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鋼筋套筒灌漿連接施工質(zhì)量控制措施

文檔作者：秦珩1 錢冠龍2 文檔來源： 1．北京萬科企業(yè)有限公司 2 北京建茂建筑設(shè)備有限公司		點(diǎn) 擊數(shù)：	更新時間： 2025年09月25日
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2013年7月下
第42卷第14期
施工
CONSTRUCTION
技術(shù)
TECHNOLOGY 113
DOI：10．7672／sgjs2013140113
鋼筋套筒灌漿連接施工質(zhì)量控制措施
秦珩1，
(1．北京萬科企業(yè)有限公司，北京100125；2．
錢冠龍2
北京建茂建筑設(shè)備有限公司，北京100088)
[摘要]鋼筋套筒灌漿連接是裝配式混凝土結(jié)構(gòu)建筑受力鋼筋的重要連接方法，通過對該連接施工工藝和材料特
點(diǎn)的分析，闡明了影響連接質(zhì)量的關(guān)鍵因素：預(yù)制階段為灌漿連接接頭性能和套筒質(zhì)量、鋼筋和套筒的定位精度
等，安裝階段為灌漿部位密封質(zhì)量、灌漿作業(yè)工藝和構(gòu)件保護(hù)措施等。提出了一套較完整的保證施工質(zhì)量的技術(shù)
措施。工程實(shí)踐表明，該措施施工效果良好。
[關(guān)鍵詞]鋼筋；連接；套筒；灌漿；質(zhì)量控制
[中圖分類號]Tu755．6 [文獻(xiàn)標(biāo)識碼]A [文章編號】1002．8498(2013)14旬113．04
The Construction Quality Control Measures of Coupler
Grouting SpHce for Reinforcement
Qin Hen91，Qian GuanIon92
(1．Be彬曙沌n％e c0．，厶d．，Be咖增100125，C^i凡口；
2．曰e講增兒nm口o co，lst，眥如，l勖u咖men￡co．，厶d．，Be咖ng l00088，儺i，I口)
Abstract：The coupler grouting splice for rejnforcement is an impona玎t spljcing metllod of be“ng load
reinforcement in precast reinforced concrete stmcture． By analysis on the features of constmction
techniques and splicing material， the factors of innuencing constmction quality is emphasized． In
prefabrication stage， they are the peIf0珊ance of grouting splice ending and coupler quality， location
precision of reinforcement and coupler，and so on． In installation stage，they are the sealing quality of
gl_outjng pans，grou“ng technjque and components protection measures，and so on． A series of technique
measures fbr ensuring the constIuction quality of grouting splice are advanced． The project practice shows
