45. 檢查作業(yè)前隱患排查、整改記錄。
46. 抽查現(xiàn)場作業(yè)人員是否熟悉安全技術(shù)措施參數(shù)。
47. 檢查各工種持證上崗情況。
(二)掘進(jìn)、修護(hù)工作面
48. 施工現(xiàn)場必須有跟班干部。
49. 查看現(xiàn)場安全確認(rèn)記錄。
50. 檢查巷道內(nèi)頂板離層觀測牌板、記錄設(shè)置及填寫情況。
51. 檢查沿途已成巷巷道支護(hù)、頂板管理狀況,永久支護(hù)能否滿足需要。
52. 檢查超前支護(hù)、臨時支護(hù)使用是否符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定,嚴(yán)禁空頂作業(yè)。
53. 掘進(jìn)井巷和硐室時是否采用濕式鉆眼。
54. 更換巷道支護(hù)時,在拆除原有支護(hù)前,是否先加固好臨近支護(hù)。
55. 傾斜巷道是否有防止矸石、物料滾落和支架歪倒的安全措施。
56. 25°以上的上山掘進(jìn)時,溜煤(矸)道與人行道是否分開;人行道是否設(shè)有扶手、梯子和信號裝置。
57. 掘進(jìn)機是否裝有前照明燈和尾燈,耙裝作業(yè)時是否有照明。
58. 耙裝機是否裝有封閉式金屬擋繩欄和防耙斗出槽的護(hù)欄。
59. 耙斗作業(yè)段的上方是否懸掛甲烷斷電儀的傳感器。
60. 耙裝機作業(yè)時,耙斗運行范圍內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)行其他工作和行人。
61. 傾斜井巷,是否有防止耙裝機機身下滑的措施。
62. 高瓦斯區(qū)域、煤與瓦斯突出危險區(qū)域煤巷掘進(jìn)工作面,嚴(yán)禁使用鋼絲繩牽引的耙裝機。
(三)采煤工作面
63. 嚴(yán)禁空頂作業(yè),單體支柱、液壓支架初撐力和工作阻力是否符合要求。
64. 工作面超前20m范圍內(nèi)是否加強支護(hù);兩巷及工作面內(nèi)柱梁或液壓支架是否完好,支護(hù)是否有效。
65. 安全出口人行道寬度和高度是否符合要求,是否有專人維護(hù),保持通暢。
66. 工作面安全出口個數(shù)是否符合規(guī)定。
67. 工作面的傘檐、端面冒高是否超過作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。
68. 工作面是否存有一定數(shù)量的備用支護(hù)材料。
69. 檢查乳化液泵站壓力、乳化液濃度、自動給液裝置。
70. 各轉(zhuǎn)載點是否有噴霧滅塵裝置,帶式輸送機機頭、乳化液泵站、配電點等場所配齊消防設(shè)施。
71. 設(shè)備轉(zhuǎn)動外露部位、溜煤井上口等人員通過的地點是否有可靠的安全防護(hù)設(shè)施。
72. 單體液壓支柱是否可靠的有防倒措施;綜采工作面傾角超過15o時,液壓支架是否有防倒、防滑措施。
73. 傾角在25o以上時,工作面刮板輸送機是否有防止煤(矸)竄出傷人的措施。
74. 破碎機安全防護(hù)裝置是否齊全、完好。
75. 行人通過的輸送機機尾是否加有蓋板,輸送機行人跨越處是否有過橋,安全間距符合規(guī)定。
76. 工作面刮板輸送機信號閉鎖是否符合要求。
機電運輸專業(yè)
一、機電部分
(一)機電基礎(chǔ)管理
1. 設(shè)立專門機構(gòu),明確分管負(fù)責(zé)人,各級專業(yè)技術(shù)人員、管理人員及崗位工人培訓(xùn)合格、持證上崗。
2. 建立健全礦井機電裝備、材料等物資的入井檢驗、安裝交接驗收、巡回檢查、定期檢測檢驗、維護(hù)保養(yǎng)、檢修以及報廢淘汰等制度,并明確崗位職責(zé)。
