CASS每一個工作周期中，各個階段的運行時間，運行狀態(tài)可以根據(jù)污水性質(zhì)，排放規(guī)律與出水要求等進行調(diào)整，還可根據(jù)實際情況省去某個階段(如閑置階段)，或者把反應(yīng)階段與進水階段合并，即進水一開始即進行曝氣，可一直持續(xù)到反應(yīng)結(jié)束，在反應(yīng)階段可以始終曝氣，也可曝氣與攪拌交替運行，控制十分靈活、方便。這些都通過PLC程序設(shè)定來實現(xiàn)。

4、工藝流程圖

7污水處理主要工藝簡解

一、預(yù)處理

1、格柵

由于綜合污水中常含有大量的漂浮物，為保證污水提升泵的正常運行，不讓其堵塞，并減輕操作工的工作強度，污水在進入后續(xù)處理工藝中先設(shè)置1臺格柵，用以攔截污水中的大塊漂浮物，有效減輕處理負荷，為系統(tǒng)的長期正常運行提供保證。柵渣需定期清理，可隨垃圾處理。

2、集水調(diào)節(jié)池

由于污水各時的水質(zhì)、水量均不一樣，一般高峰流量為平均處理量的2-5倍，因此為使污水處理系統(tǒng)連續(xù)穩(wěn)定地運行，并且均勻水質(zhì)，所以設(shè)計1座污水集水調(diào)節(jié)池。該集水調(diào)節(jié)池的設(shè)計有效容積為平均處理量的1-2倍即可，內(nèi)置潛污提升泵及超水位警戒排放口，以保證最大流量的污水提升至污水處理系統(tǒng)，污水調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)置液位控制器1套。

二、生物處理

CASS法是SBR法的一種優(yōu)化變型，所以亦是一種“充水和排水”活性污泥法，污水按一定周期和階段得到處理，每一循環(huán)有下列各個階段組成：

(1)充水/曝氣

(2)無進水/沉淀

(3)撇水

(4)閑置

上述各個階段組成一個循環(huán)，并不斷重復(fù)，循環(huán)開始時，由于充水，池子中水位由某一最低水位開始上升，在經(jīng)過一定時間的曝氣和混和后，停止曝氣，以使活性污泥進行絮凝并在一個靜止的環(huán)境中沉淀，在完成沉淀階段后，由一個移動式撇水堰排出已處理的上清液，使水位下降至設(shè)定水位，然后再重復(fù)上述過程。為保持池子中有一個合適的污泥濃度，需要根據(jù)產(chǎn)生的污泥量排出剩余污泥;排出剩余污泥一般在沉淀階段結(jié)束后進行，排出污泥濃度可達10mg/l，因此與其它活性污泥法相比CASS系統(tǒng)排出的剩余污泥量最少。

CASS反應(yīng)池由三個區(qū)域組成，即生物選擇區(qū)，預(yù)反應(yīng)區(qū)和主反應(yīng)區(qū);在生物選擇區(qū)中，污水中溶解性有機物質(zhì)能通過酶反應(yīng)機理而迅速去除，回流污泥中的硝酸鹽可在此選擇區(qū)中得以反硝化，選擇區(qū)的設(shè)置最基本的功能是防止污泥膨脹;預(yù)反應(yīng)區(qū)微量曝氣，基本處于缺氧狀態(tài)，有機物在此反應(yīng)區(qū)內(nèi)得到初步降解，同時也可去除部分硝態(tài)氮;主反應(yīng)區(qū)為好氧曝氣區(qū)，主要進行硝化和降解有機物，同時也存在反硝化過程。

反應(yīng)區(qū)末端設(shè)置污泥回流系統(tǒng)及剩余污泥排出系統(tǒng)，反應(yīng)區(qū)上端設(shè)置安裝撇水系統(tǒng)及液位傳感系統(tǒng)，池底安裝適應(yīng)間隙曝氣的水下射流式曝氣器，該曝氣器是通過潛水泵產(chǎn)生的水流經(jīng)過噴嘴形成高速水流，在噴嘴周圍形成負壓吸入空氣，經(jīng)混合室和水流混合，在喇叭形的擴散管里產(chǎn)生水氣混合流，高速噴射而出，夾帶許多氣泡的水流在較大面積和深度的水域里渦旋攪拌，完成曝氣。

CASS整個運作系統(tǒng)由于中央控制系統(tǒng)進行全自動控制。

三、污泥處理系統(tǒng)