that the technique measures are ef玷ctive and successful．
Key words：reinforcement；splice；coupler；grouting；quality contr01
l鋼筋套筒灌漿連接
1．1 接頭組成及連接原理
鋼筋套筒灌漿連接接頭由帶肋鋼筋、套簡和灌
漿料3部分組成。其連接原理是：帶肋鋼筋插入套
筒，向套筒內(nèi)灌注無收縮或微膨脹的水泥基灌漿
料，充滿套筒與鋼筋之間的間隙，灌漿料硬化后與
鋼筋的橫肋和套筒內(nèi)壁凹槽或凸肋緊密嚙合，即實(shí)
現(xiàn)2根鋼筋連接后所受外力能夠有效傳遞。
按鋼筋與套筒連接方式不同，該接頭分為全灌
漿接頭和半灌漿接頭2種。全灌漿接頭是傳統(tǒng)的灌
漿連接接頭，接頭兩端的鋼筋均采用灌漿連接，兩
端的鋼筋均須是帶肋鋼筋，其結(jié)構(gòu)如圖1a所示。半
灌漿接頭是一端鋼筋用灌漿連接，而另一端采用非
[作者簡介]秦珩，高級工程師，E—mail：qh@vanke．com
[收稿日期】2013_02一19
灌漿方法連接的接頭。而一端采用螺紋連接，另一
端采用灌漿連接的方式是半灌漿接頭的主要形式，
其結(jié)構(gòu)如圖1b所示。
鋼
a全灌漿接頭
b半灌漿接頭
圖l 灌漿接頭結(jié)構(gòu)示意
Fig．1 Grouting splice structure
1．2接頭形式和應(yīng)用部位
1)預(yù)制柱、預(yù)制剪力墻的豎向受力鋼筋同截面
連接節(jié)點(diǎn)處。可采用半灌漿接頭或全灌漿接頭。
萬方數(shù)據(jù)
114 施工技術(shù)第42卷
2)預(yù)制梁的橫向受力鋼筋同截面連接節(jié)點(diǎn)處，
通常采用全灌漿接頭。
由于接頭在同截面布置時，接頭性能應(yīng)達(dá)到鋼
筋機(jī)械連接接頭的最高性能等級，國內(nèi)建筑工程的
接頭應(yīng)滿足國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)
程》JG兒07—2010中的I級性能指標(biāo)。
1．3連接施工工藝
鋼筋套筒灌漿連接分2個階段進(jìn)行，第1階段
在預(yù)制構(gòu)件加工廠，第2階段在結(jié)構(gòu)安裝現(xiàn)場。
預(yù)制剪力墻、柱在工廠預(yù)制加工階段，是將一
端鋼筋與套簡進(jìn)行連接或預(yù)安裝，再與構(gòu)件的鋼筋
結(jié)構(gòu)中其他鋼筋連接固定，套筒側(cè)壁接灌漿、排漿
管并引到構(gòu)件模板外，然后澆筑混凝土，將連接鋼
筋、套筒預(yù)埋在構(gòu)件內(nèi)。其連接鋼筋和套筒的布置
如圖2所示。
匕端連接鋼筋
a剪力墻b柱
圖2剪力墻、柱接頭及布筋示意
Fig．2 SpHce and reinfbrcement of shear waU and column
預(yù)制梁在工廠預(yù)制加工階段只預(yù)埋連接鋼筋。
在結(jié)構(gòu)安裝階段，預(yù)制剪力墻、柱連接已澆筑
結(jié)構(gòu)或另一預(yù)制構(gòu)件時，將構(gòu)件上的連接鋼筋插入
本構(gòu)件的套筒內(nèi)，將構(gòu)件固定后，從構(gòu)件側(cè)面的灌
漿口向套筒內(nèi)灌入灌漿料，灌漿料從排漿口流出
后，構(gòu)件靜置到漿料硬化，構(gòu)件連接施工即告結(jié)束。
預(yù)制梁連接時，套筒套在兩構(gòu)件的連接鋼筋上，向
每個套筒內(nèi)灌灌漿料后并靜置到漿料硬化，梁的鋼
筋連接即結(jié)束。
2影響接頭連接施工質(zhì)量的因素和保證措施
2．1構(gòu)件預(yù)制階段
