適用范圍

印染綜合廢水或以印染為主的工業(yè)園區(qū)廢水處理

基本原理

針對印染綜合廢水色度高、pH高、水質(zhì)水量變化大、難降解物質(zhì)多等問題，通過對常規(guī)處理單元技術(shù)的優(yōu)化和組合，實現(xiàn)經(jīng)濟、高效處理。 通過高效厭氧折流板反應(yīng)器(ABR)提高厭氧處理效果和抗沖擊負(fù)荷能力，改善印染廢水可生化性，降解有機物，降低色度;強化A/O(PACT)對高難降解有機物和氨氮、總氮的去除;高效澄清-過濾進(jìn)一步去除廢水中的有機物、TP、SS和色度等污染物，確保處理出水達(dá)標(biāo)排放。

工藝流程

工藝流程為“調(diào)節(jié)-ABR厭氧水解-A/O(PACT)-二沉-高效澄清-過濾”。

經(jīng)調(diào)節(jié)和勻質(zhì)后的印染綜合廢水經(jīng)泵提升進(jìn)入ABR厭氧水解池進(jìn)行厭氧水解和色度去除，同時改善廢水B/C比。厭氧酸化后的廢水自流進(jìn)入A/O(PACT)池進(jìn)行有機物和氮的降解，通過粉末活性炭的投加，改善污泥沉降性能、提高污泥濃度，吸附部分難降解有機物和發(fā)色基團。A/O(PACT)出水經(jīng)二沉池泥水分離后進(jìn)入深度處理系統(tǒng)，高效澄清池進(jìn)一步進(jìn)行有機物去除和SS、部分色度，經(jīng)高效澄清后進(jìn)入最后進(jìn)行過濾，保證出水水質(zhì)穩(wěn)定達(dá)標(biāo)。二沉池和高效澄清池的污泥回流比均為50-100%。

整套處理工藝具有良好的污染物去除效果，CODCr、BOD5、總氮、氨氮和總磷去除率分別達(dá)到90%、95%、80%、99%及99%左右。

該工藝較常規(guī)先物化工藝污泥產(chǎn)生量減少20～40%，可顯著減少污泥處理處置費用。

關(guān)鍵技術(shù)或設(shè)計特征

印染綜合廢水“調(diào)節(jié)-ABR厭氧水解-A/O(PACT)-高效澄清-過濾”集成處理技術(shù);

印染綜合廢水ABR厭氧水解技術(shù)。

推廣情況

常熟梅李污水處理有限公司工程設(shè)計規(guī)模2.0萬m3/d。

典型案例

(一)項目概況

常熟梅李污水處理工程設(shè)計日處理水量2.0萬m3/d，污水來源于梅李工業(yè)園區(qū)工業(yè)廢水、生活污水及鎮(zhèn)區(qū)部分生活污水，其中印染廢水占接管水量的80%以上，2008年12月開工建設(shè)，于2009年7月完成調(diào)試并建成投產(chǎn)。工藝流程為“調(diào)節(jié)-ABR厭氧水解-A/O(PACT)-二沉-高效澄清-過濾”。

(二)技術(shù)指標(biāo)

根據(jù)常熟市環(huán)保局出具的驗收報告，項目出水達(dá)到《太湖地區(qū)城鎮(zhèn)污水處理廠及重點工業(yè)行業(yè)主要水污染物排放限值》(DB32/1072-2007)中的“印染行業(yè)”水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)要求。

以平均進(jìn)水CODCr為462 mg/L，TN為33.2 mg/L，氨氮為24 mg/L ，TP為2.7mg/L計，該污水處理設(shè)施每年削減CODCr排放2719.2t，總氮排放120.12t，氨氮排放125.4t，總磷排放14.52t。

(三)投資費用

該項目工程總投資3300余萬元，噸水投資費用為1700元。主體設(shè)備壽命15年以上。

(四)運行費用

根據(jù)2009年7月-2010年6月實際運行情況，年處理污水660萬t，年運行費用1122萬元，噸水運行費用為1.70元。