?②過程時間圖? 圖l—13是反應釜的過程時間操作圖。

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　　過程時間圖的水平軸是時間控制、狀態(tài)軸。一般由具體的操作狀態(tài)的排序構成，如圖1—13所示，橫軸描述了反應器的加料、反應、冷卻、卸料幾個階段及相應各階段中的控制步驟?？v軸是動作、參數(shù)軸，列舉了動作內(nèi)容和過程參數(shù)。圖形描述了過程與時間、過程與動作、動作與動作、過程與操作參數(shù)等相互關系。為設計人員提供了生產(chǎn)過程所需的全部控制元件、過程操作與動作順序及與過程相關的工藝參數(shù)，為開發(fā)間歇生產(chǎn)控制策略提供了確切依據(jù)。是一種比較理想的順序圖示方法。

　　注意過程時間圖一般不能被直接用于編制控制軟件，需將其轉換成其他有利于編程的形式后加以間接利用。另外，作圖和修改的不便也是過程時間圖方法的一個缺點。

　?、垌樞蚬δ軋D? 順序功能圖是用圖形符號和文字敘述相結合的表示方法對順序控制系統(tǒng)的過程、功能和特性進行描述的方法。它針對順序控制系統(tǒng)的控制條件和過程，提出了一套簡單易學且精確嚴密的順序邏輯控制功能的表示方法。順序功能圖的基本結構如圖1—14所示。

　　除上述三種圖形表示法外，常用的圖形表示法還有：狀態(tài)轉移圖、決策表等方法。???

　　(2)控制系統(tǒng)構成? 間歇生產(chǎn)過程是依據(jù)事先制訂的明確任務，在一個或多個間歇設備上，一定時間內(nèi)完成自開車到停車的全部生產(chǎn)周期的生產(chǎn)過程。間歇生產(chǎn)過程中存在著參數(shù)控制、順序控制和各種協(xié)調(diào)、管理等控制操作。間歇反應過程順序功能見圖l—15。由于技術的限制，早期的間歇生產(chǎn)過程無法實現(xiàn)自動控制，特別是生產(chǎn)的順序操作和協(xié)調(diào)管理工作主要是由人工完成的。在人工操作的過程中，由于作業(yè)人員的專業(yè)素質(zhì)、操作經(jīng)驗、心理狀態(tài)等都直接影響著作業(yè)的準確可靠性，因此，隨機不安全因素很多。隨著電子技術和信息技術的發(fā)展，新一代基于微處理器技術的控制系統(tǒng)的出現(xiàn)，促進了間歇過程自動化的發(fā)展。目前，利用DCS、PLC等構成的控制系統(tǒng)在間歇生產(chǎn)控制中發(fā)揮了巨大的作用。

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