運用LOPA方法，我們可以識別在為防止事故發(fā)生而制定的各種保護措施中每種措施的安全貢獻值，這有助于企業(yè)識別對安全至關重要的保護措施（或貢獻值最大的安全措施）并將有限的資源投入到需要關鍵關注的地方起到了優(yōu)化管理節(jié)約資源的作用。并建立好這些關鍵設備的信息檔案，做好日常的預防性維護與維修管理。

　　3.2.明確管理措施對于保護層分析（LOPA）所起作用

　　在保護層分析（LOPA）中，管理措施，如安全閥定檢，安全聯(lián)鎖日常的預防性維護與維修管理，各種人員培訓體制等制度是不作為有效獨立保護層列入分析中的，但這些措施都對設備的有效性，措施的順利執(zhí)行起到關鍵作用，可使獨立保護層有效性得到提高，起到降低風險的作用。故而在保護層分析（LOPA）分析中雖然沒有將管理措施列入，但卻可以分析在過程中識別出的每一項管理措施的重要性，為裝置運行管理提供更好的管理依據。

　　3.3.為有效分配資源提供依據

　　在生產過程中，絕對的安全是不存在的，通常只需把風險降低到一定程度即可滿足要求。通過LOPA的運用，可隨時確定風險是否可以忍受，從而幫助相關設計或項目管理人員從成本和效益的比較方面對安全保護措施的選擇做出綜合判斷，我們都希望用最小的投資取得更大的效益，對各種安全措施的應用也一樣，什么樣的安全措施可以用最小的成本投入取得最大的風險降低，這也是風險分析和評價人員的價值所在。

　　保護層分析（LOPA）是一種半定量分析方法，因此就需要有數(shù)據的支持。而數(shù)據的來源均是依靠各相關企業(yè)之間相互聯(lián)系與總結得來。如控制閥的平均需求故障率，首先要有設備制造廠家的大量實驗與制造結果所得出的數(shù)據，其次要有使用廠家提供正常運行狀況下所出現(xiàn)的故障頻次數(shù)據，由這些數(shù)據的共同總結與分析而得出適合于公司的控制閥的平均需求故障率數(shù)據。因此要獲取圖-1中各保護層的數(shù)據就是一項非常困難的工作。國外也是通過了幾十年的收集、積累與分析才逐步完善其數(shù)據庫的，對于我們正處于發(fā)展階段的中國而言，對于數(shù)據收集方面目前來說是不健全的，需要各企業(yè)之間達成共識，不斷建立好相關數(shù)據才能更好發(fā)揮保護層分析（LOPA）的作用。故而目前對于各企業(yè)來說保護層分析（LOPA）還不具備良好的展開條件。如果確實想進行這項分析，那么只有先通過運用已有數(shù)據、國外相關資料提供的數(shù)據以及企業(yè)對于自身管理能力的判斷來對其風險進行判斷，至少可以為公司提供大致的風險順序。即使被視作保護層的設備故障率數(shù)據與現(xiàn)實相差較大，但在評價的過程中只要采用了統(tǒng)一的標準，對風險的排序并不影響，仍然可以為風險管理提供可靠的依據。

　　其次，也因為其是半定量分析方法，必然存在費時費力的問題。那么對于前期公司所進行危險識別要求就非常重要：如果前期風險識別不好，第一會影響保護層分析（LOPA）質量，可能造成特定危害的實際風險概率數(shù)據不準確；第二，對于保護層分析（LOPA）團隊人員來說，對于風險識別不好的過程會重新進行分析，則相當于重新進行了一次危險識別，自然就造成時間上的浪費。

　　保護層分析（LOPA）能在危險辨識基礎（如HAZOP）上更加正確地分析出有效的獨立保護層，定量地比較相關的風險削減措施，從而更好判斷出高危險部位所存在的風險程度，避免對風險判斷過低或過高，為裝置或公司在風險與經濟利益之間平衡提供一定的判斷依據。保護層分析在西方國家目前已經是一種成熟工藝風險分析方法，而其中最為關鍵的數(shù)據庫建立在各公司的相互配合下也日臻完善。對于我國而言，這種方法還處于起步階段。數(shù)據庫建立還是一紙空白，這就要求各企業(yè)能更主動認真的提供已有或開始建立相關數(shù)據，為今后我們此項工作順利開展并起到作用打好基礎。

　　參考文獻
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　　2?? Layer of Protection Analysis
　　3? 廖學品，化工過程危險性分析，2000，