3. 健全完善機電裝備管理臺賬,大型主要設(shè)備應(yīng)做到一臺一檔,內(nèi)容齊全;技術(shù)圖紙資料完整齊全,并及時更新。
4. 在用設(shè)備性能可靠,嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定對主提升、主通風(fēng)、主排水、壓風(fēng)設(shè)備、鍋爐、瓦斯抽放采(放)泵,供電系統(tǒng)保護(hù)、防雷接地裝置,電纜和鋼絲繩等進(jìn)行定期檢測檢驗。
5. 機電設(shè)備設(shè)施檢修要制定檢修計劃和措施,明確檢修任務(wù)和范圍,詳細(xì)記錄檢修內(nèi)容及檢修人員等內(nèi)容。
(二)煤礦電氣設(shè)備
6. 礦井應(yīng)有兩回路電源線路,電源應(yīng)采用分列運行方式。
7. 礦井通風(fēng)、提升、排水、壓風(fēng)、抽采瓦斯、監(jiān)測監(jiān)控等設(shè)備的主要負(fù)荷,以及井下各水平中央變(配)電所和下山開采的采區(qū)排水泵房供電的線路,不得少于兩回路。
8. 礦井掘進(jìn)工作面必須實行“三專兩閉鎖”或采用“雙風(fēng)機、雙電源”,并實現(xiàn)運行風(fēng)機和備用風(fēng)機自動切換。
9. 煤礦井下供電系統(tǒng)必須按照《煤礦安全規(guī)程》要求,裝設(shè)靈敏可靠的過流、漏電、保護(hù)接地裝置,而且每年進(jìn)行1次預(yù)防性試驗,每半年對配電系統(tǒng)繼電保護(hù)裝置檢查整定(負(fù)荷變化時應(yīng)及時整定),每天必須對低壓檢漏裝置的運行情況進(jìn)行1次跳閘試驗。
10. 防爆電氣設(shè)備防爆性能符合要求,電氣無失爆。
11. 電氣設(shè)備完好、繼電保護(hù)設(shè)置齊全可靠。
12. 高壓電氣設(shè)備工作票、操作票填寫、使用應(yīng)符合規(guī)范要求。
13.高低壓電纜接頭及接線方式和工藝符合要求,各種開關(guān)接線工藝應(yīng)符合要求。
(三)提升運輸設(shè)備
14. 礦井主要提升裝置必須嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定,裝設(shè)保險裝置,并且靈敏可靠,運行時嚴(yán)禁甩掉保護(hù)裝置;機械外露的轉(zhuǎn)動和轉(zhuǎn)動部分必須加裝護(hù)罩或遮欄等防護(hù)設(shè)施。
15. 提升機的電控系統(tǒng)、液壓及機械制動系統(tǒng)必須可靠,各種閉鎖關(guān)系正確,制動能力滿足安全控制要求。
16. 提升裝置使用的鋼絲繩及連接裝置必須按規(guī)定進(jìn)行檢驗,對磨損、銹蝕斷絲超限的鋼絲繩和不合格的連接裝置必須及時更換,不得違章使用,嚴(yán)禁超載提升,箕斗提升必 須采用定重裝載。
17. 帶式輸送機必須使用阻燃輸送帶,各類保護(hù)裝置(電動機保護(hù)、堆煤保護(hù)、防滑保護(hù)、防跑偏保護(hù)、溫度保護(hù)、煙霧保護(hù)、張緊力下降保護(hù)及沿線停車裝置等)必須齊全、可靠。
18. 主、副井強制性檢查和維護(hù)時間應(yīng)符合《煤礦生產(chǎn)能力核定標(biāo)準(zhǔn)》要求。
(四)礦井主通風(fēng)機裝置
19. 礦井必須安裝兩套同等能力的主通風(fēng)機裝置,其中1臺備用,備用風(fēng)機必須能在10min內(nèi)開動,并且每月應(yīng)倒機、檢查1次。
20. 礦井的主要通風(fēng)機必須每5年至少進(jìn)行1次性能測定,每3年至少進(jìn)行1次通風(fēng)阻力測定。
