1、 項目工程概況及工程量
1.1工程概況
XX熱電有限公司機組大修工程，計劃檢修兩臺濟南電機有限公司生產(chǎn)的25MW發(fā)電機，發(fā)電機轉(zhuǎn)子長約 7 m。轉(zhuǎn)子總重量18.3噸。
1.2? 工程量
發(fā)電機抽轉(zhuǎn)子、發(fā)電機定子及轉(zhuǎn)子電氣部分試驗及檢查、發(fā)電機穿轉(zhuǎn)子。
2、 項目作業(yè)進度的安排
計劃檢修時間為10天全部完工。
3、 作業(yè)準備工作及條件
3.1? 作業(yè)人員的質(zhì)量
1） 鉗工組長1名，有豐富的安裝經(jīng)驗，組員3名
2） 起重工1名，有大件吊裝經(jīng)驗
3.2? 作業(yè)機械、工具、儀器、儀表的要求
3.2.1作業(yè)機械
??? 50/10T橋式吊車????? 一臺?? 應工況應良好。
3.2.2作業(yè)工具、儀器、儀表
25T吊裝帶一對、φ28鋼絲繩子各一對；
25T千斤頂一臺、5T鏈條葫蘆兩臺
鋼絲繩扣6根、水平儀、鉗工常用工具一套???
4、作業(yè)程序及作業(yè)方法
4.1發(fā)電機抽轉(zhuǎn)子準備
a) 備好接長軸及橡膠石棉板、墊片，螺栓等；
b) 備好五彩布；
c) 備好放轉(zhuǎn)子的枕木；
d) 備好吊裝帶、鋼絲繩和3T倒鏈，千斤頂?shù)龋?br /> e) 鋪設好勵磁端軸承座的滑道，布置好若干滾杠；
4.2.發(fā)電機解體前做好測量和相關電氣實驗，拆下發(fā)電機兩端蓋及導風圈，及勵磁機部件，拆卸時應做好標記以備安裝時恢復原位。
4.3.發(fā)電機軸瓦及轉(zhuǎn)子外圍部件拆除
a) 拆除勵磁機風扇罩.整流輪.永磁機檔風板.勵磁機臺板定位銷及螺栓，將勵磁機連同底板一起拖出轉(zhuǎn)子。
b) 作好記號，拆吊發(fā)電機兩端外端蓋，測量導風環(huán)與風扇葉之間間隙，并作好記錄，做好標記，拆除導風環(huán)。
c) 拆吊發(fā)電機兩端內(nèi)端蓋，在汽、勵兩端測量發(fā)電機定、轉(zhuǎn)子氣隙，及磁中心并作好記錄。
d) 將所有風扇葉片及銷釘，按標準位置統(tǒng)一編號，并作好記錄，拆除兩端風扇葉。(如不影響抽、穿轉(zhuǎn)子，兩端風扇葉可不拆)。
e) 聯(lián)系熱工專業(yè)拆除盤車裝置，軸瓦測量及油系統(tǒng)測量的熱工電纜。
f) 拆開2#軸承箱，將對輪及對輪螺栓打鋼印后拆開。用頂絲將發(fā)電機轉(zhuǎn)子頂出止口。
g) 拆除#4瓦軸承座油管道、#4軸承座絕緣定位銷及緊固螺栓拆除。
h) 拆除#3、 #4軸承座上半，拆除3#、4#軸承座油檔。
i) 在#4軸承座內(nèi)安放配重墊鐵，#4軸瓦上半與轉(zhuǎn)子之間襯墊白布,把緊軸瓦及軸承箱中分面螺栓。
j) 吊起＃4瓦軸承座，抽出底部墊片，加入數(shù)根滾杠。
k) 汽輪機全部拆除后，在#3軸瓦臺板處用25T千斤頂頂起轉(zhuǎn)子，將#3瓦下半翻出吊走，在拆軸瓦前檢查轉(zhuǎn)子大齒一定要朝上。
4.4發(fā)電機轉(zhuǎn)子抽出過程
a) 吊起轉(zhuǎn)子對輪側(cè)軸肩，勵磁端支撐采用勵端原軸瓦座，用倒鏈及鋼絲繩固定住，在吊車與倒鏈配合作用下，將轉(zhuǎn)子緩慢向勵側(cè)移動，在移動過程中必須派專人看好定子與轉(zhuǎn)子間隙，嚴禁轉(zhuǎn)子碰觸定子線圈，當?shù)蹀D(zhuǎn)子的鋼絲繩接近定子線圈時，用千斤頂將轉(zhuǎn)子對輪側(cè)頂起,將轉(zhuǎn)子固定牢靠，吊車松開吊繩，將發(fā)電機轉(zhuǎn)子接長軸吊起與對輪連接好。
b) 重新調(diào)整好定、轉(zhuǎn)子間隙，在吊車與倒鏈配合作用下繼續(xù)將轉(zhuǎn)子緩慢向勵側(cè)移動直至轉(zhuǎn)子重心移出。
c) 當?shù)踯囦摻z繩接近定子線圈時，用千斤頂和專用支架頂起接長軸，吊車回鉤后移到勵側(cè)，在發(fā)電機轉(zhuǎn)子上纏好橡膠石棉板，用兩條25T吊裝帶吊于轉(zhuǎn)子重心處，重新吊起并調(diào)平轉(zhuǎn)子，調(diào)整好定、轉(zhuǎn)子間隙，在吊車與倒鏈配合作用下繼續(xù)將轉(zhuǎn)子緩慢向勵側(cè)移動，直至轉(zhuǎn)子全部移出。
d) 轉(zhuǎn)子移出后，把轉(zhuǎn)子緩慢降落到已放好的專用支架上；
e) 起吊和存放轉(zhuǎn)子時，應保持轉(zhuǎn)子大齒輪始終處于垂直方向；