2．1．1 預(yù)制階段影響連接質(zhì)量的主要因素
1)灌漿連接接頭性能和套筒質(zhì)量
合格的接頭和套筒產(chǎn)品是保證預(yù)制構(gòu)件連接
質(zhì)量的第一關(guān)鍵要素。接頭應(yīng)具有《鋼筋機(jī)械連接
技術(shù)規(guī)程》規(guī)定的I級接頭形式檢驗(yàn)報(bào)告，套筒應(yīng)
符合國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋連接用灌漿套筒》
JG／仍98—2012的要求。
2)鋼筋和套筒的定位精度
預(yù)制構(gòu)件的連接鋼筋和套筒位置準(zhǔn)確，是保證
現(xiàn)場順利安裝和連接的關(guān)鍵。高精度模具和專用
工裝是保證連接鋼筋和套筒位置準(zhǔn)確的必要手段。
預(yù)制構(gòu)件在現(xiàn)場安裝時，鋼筋順利插入套筒，灌漿
料充滿套筒和鋼筋周圈的間隙，連接質(zhì)量才能達(dá)到
設(shè)計(jì)要求。
3)鋼筋與套筒連接質(zhì)量或鋼筋預(yù)安裝精度
鋼筋套筒連接接頭是由兩端鋼筋分別與套筒
連接的半個接頭所構(gòu)成，預(yù)制構(gòu)件內(nèi)預(yù)埋的套筒與
鋼筋的連接或安裝質(zhì)量是整個接頭連接質(zhì)量的一
部分，因此也是保證整個接頭施工質(zhì)量的關(guān)鍵點(diǎn)。
2．1．2 質(zhì)量保證措施
2．1．2．1 灌漿連接接頭性能和套筒質(zhì)量
在確認(rèn)接頭和套筒產(chǎn)品的檢測報(bào)告符合要求
后，用接頭拉伸試驗(yàn)確認(rèn)實(shí)際材料的連接質(zhì)量。接
頭拉伸試件應(yīng)采用構(gòu)件生產(chǎn)用連接鋼筋及接頭形
式檢驗(yàn)確定的配套灌漿料，模擬現(xiàn)場連接工況制作
每規(guī)格一組(3根)接頭，灌漿連接可按現(xiàn)場極限情
況鋼筋在套筒內(nèi)貼壁安裝，灌漿連接后用薄膜密
封，在無水、室溫的條件下養(yǎng)護(hù)28d后進(jìn)行拉伸試
驗(yàn)，試件強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)指標(biāo)。
2．1．2．2鋼筋和套筒的定位精度
采用專業(yè)的模板，配備專用的鋼筋、套筒固定
件。模板上加工的鋼筋、套筒定位孔位置偏差控制
在土0．5mm范圍內(nèi)；專用固定件與模板的安裝間隙
不超過1．Omm；專用固定件固定鋼筋或套筒后的軸
線偏差應(yīng)控制在±0．5mm范圍內(nèi)。為將鋼筋外徑
和套筒內(nèi)徑尺寸偏差對軸線定位精度的影響降至
最小，宜采用可調(diào)心鋼筋固定件和彈性定位軸套筒
固定件，如圖3所示。
a鋼筋固定件b套筒固定件
圖3 可調(diào)式固定件應(yīng)用示意
Fig．3 AdjⅡsnnent 6xed parts
2．1．2．3鋼筋與套筒連接質(zhì)量或鋼筋預(yù)安裝精度
1)半灌漿接頭鋼筋與套筒連接
半灌漿接頭在預(yù)制構(gòu)件時，先把一端連接鋼筋
與套筒連接好后再預(yù)埋在預(yù)制構(gòu)件內(nèi)。直螺紋連
接的半灌漿接頭在預(yù)制工廠的連接施工中，須確保
鋼筋螺紋加工的尺寸精度和鋼筋與套筒連接的擰
緊力矩，保證其質(zhì)量的措施就是按照《鋼筋機(jī)械連
萬方數(shù)據(jù)
秦珩等：鋼筋套筒灌漿連接施工質(zhì)量控制措施115
接技術(shù)規(guī)程》鋼筋直螺紋絲頭加工與安裝的相關(guān)要
求執(zhí)行：鋼筋端部應(yīng)切平或鐓平后加工螺紋；鐓粗
頭不得有與鋼筋軸線相垂直的橫向裂紋；鋼筋絲頭