21. 生產(chǎn)礦井主要通風(fēng)必須裝有反風(fēng)設(shè)施,并在10min內(nèi)改變巷道中的風(fēng)流方向;當(dāng)風(fēng)流方向改變后,主要通風(fēng)機的供風(fēng)量不應(yīng)小于正常供風(fēng)量40%。
22. 礦井主要通風(fēng)機房內(nèi)必須安裝水柱計、電流表、電壓表、軸承溫度計等儀表,還必須有直通調(diào)度室的電話,并有反風(fēng)操縱系統(tǒng)圖、司機崗位責(zé)任制和操縱規(guī)程等,
23. 主要通風(fēng)機的運行必須專職司機負(fù)責(zé),司機應(yīng)每小時將通風(fēng)機的運轉(zhuǎn)情況記入運轉(zhuǎn)記錄簿內(nèi)。
(五)井下主排水裝置
24. 主排水泵房及出口,水泵、管路及配電設(shè)備,水倉蓄水能力等滿足《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。
25. 排水設(shè)施、水泵聯(lián)合試運轉(zhuǎn)及水倉清理應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定,并且每年進(jìn)行1次性能測定,對性能測試中存在問題是否采取整改措施。
(六)機電設(shè)備與指標(biāo)
26. 產(chǎn)品合格證、礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志、防爆合格證等證標(biāo)齊全、合格。
27. 設(shè)備綜合完好率不低于90%、防爆率為100%,電纜吊掛合格率不低于95%,小型電器合格率不低于95%,設(shè)備待修率不高于5%、事故率不高于1%。
28. 無國家明令禁止使用或者淘汰的設(shè)備。
二、運輸部分
(一)運輸基礎(chǔ)管理
29. 設(shè)立專門機構(gòu),明確分管負(fù)責(zé)人,各級專業(yè)技術(shù)人員、管理人員及崗位工人培訓(xùn)合格、持證上崗;礦安監(jiān)部門明確1名領(lǐng)導(dǎo)分管運輸安全工作,并配足運輸安全監(jiān)察員。
30. 有完整的運輸設(shè)備、設(shè)施、線路的圖紙、技術(shù)檔案、維護(hù)記錄,運輸設(shè)備造型和能力計算資料齊全完整。
31. 有運輸年度安全裝備投入計劃,并落實到位。
32. 定期對電機車、斜井人車、架空乘人裝置、單軌吊車、齒軌機車、連接裝置等進(jìn)行檢測、檢驗和試驗,并有完整的測試記錄和試驗報告。
(二)煤礦運輸設(shè)備
33. 運輸設(shè)備符合通用技術(shù)條件及安全檢驗規(guī)范要求,安裝符合設(shè)計要求,安全保護(hù)裝置齊全、有效。
34. 無國家明令淘汰、禁止使用的危及安全生產(chǎn)的設(shè)備。
35. 在用運輸設(shè)備完好率達(dá)標(biāo),防爆電氣設(shè)備和防爆小型電器不失爆。
36. 井下主要運輸平巷長度超過1.5km,主要傾斜井巷垂深超過50m時,應(yīng)按規(guī)定采用機械運送人員。
(三)煤礦運輸安全設(shè)施
37. 井口罐籠安全門、搖臺(承接托罐裝置)、阻車器、推車機、信號閉鎖可靠,符合《煤礦安全規(guī)程》要求。
38. 運輸系統(tǒng)及裝備的控制系統(tǒng)、專用通信信號齊全可靠。
39.運輸場所、設(shè)施的警示信號和安全標(biāo)志使用規(guī)范。
40. 斜巷運輸?shù)V車之間、礦車與鋼絲繩之間的連接,必須使用不能自行脫落的連接裝置,并加裝保險繩,同時按規(guī)定進(jìn)行拉力試驗。
41. 同一水平使用5臺以下電機車時,應(yīng)使用帶有電氣閉鎖的信號裝置或司控道岔;行駛機車臺數(shù)大于5臺時,必須使用“信、集、閉”系統(tǒng)。
