隨著煤礦生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展，工作面長度增加，單巷長距離通風問題越來越多。各礦井在此方面積累了一定經(jīng)驗，可歸納如下：

1.適當增加風筒的節(jié)長，減少風筒的接頭數(shù)目，降低風筒的局部風阻和漏風。一般風筒插接接頭漏風量在0.2～0.4m3/min，當接頭數(shù)較多時，不可能實現(xiàn)長距離通風。國內(nèi)有使用200m/節(jié)的風筒，效果明顯。

2.改進接頭方式?；幢蹦车V用鐵圈壓板接頭代替插接方式，送風距離達3033m，工作面的風量為63.2m3/min。

3.長距離通風必須要合理選擇風筒的直徑。風筒的通風摩擦阻力與風筒直徑的5次方成反比。風筒直徑增加1倍，通風阻力減少32倍。某礦的丁6—22200綜采工作面走向長度2350m，運輸、回風兩巷斷面13.1m2，瓦斯涌出量較大，工作面需風量250m3/min，局部通風機的吸風量420m3/min，風壓2759Pa。根據(jù)上述要求，該礦井選用DJF2×30kW高效對旋局部通風機，該風機參數(shù)為：風量440～600m3/min;工作風壓570～2100Pa;全壓效率80%，額定轉(zhuǎn)速2950r/min;采用的風筒直徑為1000mm，工作面的瓦斯控制在 0.46%，工作面溫度在28℃以下。由于保證了通風，提高了掘進速度，減少了百萬噸掘進率，此項技術(shù)共創(chuàng)造經(jīng)濟效益122.2萬元。

4.采用柔性風筒時，要吊掛平直，防止刮破，要粘補或灌膠封堵所有的針眼，減少漏風。

5.采用局部通風機的串聯(lián)方法。1989年11月某礦在1182大巷采用壓入式通風，風機分散串聯(lián)，單列膠質(zhì)風筒，通風長度3300m，其中大巷3000m，采用的風筒直徑為600mm;上山300m，采用的風筒直徑為400mm。使用的局部通風機為JBT62型28kW1臺、JBT52型11kW1臺，11kW局部通風機串聯(lián)在1920m處。28kW風機的靜壓：h1=2735Pa，Ql=199m3/min;11kW風機的靜壓：h2=2564Pa，Q2=132m3/min;工作面風筒出口風量：Q面=82m3/min。

6.直接采用大功率風機和大直徑風筒。目前我國已生產(chǎn)有多種類型的大功率局部通風機。如重慶煤科院的60kW對旋風機，其額定風量均達500m3/min，額定風壓均達4500～5000Pa，并且生產(chǎn)與大功率局部通風機相配套的直徑為800～1000的高強度膠質(zhì)風筒，都能滿足高瓦斯長距離掘進工作面的要求。