f) 轉(zhuǎn)子放好后，在軸頸上涂抺潤滑油脂，裝上軸頸保護夾，以防碰傷或生銹，用五彩布將轉(zhuǎn)子包住，以防異物進入轉(zhuǎn)子風孔內(nèi)。
4.5穿轉(zhuǎn)子
4.5.1穿轉(zhuǎn)子前的檢查與準備工作
a) 發(fā)電機轉(zhuǎn)子電氣試驗完畢并合格，
b) 在發(fā)電機勵端臺板后鋪設好標高合適的滑道。
c) 發(fā)電機前軸瓦下半球面座與軸瓦組合后用壓板連接成一體吊至發(fā)電機前軸承座側(cè)備用。
d) 發(fā)電機穿轉(zhuǎn)子工作，必須在完成機務、電氣、熱工的各項工作后會同有關人員對定子、轉(zhuǎn)子進行最后檢查清掃確信其內(nèi)部清潔，無任何雜物并經(jīng)簽證后方可進行。
4.5.2穿轉(zhuǎn)子過程
a) 在轉(zhuǎn)子表面墊以橡膠石棉板，用一對25T吊裝帶在轉(zhuǎn)子中部相距500mm－700mm，兩處纏繞一圈并鎖緊，防止滑動。
b) 調(diào)平并吊起轉(zhuǎn)子，放入已清理干凈的勵端軸承座及軸瓦中，在軸徑與上瓦間襯墊白布等軟質(zhì)墊料，把緊軸瓦及軸承座防止軸承座串動。
c) 在轉(zhuǎn)子前部下方墊入有洼窩的木方，將接長軸把緊在轉(zhuǎn)子對輪上。
d) 用吊車調(diào)平并吊起轉(zhuǎn)子，緩慢地移動到與定子中心相符的穿裝位置，平穩(wěn)緩慢地向定子內(nèi)部穿入，轉(zhuǎn)子不得擦傷定子內(nèi)部所有部件和絕緣，直到吊定子的吊裝帶接近定子端部繞組線圈時，暫停穿裝工作。
e) 在勵端軸承座底部墊好滾杠，用千斤頂臨時支撐起發(fā)電機轉(zhuǎn)子接長軸，吊車緩慢回落轉(zhuǎn)子，拆除轉(zhuǎn)子上綁扎物，將吊車鉤轉(zhuǎn)移到轉(zhuǎn)子接長軸一端，緩慢起吊接長軸，重新調(diào)整好定、轉(zhuǎn)子間隙，在吊車與倒鏈配合作用下繼續(xù)將轉(zhuǎn)子緩慢向汽機側(cè)移動，直到勵端軸承座穿到位，回落勵端軸承座。
f) 用吊車吊起預先放在發(fā)電機前軸承座側(cè)面的下半軸承，小心回落在軸徑上并翻入軸承座內(nèi)，吊車回鉤，穿轉(zhuǎn)子工作結束。
5、作業(yè)的質(zhì)量要求及施工驗收標準/規(guī)范?
a) 拆裝前做好標記和測量原始數(shù)據(jù)，以便于回裝時參照。
b) 施工過程中鋼絲繩不得碰到定子部件，轉(zhuǎn)子風扇及護環(huán)。
c) 吊車行走應平穩(wěn)緩慢。拉動斤不落時，兩側(cè)同時進行，并由專人傳遞信號。
d) 在裝抽轉(zhuǎn)子以及整個過程中，不得有任何異物進入轉(zhuǎn)子通風孔。
6、施工過程中的危險點的分析及安全、文明施工措施
6.1.危險點：設備損壞
防范措施：
a) 認真核對轉(zhuǎn)子重量，選擇安全系數(shù)足夠的鋼絲繩。起吊前認真檢查起吊工具，發(fā)現(xiàn)損壞，及時上報并予以更換。
b) 頂升千斤頂時底部應墊實，防止偏斜，隨著頂升高度的增加應采取增加支撐物的保護措施。起重工具嚴禁超負荷使用。
c) 起吊設備時應有專人指揮，信號明確，指揮人員持證上崗。
d) 穿裝轉(zhuǎn)子時應保證轉(zhuǎn)子水平，動作應緩慢，防止轉(zhuǎn)子擺動。
e) 轉(zhuǎn)子的重要位置如軸徑、護環(huán)、集電環(huán)等處必須保護好，不得做為起吊點并禁止撞擊。
f) 進入定子內(nèi)部的人員必須穿無紐扣的工作服，并將兜內(nèi)的東西取出防止落入定子內(nèi)部。
6.2..危險點：高空墜落
防范措施：
a) 施工周圍應設安全防護欄，孔洞蓋板應牢固或鋪設安全網(wǎng)。
b) 易墜落物品，如扳手等應系好安全繩，另一端系在牢固位置。
c) 高空作業(yè)人員，應扎好安全帶，將安全帶掛在牢固位置。
6.3安全、文明施工措施
1) 施工現(xiàn)場拉設警戒繩，懸掛無關人員禁止入內(nèi)的警示標語。
2) 施工結束應及時清理現(xiàn)場，做到工完場清
3) 現(xiàn)場材料、工具、設備應擺放整齊
4) 現(xiàn)場應有足夠的消防器材。
7、提出出現(xiàn)危險及緊急情況時具有針對性的預防與應急措施
??? ①高空墜落
當出現(xiàn)人員高空墜落時，應緊急搶救傷員，同時撥打120。
②設備損壞
?? 對設備造成損壞時，應及時報告，不得隱瞞。
8、 施工危險因素和環(huán)境因素辨識及控制對策表
（見附表）

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