42. 斜井井巷中防跑車與跑車防護(hù)裝置等安全設(shè)施必須齊全、完善,符合《煤礦安全規(guī)程》要求;提升時嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人、行人不行車”規(guī)定。
43. 電機車架空線的懸掛高度必須符合規(guī)定要求,機車警鈴或警笛必須齊全完好,前有照明,后有紅燈,并有防止碰頭、追尾事故的技術(shù)措施。
(四)運輸巷道與硐室
44. 運輸巷道斷面、彎道半徑、連接方式、運輸方式等符合《煤礦安全規(guī)程》及有關(guān)規(guī)定要求。
45. 斜巷信號硐室、躲避硐、充電硐室、運輸車輛檢修硐室、加油硐室、車場、候車室、調(diào)度站、人車庫、礦車裝卸載站等符合《煤礦安全規(guī)程》及有關(guān)規(guī)定要求。
(五)運輸線路
46. 線路軌型、回流線、軌道絕緣、分區(qū)開關(guān)符合《煤礦安全規(guī)程》要求,道岔軌型不低于線路軌型,無非標(biāo)準(zhǔn)道岔。
47. 軌道、單軌吊、齒軌線路及道岔應(yīng)達(dá)到合格及以上要求。
48. 主要運輸線路(主要運輸大巷和主要運輸石門、井底車場、主要斜巷車道,地面運煤、運矸干線和集中運載站車場的軌道)及行駛?cè)塑嚨能壍谰€路質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良。
49. 其他需要檢查的項目。
防治水專業(yè)
一、制度建設(shè)
1. 是否健全了《煤礦防治水規(guī)定》和《安徽省煤礦防治水及水資源化利用管理辦法》所規(guī)定的各項制度。
二、機構(gòu)人員裝備
2. 是否按照規(guī)定建立了專門防治水機構(gòu),配齊了相關(guān)技術(shù)人員,現(xiàn)場管理人員是否滿足工作要求。
3. 設(shè)備儀器配備是否齊全。
三、水文地質(zhì)基礎(chǔ)工作
4. 基礎(chǔ)臺賬、基本圖紙、原始紀(jì)錄是否完整齊全。
四、防治水工程
5. 防排水系統(tǒng)是否滿足要求、運行是否可靠,防治水技術(shù)管理是否到位。
6. 是否按照中長期規(guī)劃及年度防治計劃進(jìn)行區(qū)域治理,治理效果有無檢驗。
7. 防治水工程的質(zhì)量控制是否到位,是按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行探放水設(shè)計,技術(shù)管理是否嚴(yán)謹(jǐn),專用設(shè)備管理是否規(guī)范。
五、水害預(yù)警
8. 水文地質(zhì)調(diào)查是否全面,對威脅礦井安全的斷層水、煤層頂?shù)装搴畬铀⒒規(guī)r水等是否進(jìn)行監(jiān)測和預(yù)警,是否對周邊礦井的現(xiàn)狀調(diào)查常態(tài)化,對老窯和老空水的探查是否全面、可靠,探測手段是否科學(xué)。
安全管理制度檢查項目
(各專業(yè)隱患排查綱要已包含的項目不再列出)
一、安全辦公會議制度
二、安全隱患排查治理制度
三、安全監(jiān)督檢查制度
四、礦領(lǐng)導(dǎo)值班帶班制度
五、安全目標(biāo)管理與獎懲制度
六、安全教育與培訓(xùn)制度
七、事故統(tǒng)計與報告制度
八、事故調(diào)查分析與管理制度
九、重大隱患責(zé)任追究制度
十、安全投入管理辦法
十一、職工安全例會制度
十一、反“三違”及“三違”人員幫教制度
十二、“三違”界定標(biāo)準(zhǔn)
十三、生產(chǎn)調(diào)度管理制度
十三、調(diào)度匯報制度
十四、安全消防管理制度
十五、要害場所管理制度