加工長度應(yīng)滿足產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求；鋼筋絲頭宜滿足6f
級精度要求，并用專用直螺紋量規(guī)檢驗(yàn)；鋼筋連接
安裝時用管鉗扳手?jǐn)Q緊，使鋼筋絲頭在套筒螺孔底
部頂緊，安裝后外露螺紋不超過2P(P為螺紋螺
距)；安裝后用扭力扳手校核擰緊扭矩，擰緊扭矩值
應(yīng)符合《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》的規(guī)定；安裝后按
批驗(yàn)收，合格后再投人構(gòu)件鋼筋組裝工序。
2)全灌漿接頭鋼筋安裝
全灌漿接頭在預(yù)制構(gòu)件時，是把連接鋼筋插入
套筒并達(dá)到規(guī)定深度，套筒與鋼筋間隙密封牢固，
最后將連接鋼筋和套筒固定，預(yù)埋在預(yù)制構(gòu)件體
內(nèi)。在預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)過程中，須確保鋼筋插入套筒
連接深度(即該端灌漿錨固長度)、鋼筋與套筒軸線
平行度，以保證后續(xù)灌漿連接質(zhì)量；確保鋼筋與套
筒間隙可靠密封，防止?jié)仓?gòu)件的混凝土灰漿進(jìn)入
套筒。為此，應(yīng)采用以下措施：在套筒中設(shè)置防鋼
筋插入過深的限位凸臺或定位銷桿，在套筒端部設(shè)
置密封圈固定槽，保證密封件能可靠固定在套筒端
部；鋼筋安裝前，在鋼筋外表面標(biāo)畫2道標(biāo)記，分別
用于指引和檢查鋼筋插入位置；套筒固定在模板上
后，用箍筋固定套筒另一端，連接鋼筋插入套筒后
也用箍筋固定，防止套筒、鋼筋偏斜或鋼筋位置
竄動。
相比全灌漿接頭，半灌漿接頭的連接質(zhì)量更有
保證：一是半灌漿接頭套筒與鋼筋已連成一體，預(yù)
埋端鋼筋與套筒無需單獨(dú)再做密封處理，定位更精
確；二是在工廠接頭連接質(zhì)量比現(xiàn)場容易保證，檢
驗(yàn)方便，合格率高；三是半灌漿接頭將現(xiàn)場連接端
頭數(shù)量和灌漿量減少了一半，提高了現(xiàn)場連接效
率，降低了發(fā)生意外的風(fēng)險(xiǎn)。全灌漿接頭雖然連接
鋼筋無需加工，但需設(shè)密封鋼筋與套筒的間隙，安
裝輔助工序較多，整個接頭灌漿連接在結(jié)構(gòu)安裝現(xiàn)
場進(jìn)行，對操作人員素質(zhì)和施工管理的要求較高，
而且套筒尺寸大、灌漿用料多、質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)大。因此，
在預(yù)制剪力墻、柱中用半灌漿接頭替代全灌漿接
頭，也是提高構(gòu)件連接質(zhì)量的一項(xiàng)重要措施。
2．2構(gòu)件安裝階段
2．2．1 安裝階段影響連接質(zhì)量的主要因素
1)構(gòu)件連接鋼筋安裝質(zhì)量
連接鋼筋位置偏離或伸出長度不符合設(shè)計(jì)要
求，構(gòu)件將難以安裝到位，或鋼筋連接長度不足；鋼
筋表面沾有泥漿或銹蝕嚴(yán)重；作為灌漿連通腔的構(gòu)
件接縫時間隙過小，都將導(dǎo)致連接質(zhì)量問題。
2)灌漿部位預(yù)處理和密封質(zhì)量
構(gòu)件連接面處理不干凈或存有異物或積水，在
灌漿連接時混入灌漿料內(nèi)，將造成灌漿料性能改變
或堵塞灌漿通道；灌漿腔密封不牢，灌漿后期壓力
高時如出現(xiàn)意外漏漿，可能導(dǎo)致整個構(gòu)件連接失敗
甚至報(bào)廢。
3)灌漿料漿料加工質(zhì)量
灌漿施工時，灌漿料須加水拌制成漿料使用。
接頭的3個組成部分中，灌漿料是唯一由現(xiàn)場操作
