1、故障現(xiàn)象：LNG 儲罐壓力迅速升高。

2、可能出現(xiàn)的危險：安全閥起跳噴液、閥門泄漏、人身傷害、財產(chǎn)損失等。

3、關(guān)鍵控制點：LNG 儲罐及附件。

4、工具材料準備及安全防護設(shè)施配置：防爆扳手、防護服、防護手套、防 護鞋、面罩或呼吸器、檢漏儀一部、對講機兩部。

5、作業(yè)流程

5.1 卸車時槽車增壓過高：立即關(guān)閉自增壓液相閥并給儲罐降壓，待壓力穩(wěn) 定后，緩慢打開自增壓液相閥，卸車過程讓壓力穩(wěn)定到 0.6MPa—0.7MPa 之間。 5.2 儲罐內(nèi) LNG 比重不統(tǒng)一或放置時間過長，造成罐內(nèi)沸騰：如在卸車過程 中，應立即停止卸車并給儲罐降壓，待穩(wěn)定后 采用正確的卸液方法（如有其它 可卸液的儲罐應盡量讓不同比重的 LNG 卸入不同儲罐或直接向管網(wǎng)輸送），并且

關(guān)閉正在出液的閥門，用沸騰儲罐供液，降低其罐容。

5.3 儲罐升壓、降壓調(diào)節(jié)閥問題（儲罐壓力過高或過低）：如正在增壓，應 關(guān)閉自增壓液相閥。升壓過高時，用降壓調(diào)節(jié)閥給儲罐降壓。然后，仔細排查， 根據(jù)具體情況（外漏、不過氣、一直過氣等），檢修升壓或降壓調(diào)節(jié)閥。

5.4 儲罐真空度不合格或保溫材料問題，保溫性能下降：首先打開 BOG 旁通 給儲罐降壓，然后采用問題儲罐供液；如壓力升高過快立即啟動倒罐作業(yè)，甚至 打開 EAG 系統(tǒng)降壓（不是緊急情況不能打開此系統(tǒng)），儲罐內(nèi) LNG 出完后，關(guān)閉 進、 出液閥門。確認正常后，立即向有關(guān)領(lǐng)導匯報并與廠家聯(lián)系，等待處理。

5.5 壓力表問題：應更換壓力表，將問題壓力表維修后重新校驗或直接報廢。

6、安全注意事項

6.1 現(xiàn)場應有兩人同時作業(yè)，并隨時將現(xiàn)場情況報告控制室監(jiān)控人員，讓其 做好遠程控制準備，直至作業(yè)完畢。

6.2 發(fā)現(xiàn)儲罐壓力異常應立即排查，避免事態(tài)進一步擴大。

6.3 除站區(qū)發(fā)生更嚴重的事故外，發(fā)現(xiàn)儲罐壓力升高后，應立即進行處理。