十六、礦井災(zāi)害預(yù)防與處理計劃
十七、安全檢查處罰規(guī)定
十八、安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化管理制度
十九、瓦斯超限管理與匯報程序制度
二十、火工品管理制度
二十一、安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制
(包括礦領(lǐng)導(dǎo)、職能部門、崗位人員、各工種)
二十二、其他需要檢查的項目。
生產(chǎn)能力控制檢查項目
一、礦井設(shè)計生產(chǎn)能力和核定生產(chǎn)能力。
二、企業(yè)集團(tuán)公司下達(dá)的生產(chǎn)計劃(原煤計劃、商品煤計劃)。
三、上一年度原煤產(chǎn)量(商品煤銷量)。
四、煤礦年度、季度、月度生產(chǎn)作業(yè)計劃。
(年度原煤產(chǎn)量要嚴(yán)格控制在登記的生產(chǎn)能力范圍內(nèi),月度原煤產(chǎn)量不得超過月度計劃的110%;無月度計劃的,月產(chǎn)量不得超過登記生產(chǎn)能力的1/12。)
五、提升箕斗定量裝載計量裝置的檢測檢驗記錄。
六、是否按規(guī)定制定主要采掘設(shè)備、提升運輸設(shè)備檢修計劃并按計劃檢修。
七、是否按規(guī)定進(jìn)行井下勞動定員,實際入井人數(shù)是否超過規(guī)定人數(shù)。
八、商品煤銷售記錄、原煤盤存臺賬。
九、選煤廠入洗原煤量和洗選損耗。
十、煤巷進(jìn)尺和掘進(jìn)煤產(chǎn)量。
十一、采煤計件工資計算基礎(chǔ)。
十二、煤礦會計核算產(chǎn)量。
十三、其他根據(jù)需要應(yīng)檢查的項目。
安全教育培訓(xùn)檢查項目
一、煤礦企業(yè)貫徹落實安全生產(chǎn)培訓(xùn)有關(guān)法律法規(guī),建立和落實安全生產(chǎn)培訓(xùn)制度、制定培訓(xùn)計劃情況。
二、煤礦企業(yè)區(qū)隊班組學(xué)習(xí)、培訓(xùn)考核,培訓(xùn)檔案建立情況。
三、煤礦企業(yè)安全生產(chǎn)培訓(xùn)投入和使用,從業(yè)人員安全生產(chǎn)培訓(xùn)期間工資支付等情況。
四、煤礦企業(yè)班隊長和全員培訓(xùn)考核,培訓(xùn)檔案建立情況。
五、煤礦企業(yè)新工人和轉(zhuǎn)崗工人崗前培訓(xùn)情況,其初次安全培訓(xùn)時間不得少于72學(xué)時。
六、礦長是否持有《安全資格證》,且是否按時進(jìn)行了復(fù)訓(xùn)。(1年必須復(fù)訓(xùn)1次,證件上有復(fù)訓(xùn)記錄)
七、煤礦下井帶班領(lǐng)導(dǎo)是否持有《安全資格證》或者《安全培訓(xùn)合格證》,且是否按時進(jìn)行了復(fù)訓(xùn)。(1年必須復(fù)訓(xùn)1次,證件上有復(fù)訓(xùn)記錄)
八、煤礦安全、生產(chǎn)有關(guān)的副礦長、總(副)工程師、正(副)科(區(qū))長及技術(shù)人員,安監(jiān)部門負(fù)責(zé)人、調(diào)度部門負(fù)責(zé)人都是否持有《安全資格證》(可對照煤礦組織部門的任命文件),且《安全資格證》是否按時進(jìn)行了復(fù)訓(xùn)。(1年必須復(fù)訓(xùn)1次,證件上有復(fù)訓(xùn)記錄)。
九、十大特種作業(yè)人員是否持有特種作業(yè)人員操作資格證,證件是否過期(證件3年復(fù)訓(xùn)1次)。(十大特種作業(yè)指:煤礦井下電氣作業(yè)、煤礦井下爆破作業(yè)、煤礦安全監(jiān)測監(jiān)控作業(yè);煤礦瓦斯檢查作業(yè);煤礦安全檢查作業(yè)、煤礦提升機操作作業(yè);煤礦采掘機械操作作業(yè)、煤礦瓦斯抽采作業(yè)、煤礦防突作業(yè)、煤礦探放水作業(yè))。