人員加工的材料，因此其加工質(zhì)量是接頭質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)
最大環(huán)節(jié)之一，加工拌制時，如不按產(chǎn)品規(guī)定要求
操作，可能導(dǎo)致漿料流動度差、操作時間短、膨脹和
強(qiáng)度性能不穩(wěn)定、甚至泌水等，不合格漿料用于灌
漿作業(yè)，就可能出現(xiàn)不流、早凝、收縮、強(qiáng)度不足等
問題，導(dǎo)致連接失敗。
4)灌漿作業(yè)工藝和構(gòu)件保護(hù)措施
灌漿作業(yè)工藝不當(dāng)或操作未按正確工藝執(zhí)行，
可能造成接頭灌漿錨固長度不足，連接質(zhì)量不合
格；灌漿后構(gòu)件保護(hù)不當(dāng)，灌漿料凝固后接頭連接
部位發(fā)生移動，灌漿料與套筒、鋼筋之間出現(xiàn)間隙，
或灌漿料在達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度前被凍結(jié)，料內(nèi)自由水分
結(jié)冰，都將使接頭連接性能下降，連接失敗。
2．2．2質(zhì)量保證措施
1)構(gòu)件連接部位處理和安裝
安裝前，檢查連接構(gòu)件的連接鋼筋，鋼筋的規(guī)
格、長度、表面狀況、軸心位置均應(yīng)符合要求；檢查
預(yù)制構(gòu)件內(nèi)連接套筒灌漿腔、灌漿和排漿孔道中元
異物存在；清除構(gòu)件連接部位混凝土表面的異物和
積水，必要時將干燥的混凝土結(jié)合面進(jìn)行潤濕；在
構(gòu)件下方水平連接面預(yù)先放置10—20mm厚支撐
塊，確保連通灌漿腔最小間隙；構(gòu)件安裝時，所有連
接鋼筋插入套筒的深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，構(gòu)件位置坐
標(biāo)正確后再固定。
2)灌漿部位預(yù)處理和密封質(zhì)量
預(yù)制剪力墻、柱要用有密封功能的坐漿料或其
他密封材料對構(gòu)件拼縫連接面四周進(jìn)行密封，必要
時用木方、型鋼等壓在密封材料外作支撐；填塞密
封材料時不得堵塞套筒下方進(jìn)漿口；尺寸大的墻體
連接面采用密封砂漿作分倉隔斷；在實(shí)際環(huán)境下做
模擬灌漿試驗(yàn)，確認(rèn)灌漿料能夠充滿整個灌漿連通
腔和接頭，在灌漿壓力時構(gòu)件四周的密封可靠；對
可能出現(xiàn)的漏漿、灌漿不暢等意外設(shè)計(jì)處置預(yù)案。
預(yù)制梁連接鋼筋部位安裝全灌漿接頭套筒，通
過連接鋼筋上標(biāo)畫的插入深度標(biāo)記檢查套筒位置
正確性，套筒灌漿接頭的灌漿和排漿孔端口超過套
筒內(nèi)壁最高處，兩端密封圈位置正確、無破損。
萬方數(shù)據(jù)
116 施工技術(shù)第42卷
3)灌漿料加工制作
進(jìn)入施工現(xiàn)場的灌漿料應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢，合格后方
可使用。鋼筋套筒連接用灌漿料的主要性能指標(biāo)
如表l所示。
表1 套筒灌漿料的技術(shù)性能
TabIe 1 Perfbrmance of grouting coupIer materiaI
項(xiàng)目性能指標(biāo)
流動度／mm 初始
30min
抗壓強(qiáng)度／MPa ld
3d
28d
豎向膨脹率／％ 3h
24h與3h差值／％
泌水率／％
灌漿料應(yīng)妥善保管，防止受潮。每次使用前，
應(yīng)確認(rèn)灌漿料在產(chǎn)品有效期內(nèi)，打開包裝袋后，產(chǎn)
品外觀無異常，再制作漿料；制作漿料須使用干凈