為保持CASS池系統(tǒng)中適量的污泥濃度，在每個運行循環(huán)中，在撇水階段之后均需排出剩余污泥;剩余污泥由設(shè)置在反應(yīng)池末端的剩余污泥排出泵抽吸至污泥濃縮池進行污泥濃縮，污泥排出泵型號為AS10-2CB，池內(nèi)設(shè)置一臺污泥排出泵，濃縮后的污泥由環(huán)衛(wèi)部門定期抽吸外運處理，上清液回流至處理系統(tǒng)進行再處理。

8中央自動控制系統(tǒng)說明

CASS法系統(tǒng)處理主要靠中央自動控制系統(tǒng)來完成，本系統(tǒng)備有自動與手動兩種操作狀態(tài)，在調(diào)試檢修時段可用手動來控制，正常運行時可轉(zhuǎn)換至自動系統(tǒng)來操作控制。該系統(tǒng)綜合污水處理全過程進行程序控制，主要由以下幾部分;

1、污水進水時間、水量、水位控制;

2、進水水量控制及兩池交換運行控制系統(tǒng);

3、出水撇水系統(tǒng)控制及撇水速度、時間控制;

4、潛水曝氣機運行輪換控制;

5、污泥回流量控制;

9主要處理單元技術(shù)說明

一、一組處理單元技術(shù)說明

1、格柵井

生活污水進入集水調(diào)節(jié)池前，首先通過格柵井，通過人工格柵攔截去除進水中較大的懸浮及漂浮物，防止水泵與后續(xù)管路系統(tǒng)被堵塞，柵渣定期清理，做為生活垃圾一起處理。

2、集水調(diào)節(jié)池

由于來自各時的廢水水質(zhì)不均勻，且廢水排放時變化系數(shù)較大，故需設(shè)一座集水調(diào)節(jié)池，用于收集污水、調(diào)節(jié)水量、均衡水質(zhì)，使廢水能比較均勻地進入后續(xù)處理單元，以提高整個系統(tǒng)的抗沖擊性能并減少后續(xù)處理單元的設(shè)計規(guī)模。

3、CASS反應(yīng)池

CASS池是一種間歇運行的廢水處理工藝，CASS兼均化、初沉、生物降解等功能與一池，采用污泥回流系統(tǒng)。運行時，廢水分批進入池中，在活性污泥的作用下，得到降解凈化，沉降后，凈化水排出池外。對于單一CASS來說，不存在空間上控制的障礙，只要在時間上進行有效地控制與變換，即能達到多種功能的要求，非常靈活。本工程設(shè)計每池每天運行2個周期，每個周期為6h，其中進水1h，反應(yīng)3h，沉淀1h，排水0.5h，閑置0.5h。

4、污泥濃縮池

用于接納CASS反應(yīng)池的間歇排泥，污泥在此進行沉淀、濃縮，降低污泥含水率，以減少污泥體積。

5、清水消毒排放池

用于接納CASS池的間歇排水，同時兼作消毒、排放監(jiān)測。

10土建建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計

遵循的主要設(shè)計規(guī)范、設(shè)計依據(jù)：

(1)《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》(GB50007-2002)

(2)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GB50010-2002)

(3)《砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GB10-89)

(4)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB50009-2001)

(5)《構(gòu)筑物抗震設(shè)計規(guī)范》(GB50191-93)

一、結(jié)構(gòu)設(shè)計

因缺乏小區(qū)具體地質(zhì)資料，只能根據(jù)一般地質(zhì)情況，對地基處理做綜合的評述。表層耕土及雜填土均不宜做結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)持力層。當原土地承載力大于或等于120Kpa且無軟弱下臥層時，采用天然地基。當實際情況與上述情況不符時，要根據(jù)實際地質(zhì)情況，采用相應(yīng)的措施來處理。當軟弱土較深或為下臥層時，要根據(jù)具體情況采用碎石振沖樁、灌柱樁或其他方法進行處理。當廠址內(nèi)有液化土層時，上部結(jié)構(gòu)及地基要做相應(yīng)處理。

埋深大的構(gòu)筑物，要根據(jù)地下水的埋藏深度進行抗浮設(shè)計。如不能滿足抗浮穩(wěn)定性的要求，須采取抗浮措施，一般情況下采用配重抗浮。

二、結(jié)構(gòu)形式及技術(shù)要求

1、建筑物：一般情況下，采用磚混結(jié)構(gòu)?；A(chǔ)采用柱下獨立基礎(chǔ)和墻下條形基礎(chǔ)。有特殊要求的建筑可采用框架或排架結(jié)構(gòu)。

