三.預防措施
(1)科學規(guī)劃,合理布局。要求對化工企業(yè)的選址進行嚴格規(guī)范。要充分考慮企業(yè)周圍環(huán)境條件、散發(fā)可燃氣蒸氣和可燃粉塵廠房的設置位置、風向、安全距離、水源情況等因素,盡可能設置在城市的郊區(qū)或城市的邊緣,從而減輕事故發(fā)生后的危害。
(2)嚴把建廠審核和設備選型關?;て髽I(yè)的生產(chǎn)房應按國家有關規(guī)范要求和生產(chǎn)工藝進行設計,充分考慮防火分隔、通風、防泄漏、防爆等因素。同時設備的設計、選型、選材、布置及安裝均應符合國家規(guī)范和標準,根據(jù)不同工藝流程的特點,選用相應的防爆、耐高溫或低溫、耐腐蝕、滿足壓力要求的材質(zhì),采用先進技術進行制造和安裝,從而消除先天性火災隱患。
(3)加強生產(chǎn)設備的管理。一般講,經(jīng)過一段時間的運行,受高溫、高壓、腐蝕影響,設備材料就會出現(xiàn)性能下降、焊接老化等情況,可能引發(fā)壓力容器及管道爆炸事故。此外還要做好生產(chǎn)裝置系統(tǒng)的安全評價。
(4)強化教育培訓,做好事故預案?;て髽I(yè)從業(yè)人員要確保相對穩(wěn)定,企業(yè)要嚴格職工的全員消防安全知識培訓、特殊崗位安全操作規(guī)程培訓并持證上崗、處置事故培訓等,要制定事故處置應急預案并進行演練,不斷提高職工業(yè)務素質(zhì)水平和生產(chǎn)操作技能 ,提高職工事故狀態(tài)下的應變能力。
(5)落實安全生產(chǎn)責任制,杜絕責任事故。從領導到管理人員,明確并落實安全生產(chǎn)責任制,特別是強化各生產(chǎn)經(jīng)營單位的安全生產(chǎn)主體責任,加大責任追究力度,對嚴重忽視安全生產(chǎn)的,不僅要追究事故直接責任人的責任,同時要追究有關負責人的領導責任,防止因為管理松懈,“三違”等造成事故。隨著化工安全生產(chǎn)職責的明確,責任的落實,管理環(huán)節(jié)嚴謹,基本可以杜絕責任事故的發(fā)生。
四.建議
化工企業(yè)部門應根據(jù)行業(yè)特點,制定化工企業(yè)重大事故應急救援方案編制的指導性導則,企業(yè)一句導則的只要內(nèi)容以及本企業(yè)重大危險源的具體實際情況,編制重大事故應急措施方案,對企業(yè)職工進行實施應急措施培訓和教案,并進行模擬演練,按照應急措施反感進行救助和躲避,以提高企業(yè)領導和全體職工在發(fā)生重大事故后的應變能力。通過各種措施的落實,將事故造成的損失控制在最低限度。
五.參考文獻
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