的水、潔凈的容器和準(zhǔn)確的計(jì)量器具、符合產(chǎn)品加
工要求的攪拌設(shè)備或機(jī)具，嚴(yán)格按產(chǎn)品使用說明書
的要求進(jìn)行漿料加工；灌漿料干粉、水均應(yīng)稱量質(zhì)
量，按產(chǎn)品規(guī)定的比例拌合；拌制漿料時須防止異
物混入，及時清洗攪拌器具等，禁止凝固或即將凝
固的漿料混入拌制的漿料中；拌制成漿料后，盛放
漿料的容器應(yīng)加保護(hù)蓋以防異物落入；不同環(huán)境溫
度下，漿料的流動度與室溫條件指標(biāo)存在差異，但
現(xiàn)場條件拌制的灌漿料的流動度必須滿足灌漿作
業(yè)的要求；每班生產(chǎn)開始時，應(yīng)記錄料溫和水溫，測
試漿料的流動度，當(dāng)現(xiàn)場環(huán)境溫度變化較大時，重
新測量漿料的流動度。
4)灌漿作業(yè)工藝和構(gòu)件保護(hù)措施
’預(yù)制柱、墻的灌漿作業(yè)工藝是通過接頭下方的
灌漿孔灌入漿料，漿料進(jìn)入構(gòu)件下的灌漿連通腔，
充滿連通腔后，再在壓力中向上流入該腔所連的各
個接頭的套筒，直至從各個接頭上方的排漿孔流
出，如圖4所示。預(yù)制梁灌漿連接是從套筒一端灌
漿口灌人漿料，至漿料從套筒另一端的出漿接頭
流出。
本工序應(yīng)采取定人、定量、定時、定工藝的措施
保證灌漿連接的質(zhì)量：①灌漿作業(yè)應(yīng)由經(jīng)過專項(xiàng)培
訓(xùn)的人員操作，做到持證上崗；②灌漿作業(yè)應(yīng)在漿
料可操作時間內(nèi)完成，并給漿料預(yù)留足夠處理意外
情況的可操作時間。為此，在灌漿前要結(jié)合灌漿設(shè)
備性能、漿料需求量，漿料拌制和灌漿作業(yè)所需時
間，合理安排漿料制作量和灌漿部位，杜絕把漿料
可操作時間用到接近極限的情況發(fā)生；大體積灌漿
采用電動泵施工時應(yīng)配備發(fā)電機(jī)，防止灌漿過程中
E接鋼皴
V 上預(yù)匍
姜套小 ／
巡煎
锍出
—現(xiàn)澆J
一灌燦蹇一
霾翼|
燃 黝
|『 l l 孔 1
{＼
L、預(yù)a
；接鋼筋
． {＼F預(yù){
a柱
b墻
E預(yù)匍
圖4半灌漿接頭預(yù)制柱、墻連接
Fig．4 Prefabricated column and wal
w“h spIice haIf·grouting
意外停電；漿料從灌漿、排漿口流出時，及時用專用
堵頭用力塞緊，防止灌漿后期壓力高時堵頭頂?shù)袈?
漿；各個構(gòu)件灌漿時，應(yīng)旁站專職質(zhì)量監(jiān)督員，記錄
灌漿料流動度和接頭灌漿、排漿口出漿、封堵情況，
確保作業(yè)無誤、記錄真實(shí)可信。
灌漿完成后，環(huán)境溫度在室溫條件時，24h內(nèi)構(gòu)
件、接頭都應(yīng)由有專用機(jī)具固定或保護(hù)，不得受到
沖擊或振動；溫度較低時，保護(hù)時間適當(dāng)延長；環(huán)境
溫度在5℃以下不宜進(jìn)行灌漿作業(yè)；低溫環(huán)境灌漿
后，應(yīng)將構(gòu)件灌漿部位加熱到5℃以上并保溫24—
72h，防止接頭內(nèi)灌漿料結(jié)冰。
此外，試驗(yàn)證明國產(chǎn)鋼筋在灌漿錨固長度達(dá)到
6d(d為連接鋼筋直徑)時，接頭性能已滿足I級接
頭的性能要求，但國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋連接用灌漿
套筒》仍規(guī)定套筒灌漿腔鋼筋錨固長度不宜小于
8d，增加的錨固長度，就是為了克服現(xiàn)場施工各種
不利因素(除灌漿料制作的質(zhì)量外，還有連接鋼筋
在套筒內(nèi)的偏心、灌漿作業(yè)中漿料滲漏導(dǎo)致錨固長