十、其他需要檢查的項目。
領(lǐng)導(dǎo)干部安全意識檢查項目
一、安全意識方面
1. 是否存在安全意識淡化、安全視覺疲勞的問題,安全生產(chǎn)上是否存在“講得多、抓得少,要求多、落實少”的問題,是否能夠正確處理生產(chǎn)和安全兩者關(guān)系的問題。
2. 是否熟悉煤礦安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)和政策規(guī)定。
3. 是否存在安全管理措施不具體,缺乏操作性的問題。
4. 是否能夠認(rèn)真聽取基層意見,積極改進(jìn)和加強安全生產(chǎn)管理。
5. 是否存在對上級安全生產(chǎn)監(jiān)管指令不落實或執(zhí)行不認(rèn)真、不嚴(yán)格的問題。
二、履行職責(zé)方面
6. 是否及時傳達(dá)和貫徹安全生產(chǎn)管理的各項規(guī)定。
7. 是否及時督促基層對各項安全技術(shù)管理規(guī)定的落實;是否督促基層對安全生產(chǎn)過程中存在的問題進(jìn)行認(rèn)真整改。
8. 是否嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定編制和修改設(shè)計、規(guī)程、安全技術(shù)措施;是否存在設(shè)計、規(guī)程、安全技術(shù)措施等審查把關(guān)不嚴(yán)和落實不到位的問題。
9. 是否嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任追究制度,在隱患和事故處理上是否存在不嚴(yán)格、不徹底、不嚴(yán)肅的問題。
三、現(xiàn)場管理方面
10. 是否及時深入現(xiàn)場檢查安全生產(chǎn)相關(guān)制度、措施落實情況。
11. 是否認(rèn)真執(zhí)行煤礦領(lǐng)導(dǎo)干部下井帶班制度,并嚴(yán)格按照要求帶班。
12. 是否存在對隱患的排查不認(rèn)真、不重視以及整改不及時的問題。
13. 是否及時吸取上級通報的事故教訓(xùn),并舉一反三查找和消除類似隱患。
14. 是否督促基層加強現(xiàn)場安全管理,及時查找和分析“三違”原因并制定防范措施。
四、安全基礎(chǔ)方面:
15. 是否注重安全培訓(xùn)實效,采取有針對性措施提高班前會等培訓(xùn)效果。
16. 是否按照規(guī)定優(yōu)化現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境,減輕職工勞動強度,保護(hù)礦工職業(yè)健康。
17. 是否一貫堅持安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化創(chuàng)建工作,及時研究解決安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)中的新問題。
救護(hù)隊隱患排查項目
一、采空區(qū)和密閉墻管理
重點檢查有自然發(fā)火傾向的礦井,是否采取有效措施,采空區(qū)、密閉和封閉火區(qū)管理是否符合規(guī)定:
1. 煤礦是否制定采空區(qū)管理制度;是否按規(guī)定排查上報采空區(qū)隱蔽致災(zāi)因素。
2. 采掘工作面作業(yè)規(guī)程是否有防火措施,是否明確灌漿、注氮、消防管路安設(shè)的規(guī)格、長度、標(biāo)準(zhǔn)和位置。