2、構(gòu)筑物：本工程屬小型規(guī)模的污水處理站，其主要構(gòu)筑物均為設(shè)備基礎(chǔ)?；A(chǔ)采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。材料要求：混凝土C20或C25，墊層C10?？箖鰳颂枺篋50，抗?jié)B標號：S6。

11節(jié)能設(shè)計

設(shè)計中從以下幾方面節(jié)能：

1、污水處理站消耗的能源主要是電能，其中又以提升泵及曝氣設(shè)備為重中之重。提升泵的電耗一般占污水站電耗的10～20%，曝氣系統(tǒng)電耗占污水站電耗的40～50%，二者都是污水站節(jié)能的關(guān)鍵。對于提升泵，設(shè)計時盡量使處理構(gòu)筑物布置緊湊，連接管路短而直，以減少水頭損失，從而減少水泵的揚程。同時對提升泵實行合理控制，使水泵在高效率段運轉(zhuǎn)。

2、在電器設(shè)計中，站區(qū)內(nèi)配電線路全部采用低阻抗的銅導(dǎo)體以降低線路損耗，提高傳輸能力。

3、采用自動無功補償裝置，以減少無功損耗，提高功率因數(shù)。

4、污水站在全小區(qū)水力高程計算中，力求精確，在保證良好運行條件的基礎(chǔ)上，減少水泵工作揚程，以節(jié)省常年運行電耗。

12運行費用分析

根據(jù)CASS法的運行特點，其運行費用主要有三部分組成，即人員管理費用、設(shè)備運行電費、藥劑費用。(系統(tǒng)運行以365天/年計)

一、1組運行費用

1、人員管理費用

本系統(tǒng)共需2名工作人員,人員工資以6000元/年計，折合每m3污水處理人員工資費用為：(6000×2)/(25×24×365)≈0.05元

2、設(shè)備運行電耗費用：

設(shè)備正常滿負荷運行電耗為10.45KW/H,每KWH以0.5元計，則每m3污水處理電耗費用為：10.45×0.5/25=0.21元

3、每噸污水總運行費用為：0.05+0.21=0.26元

13服務(wù)承諾

●設(shè)計階段

為保證優(yōu)質(zhì)、高效地完成本工程設(shè)計，特組建專項設(shè)計組，充分發(fā)揮技術(shù)和質(zhì)量優(yōu)勢，嚴格把關(guān)，精心設(shè)計。

●質(zhì)量控制

嚴格按照ISO質(zhì)量體系標準的要求，制定和實施質(zhì)量計劃。

●投資控制

精心設(shè)計合理編制工程概算，以達到工程造價的設(shè)計控制。

嚴格執(zhí)行設(shè)計變更審批制度，控制工程實施過程中和設(shè)計變更，達到工程造價設(shè)計控制的目的。

進度控制：把好各階段的設(shè)計進度，以保證工程和順利實施。

●施工階段

負責(zé)整個工程的安裝，嚴格抓好施工質(zhì)量。

積極配合建設(shè)方進行設(shè)備及土建工程的驗收。

精心編制施工圖預(yù)算，做好投資控制。

嚴格按照設(shè)備清單采購和生產(chǎn)，嚴把采購質(zhì)量關(guān)。

●試運行階段

提供本工程完善的工程操作維護手冊，包括工程和介紹、工藝的運行過程，設(shè)備和操作維護、日常管理及運行記錄等全套資料。

在試運行開始之前，配合建設(shè)方對本工程日后管理人員進行上崗培訓(xùn)。

在建設(shè)單位的積極配合下，按時完成本工程的單機試運行工作。

●調(diào)試驗收階段

積極組織設(shè)備調(diào)試,詳細填寫運行記錄。

及時總結(jié)調(diào)試經(jīng)驗，優(yōu)化運行參數(shù)。

根據(jù)水質(zhì)條件，合理調(diào)整電氣設(shè)備運行時間，節(jié)約運行成本。

配合建設(shè)單位進行環(huán)保驗收。

●售后服務(wù)

工程保修期為一年，即調(diào)試合格后一年內(nèi)，免費上門維修，協(xié)助優(yōu)化工程運行。

在接到用戶保修后24小時內(nèi)售后服務(wù)人員趕到現(xiàn)場，及時解決設(shè)備在運行中出現(xiàn)的問題。

一年后，定期對工程進行回訪，提供技術(shù)咨詢服務(wù)，工程實行終身維修，保修期后只收取成本費。