度不足等)對接頭質(zhì)量的影響，也是為保證灌漿連
接質(zhì)量而制定的一項(xiàng)具體措施。
現(xiàn)場灌漿連接施工后，須按照《鋼筋機(jī)械連接
技術(shù)規(guī)程》的規(guī)定進(jìn)行接頭性能抽檢，每500個接
頭制作l組3根接頭拉伸試件，試件接頭應(yīng)完全模
擬現(xiàn)場安裝實(shí)際進(jìn)行制作，28d后進(jìn)行拉伸試驗(yàn)，檢
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萬方數(shù)據(jù)
2仇3年7月下
第42卷第14期
施工技術(shù)
CONSTRUCTl0N TECHNOLOGY 117
對附著式升降外架采用
兩套附墻裝置的研究
l新規(guī)范的靚定
高層建筑工程施工采用附著式升降外腳手架，既安全可
靠，又施工方便，且節(jié)約架體用料，以其較高的安全性和經(jīng)濟(jì)
適用性被廣大建筑施工企業(yè)所選用。普遍使用的升降外腳
手架，都是采用l套附墻裝置，同時設(shè)置升降動力設(shè)備和防
墜落裝置系統(tǒng)。新規(guī)范《建筑施工工具式腳手架安全技術(shù)
規(guī)范》JGJ202—2010中，附著式升降腳手架4，5．3-5條明確
規(guī)定：防墜落裝置與升降設(shè)備必須分別獨(dú)立固定在建筑結(jié)構(gòu)
上。在規(guī)范說明中寫道：若升降動力設(shè)備和防墜落裝置設(shè)置
在同一套附墻裝置時，當(dāng)動力設(shè)備故障，使附墻裝置斷裂墜
落時，造成防墜落裝置同時墜落。為使防墜落裝置能充分發(fā)
揮作用，不受升降設(shè)備的影響，本條規(guī)定升降動力設(shè)備與防
墜落裝置必須分別獨(dú)立固定在2套附墻裝置上。
2設(shè)計(jì)計(jì)算荷載系數(shù)
在附墻裝置及動力設(shè)備設(shè)計(jì)計(jì)算時，采用新規(guī)范規(guī)定要
求進(jìn)行計(jì)算，設(shè)計(jì)荷載取值除按標(biāo)準(zhǔn)荷載值乘以恒荷載分項(xiàng)
系數(shù)1．2和活荷載分項(xiàng)系數(shù)1．4外，還要乘以在升降、墜落
工況時的附加荷載不均勻系數(shù)2．o和在使用工況下的沖擊
系數(shù)2．0，作為荷載計(jì)算值。16．2m高的附著升降外架，采用
新規(guī)范規(guī)定，設(shè)計(jì)計(jì)算提升鋼梁附墻裝置系統(tǒng)。
計(jì)算荷載：使用工況下(計(jì)算附墻支座)荷載設(shè)計(jì)值：
G使=y4(，，cCk+yQGQ)=
2．O×(1．2×34．13+1．4×41．4)=197．8kN
式中：7。=2．O為沖擊系數(shù)。
升降工況下(計(jì)算升降動力設(shè)備、吊具、索具)荷載設(shè)
計(jì)值：
G升=y3(7cCk+yQGQ)=
2．O×(1．2×34．13+1．4×10．35)=110．89kN
式中：7，=2。O為附加荷載不均勻系數(shù)。
這樣計(jì)算出的升降和墜落工況下的荷載設(shè)計(jì)值，也只有
在使用工況下的荷載設(shè)計(jì)值的56％。設(shè)計(jì)中采用使用工況
下的荷載設(shè)計(jì)值進(jìn)行提升鋼梁及其組件的設(shè)計(jì)計(jì)算。
3安全度分析
提升鋼梁附墻裝置在使用工況下，按新規(guī)范計(jì)算比按舊
規(guī)定計(jì)算的安全系數(shù)增大1-54倍。針對升降和墜落工況來
說，設(shè)計(jì)荷載只相當(dāng)于使用工況下的56％，采用使用工況下
