三、礦井機電事故原因分析
　　1、從煤礦機電設備看，由于機電設備較為復雜，品種繁多，因此事故發(fā)生的原因也各不相同。
　　目前，機電設備投入嚴重不足，很多煤礦生產(chǎn)設備自90年代初期至今已基本上無大的新投入，設備陳舊，大量超過服務年限的設備仍在超期使用，達不到《煤礦安全規(guī)程》標準要求的設備仍然存在，并且在一定時間內(nèi)難以解決。
　　井下機電設備老化，不能保證設備的及時更新和必要的安全投入，是發(fā)生機電事故的重要原因。很多煤礦由于不能保證必要的安全投入和改造，很多設備超期服役，帶病運行，并靠修修補補和加強運行狀況的監(jiān)督來維持，最終造成機電事故較多。
　　2、在購置設備方面，隨著機電設備市場的放開，大量劣質機電產(chǎn)品涌入煤礦市場，再加上非防爆產(chǎn)品、非煤礦許用產(chǎn)品在煤礦的非法使用，給煤礦安全生產(chǎn)帶來事故隱患。
　　3、煤礦井下工人基本素質較低，多數(shù)人不具備基本的安全保護技能，有章不循者大有人在。特別是特種作業(yè)人員文化程度參差不齊，掌握特種作業(yè)技術不嫻熟，再加上特種作業(yè)人員頻繁調換，崗位的調整，也給安全埋下隱患。
　　據(jù)統(tǒng)計，我國煤礦80%的機電事故是因違章造成的。提高從業(yè)人員安全技能特別是自覺遵章守紀的意識，任重而道遠，且又尤為緊迫。
　　4、從具體的電網(wǎng)觸電事故原因來分析：
　　低壓電網(wǎng)觸電事故的主要原因，一是違章帶電安裝、帶電檢修、帶電檢查；二是不執(zhí)行停送電制度，停錯、送錯電；三是用電安全技術管理有漏洞，如設備及電纜漏電，保護裝置失靈而沒有及時處理或更換。
　　高壓電網(wǎng)觸電事故的主要原因，一是帶電清掃、帶電檢查、帶電搬運、帶電作業(yè)；二是沒有工作票、沒有安全措施、沒有執(zhí)行高壓電網(wǎng)作業(yè)中停電、驗電、放電等規(guī)定和要求；三是誤操作，誤停、送電，誤認開關和電纜，沒有執(zhí)行作業(yè)監(jiān)護制度，沒有懸掛“有人作業(yè)，不準送電”警示牌；四是沒有高壓漏電保護裝置。
　　直流觸電事故的原因，一是架空線高度低，不符合《煤礦安全規(guī)程》要求；二是帶電修理電機車集電弓；三是工人違章乘坐礦車；四是礦車掉道后，使用長鐵器處理時觸及架空線；五是工人在有架空線的巷道里扛釬子、管子等觸及架空線；六是架空線漏電或沒安裝使用直流漏電保護裝置。
　　四、機電事故預防措施
　　1、建立穩(wěn)定的安全投入機制，保證礦井維護、維修機電設備所需資金的足額、及時到位。
　　2、對礦用安全設備、器材、安全防護用品開展檢測檢驗。特別對機電設備及機電設備輔助產(chǎn)品要嚴把質量關，決不允許不合格的產(chǎn)品投入使用。
　　3、努力提高礦工技能和經(jīng)驗，加強對機電職工的思想教育和技術培訓，使從業(yè)人員自覺習慣地遵守安全規(guī)定，徹底避免現(xiàn)有的習慣性違章，教育職工牢固樹立安全為天的思想。
　　4、企業(yè)領導要重視機電管理工作，并積極探索新的機電管理體制，使機電管理工作適應市場經(jīng)濟管理的發(fā)展。嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》及其它有關規(guī)定，開展多種形式的職工教育，對采掘設備、固定設備，加強現(xiàn)場管理，實行持證上崗。
　　5、為避免發(fā)生觸電事故，應做到：對低壓電網(wǎng)，不準帶電作業(yè)；電纜不準有“雞爪子、羊尾巴”和明接頭接線；電氣設備安裝使用要合理，絕緣水平符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定；380V、660V供電系統(tǒng)必須堅持使用檢漏繼電器，嚴禁甩掉不用；接地網(wǎng)必須完整。
　　對高壓電網(wǎng)，不準帶電作業(yè)；電氣設備的檢查、維護、修理和調整工作，必須由專職的電氣維修工進行，并要有工作票和施工措施；停、送電的操作，要根據(jù)書面申請或其他可靠的聯(lián)系方式，由專職電工執(zhí)行；高壓電氣設備和高壓電纜，必須分劃編號、標明用途，并有停、送電標志；礦井變電所的高壓饋電線上應裝設有選擇性的檢漏保護裝置，移動變電站的高壓饋電線上，必須裝設有選擇性的檢漏保護裝置。
　　直流架空線，調試必須符合標準要求；嚴禁工人扒車、乘坐空(重)車；不準帶電修理電機車弓子；人員上下車地點要有照明，架空線必須安設分段開關，人員上下車時必須切斷該區(qū)架空線電源；直流架空線要裝直流漏電保護裝置；工人拿長鐵器時，要注意攜帶方法和采取安全措施，以防觸及架空線。