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切割崗位作業(yè)指導書

  
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1. 目的
規(guī)范操作行為,確保切割系統(tǒng)正常運轉(zhuǎn)。
2. 適用范圍
適用于新材公司加氣車間切割崗位。
3.? 職責
3.1確定切割尺寸,掌握最佳切割時機。
3.2服從領(lǐng)導的調(diào)度和工作安排,按時按質(zhì)按量的完成工作任務,不擅自離崗。
3.3遵守公司各項規(guī)章制度、操作技術(shù)規(guī)程,努力學習,不斷提高技術(shù)業(yè)務水平。
3.4積極參加設(shè)備故障的搶修工作,及時排除設(shè)備故障,使設(shè)備保持良好狀態(tài)。
3.5根據(jù)預防性維修保養(yǎng)計劃,認真完成有關(guān)設(shè)備的維修保養(yǎng)工作
3.6發(fā)揚主人翁精神,開動腦筋,大膽提出合理化建議,為公司做貢獻。
3.7有權(quán)操作切割機。
3.8有權(quán)制止違規(guī)操作。
4、 切割崗操作規(guī)程
4.1 崗位工藝簡圖
??? 翻轉(zhuǎn)→ 橫切→縱切→裝卸
4.2 主要設(shè)備:翻轉(zhuǎn)機、橫切機、縱切機、鏈條傳送、裝卸機 。
4.3 班前準備
4.3.1 檢查坯體的硬度是否符合切割要求。
4.3.2 檢查切割機氣動元件是否有漏氣現(xiàn)象,氣源、壓力是否正常。
4.3.3 檢查切割機切割鋼絲安裝是否正確,規(guī)格是否符合要求,有無缺絲、斷絲,鋼絲是否過緊過松。
4.3.4 檢查廢漿攪拌機攪拌翅磨損程度。
4.3.5 檢查翻轉(zhuǎn)機、泥漿泵、裝卸機是否正常。
4.3.6 檢查各閥門狀態(tài)是否正常。
4.4 操作順序
4.4.1 按生產(chǎn)計劃要求,掛好鋼絲。
4.4.2啟動廢漿泵,投入循環(huán)水,啟動廢漿攪拌機。
4.4.3 準備好后通知操作手、切割。
4.4.4 啟動切割機切割。
4.4.5 清理拖板上的廢料、加固制品。
4.4.6 根據(jù)廢漿濃度和液位與回漿工協(xié)調(diào)廢漿處理方式。
4.5注意事項
4.5.1切割中途出現(xiàn)斷絲,應設(shè)法換上鋼絲繼續(xù)切割,將坯體全部切開。
4.5.2 切勿使硬渣、鋼絲等物進入廢漿坑。
4.5.3 注意檢查液壓系統(tǒng)是否達到液面標準,管路、油缸、閥是否漏油。
4.5.4 操作人員必須提前到達工作崗位,做好交接班工作。
4.5.5 經(jīng)常檢查廢漿池液位,向回漿工了解廢漿濃度。
4.5.6 工作中應加強責任心,發(fā)現(xiàn)設(shè)備運轉(zhuǎn)異常,立即采取措施停車檢修,嚴禁設(shè)備帶病作業(yè)。
4.5.7廢漿泵、廢漿攪拌機、管道停運前應保證內(nèi)部無積料。
4.5.8廢漿泵禁止空轉(zhuǎn)或進水不足。
4.6 交班要求
4.6.1 交班前應檢查電源斷開,水門關(guān)閉;將設(shè)備情況及注意事項記錄好并交清。
4.6.2 講衛(wèi)生清理干凈,每星期白班清理廢漿泵坑內(nèi)衛(wèi)生并保持清潔。
4.6.3 將有關(guān)設(shè)備擦拭干凈。
4.6.4 將本班發(fā)生的問題及處理情況和下班可能出現(xiàn)的問題交清。
4.6.5 記錄準確無誤。
4.6.6 發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷匯報班長并填寫《設(shè)備缺陷記錄》,交事業(yè)部分管領(lǐng)導處理或直接與檢修聯(lián)系處理。
5、 崗位安全操作規(guī)程
5.1上崗前必須穿戴好勞保用品,嚴禁喝酒。
5.2嚴禁用其他物品接觸觸摸屏,避免損壞屏幕或造成誤操作。
5.3 班上嚴禁脫離崗位、打鬧、說笑、睡覺及與工作無關(guān)的事。
5.4 更換切割鋼絲時必須停機進行。
5.5進入地坑檢查維護時,一定要和上面人打招呼,并在操作盤上掛“禁止合閘有人工作”標識牌,并且要設(shè)監(jiān)護人,以防造成事故。

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