3. 是否嚴(yán)格按照《安徽省煤礦采空區(qū)管理辦法》(皖煤監(jiān)〔2014〕25號)規(guī)定,在采煤工作面上隅角、采區(qū)回風(fēng)巷等地點安設(shè)傳感器,并實現(xiàn)在線連續(xù)監(jiān)測。
4. 是否嚴(yán)格按照《安徽省煤礦采空區(qū)管理辦法》(皖煤監(jiān)〔2014〕25號)規(guī)定,在采煤工作面停采收作期間、采掘工作面過老空、已注銷火區(qū)周圍進(jìn)行采掘活動等情形時編制安全技術(shù)(專項)措施。
5. 在回采過程中,是否進(jìn)行了上部采空區(qū)的探放工作,提前探明火區(qū),防止上部老火區(qū)波及到工作面,影響生產(chǎn)。
6. 回采率是否達(dá)到規(guī)定;采空區(qū)遺煤是否超標(biāo);采空區(qū)遺煤是否標(biāo)明位置和范圍,是否采取了管理措施。
7. 采煤工作面推進(jìn)過程中或回采結(jié)束后,是否按照《煤礦安全規(guī)程》中規(guī)定,及時封閉與采空區(qū)相連通的所有巷道。
8. 是否按照《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定,采區(qū)開采結(jié)束后45天內(nèi),必須在所有與采區(qū)相連通的巷道中設(shè)置防火墻,全部封閉采區(qū)。
9. 采空區(qū)采用自然垮落法管理頂板,垮塌后是否及時對地表塌陷進(jìn)行回填。
10. 永久密閉的質(zhì)量是否符合要求:密閉槽子深度大于0.8m,密閉槽子必須在實底上,兩道料石墻厚度不小于0.8m(混凝土墻厚度不小于0.5m),兩墻間隔不小于1.0m,中間用黃土、砂子等帶壓注實。(圖紙、礦井所有密閉墻全覆蓋排查)
11. 密閉的日常管理是否到位,檢查、維修是否符合規(guī)定,發(fā)現(xiàn)問題處理是否及時;是否掌握火區(qū)變化情況,是否按規(guī)定進(jìn)行取樣分析;是否建立了自然發(fā)火預(yù)測預(yù)報和分析制度(檢查相關(guān)臺賬)。
二、應(yīng)急救援
12. 是否按要求建立、完善應(yīng)急機構(gòu)、設(shè)施和管理制度。
13. 是否按照《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案管理辦法》編制應(yīng)急預(yù)案,是否按規(guī)定對應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行評審、備案、實施和修訂。
14. 是否按規(guī)定建立應(yīng)急救援隊伍,或與救護(hù)隊簽訂救援服務(wù)協(xié)議、配備應(yīng)急救援裝(設(shè))備。
15. 應(yīng)急培訓(xùn)是否符合要求:
(1)培訓(xùn)計劃;
(2)培訓(xùn)對象是否全面(領(lǐng)導(dǎo)干部、部門負(fù)責(zé)人、應(yīng)急管理干部、基層區(qū)隊干部、兼職應(yīng)急救援隊伍、應(yīng)急志愿者隊伍);
(3)培訓(xùn)考核和激勵。
16.是否按規(guī)定進(jìn)行了應(yīng)急演練:(計劃、方案、評估、總結(jié)、報告)
(1)每年至少進(jìn)行1次綜合應(yīng)急預(yù)案或?qū)m棏?yīng)急預(yù)案演練,每半年進(jìn)行1次現(xiàn)場處置方案演練;
(2)綜合報告內(nèi)容:
1)通過演習(xí)主要發(fā)現(xiàn)的問題;
2)演習(xí)準(zhǔn)備情況的評價;
3)對預(yù)案有關(guān)程序、內(nèi)容的建議和改進(jìn)意見;
4)演習(xí)的最佳順序和時間的建議;