的設(shè)計(jì)荷載設(shè)計(jì)提升鋼梁，相當(dāng)于升降和墜落工況下的荷載
設(shè)計(jì)值的安全系數(shù)提高了1．78倍，與舊規(guī)定相比提高了
1．54×1．78=2．75倍的安全系數(shù)，這是理論計(jì)算數(shù)據(jù)依據(jù)。
從以上計(jì)算數(shù)據(jù)對比分析，不可能因升降動力設(shè)備故障，而
使按使用工況計(jì)算的附墻裝置發(fā)生斷裂墜落的現(xiàn)象。附墻
裝置在設(shè)計(jì)時采用在使用工況下的荷載設(shè)計(jì)值，這是架體施
工荷載最大值，是最不利工作狀態(tài)，遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于升降和墜落工
況下的荷載設(shè)計(jì)值。所以架體在使用、升降和墜落工況下，
采用1套提升鋼梁附墻裝置，有足夠的安全系數(shù)，是安全可
靠的。
4綜合分析
新規(guī)范中對附墻裝置的設(shè)計(jì)計(jì)算既增加了安全系數(shù)，又
要采用2套附墻裝置的規(guī)定，可能沒有全面衡量、綜合考慮
其必要性。規(guī)范中光憑“若”、“當(dāng)”、“使”、“造成”等用詞來
推測、想象，決定要增加1套附墻裝置，沒有足夠的理論和數(shù)
據(jù)依據(jù)，是不科學(xué)的論點(diǎn)，沒有確切說服力。在確保安全度
的前提下，在倡導(dǎo)節(jié)能減排的國策下，應(yīng)從安全和經(jīng)濟(jì)以及
適用性角度考慮，這才是科學(xué)的，才符合科學(xué)發(fā)展觀的理念。
增加l套附墻支撐裝置，加大了架體的投入，增加了較大的
施工工作量，加大了安裝施工難度，使架體裝置變成復(fù)雜化。
從未出現(xiàn)采用1套附墻裝置時，在架體升降工況下由于動力
設(shè)備故障，而導(dǎo)致附墻裝置斷裂使架體垮塌的安全事故；而
今新規(guī)范對附墻裝置的設(shè)計(jì)增加了荷載附加安全系數(shù)，變得
更加安全。采用合二為一功能的l套附墻裝置，從理論到實(shí)
踐都說明，它是十分保險(xiǎn)和安全可靠的。
5結(jié)語
1)按新規(guī)范要求來設(shè)計(jì)計(jì)算附墻裝置系統(tǒng)。
2)建議仍采用1套附墻裝置，同時設(shè)置升降動力設(shè)備和
防墜落裝置系統(tǒng)，這是有理論和數(shù)據(jù)依據(jù)的，是安全可靠的，
這也是升降外架施工技術(shù)人員十分關(guān)注的大事。
(劉洪，徐希濤，趙濟(jì)生，中興建設(shè)有限公司西南區(qū)域
公司。重慶400020)
驗(yàn)結(jié)果合格后，灌漿連接施工判定為合格。
3結(jié)語
鋼筋套筒灌漿連接是裝配式混凝土結(jié)構(gòu)建筑
施工的一項(xiàng)重要技術(shù)，也是保證建筑結(jié)構(gòu)安全的關(guān)
鍵技術(shù)之一。本文結(jié)合鋼筋套筒灌漿連接施工各
個階段的材料和生產(chǎn)工藝特點(diǎn)，對影響連接質(zhì)量的
因素進(jìn)行了分析，明確了國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對連接套
筒、灌漿材料和接頭質(zhì)量驗(yàn)收的具體要求，提出了
各階段、各工序連接施工質(zhì)量的保證措施。這些措
施已在國內(nèi)多個工程中得到應(yīng)用，取得了良好的效
果，工程檢驗(yàn)結(jié)果全部達(dá)到一次合格。
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