5)對演習(xí)情況設(shè)置的意見;
6)對演習(xí)指揮機構(gòu)的建議等。
13. 應(yīng)急救援保障措施(查現(xiàn)場和資料):
(1)通信和信息保障;
(2)交通和運輸保障;
(3)醫(yī)療和救護(hù)保障;
(4)技術(shù)保障;
(5)經(jīng)費保障。
17. 資料和檔案管理是否符合要求。
三、自救器管理和使用
18. 自救器管理工作責(zé)任落實情況,自救器采購、驗收、配備、檢驗、檢測、保管、更換、報廢等相關(guān)制度建立健全情況。
19. 自救器使用情況,自救器配備類型與礦井災(zāi)害匹配情況等。
20. 從業(yè)人員的自救器有關(guān)知識教育培訓(xùn)情況,井下作業(yè)人員是否正確掌握自救器的使用方法。
四、緊急避險系統(tǒng)
重點檢查是否達(dá)到“系統(tǒng)可靠、設(shè)施完善、管理到位、運轉(zhuǎn)有效”的要求。
21. 避難硐室位置及支護(hù):
(1)井底車場避難硐室:
1)設(shè)置地點:在井底車場附近穩(wěn)定的巖層中,前后20m范圍內(nèi)巷道頂板完整、支護(hù)完好,符合安全出口的要求;
2)額定避難人數(shù):20人≤人數(shù)≤100人;
3)支護(hù)方式及材料:硐室及巷道前后20m范圍內(nèi)采用錨噴、砌碹等不燃性材料進(jìn)行支護(hù)。
(2)高瓦斯與突出礦井采區(qū)避難硐室、臨時避難硐室:
1)設(shè)置地點:設(shè)置于采區(qū)上部車場附近巖層中及距工作面≤500m范圍內(nèi),若在煤層中應(yīng)有防瓦斯突出和煤自燃措施;前后20m范圍內(nèi)巷道頂板完整、支護(hù)完好,符合安全出口的要求;
2)額定避難人數(shù):采區(qū)≥50人;采掘面≥15人;
3)支護(hù)方式及材料:硐室及巷道前后20m范圍內(nèi)采用錨噴、砌碹等不燃性材料進(jìn)行支護(hù)。
22. 硐室建設(shè)工程:
(1)生存室:
1)永久:凈高≥2.0m,每人有效使用面積≥1.0 m2;
2)臨時;凈高≥1.85m,每人有效使用面積≥0.9 m2;
3)兩趟單向排氣管和一趟單向排水管及手動閥門。
(2)過渡室:
1)永久:凈高≥2.0m,面積≥3.0 m2;
2)臨時:凈高≥1.85m,面積≥2.0 m2;
3)單向排氣和排水管及手動閥門。
(3)防水措施:硐室地面高于巷道底板0.2m。
(4)密閉門:
1)防護(hù)密閉門(觀察窗);
2)開閉靈活、密封可靠,能夠里外鎖死;
3)密閉墻掏槽深度不小于0.2m;
4)開啟方向:向外;
5)風(fēng)水管線保護(hù)措施:保護(hù)距離≥20m。
23. 避難硐室功能設(shè)施:氧氣供給、壓風(fēng)自救、供水施救、有毒有害氣體處理、獨立的內(nèi)外環(huán)境參數(shù)監(jiān)測、人員定位、安全監(jiān)測監(jiān)控、自救器、通訊聯(lián)絡(luò)、照明、排泄物收集等。
24. 緊急避險系統(tǒng)管理(管理制度和檔案)。
25. 否決項:
(1)高壓氧或自生氧氣供給;
(2)有毒有害氣體處理;
(3)溫濕度控制;
(4)獨立的內(nèi)外環(huán)境參數(shù)監(jiān)測;
(5)設(shè)備煤安(MA)標(biāo)志;
(6)有專項設(shè)計及批復(fù)。
五、其他需要檢查的項目。
習(xí)慣性違章作業(yè)產(chǎn)生的原因、危害分析…
露天礦開采工藝
安全風(fēng)險管控措施
礦井停產(chǎn)檢修安全技術(shù)措施
非煤礦山常見事故原因分析及防范措施
煤礦井下運輸安全技術(shù)措施
探放水設(shè)計及安全技術(shù)措施
冬季“三防”安全措施