14.14沖砂作業(yè)時，艙內禁止無關人員入內，若必須進入時應先與艙內取得聯(lián)系，待停止沖砂（關閉送風閥門）后，方可入內。

　　14.15沖砂作業(yè)后，及時清除廢砂，做到工完料清場地凈，廢砂應裝入專門的容器內，減少揚塵污染。

　　15 噴涂作業(yè)

　　15.1特涂設備應按指定位置放置，不可隨意亂放，設備必須實行專人專用，專人負責；

　　15.2噴涂時噴嘴應保持暢通，不準使用零部件失效的噴槍；

　　15.3不得用手或手指觸摸噴頭，嚴禁窺視槍口；

　　15.4清潔噴頭時應切斷高壓泵的驅動源，扣動噴槍扳機，打開泄壓閥泄放壓力，然后鎖住噴槍，把安全裝置放到“開”的位置上，方可進行清潔工作；

　　15.5噴槍不用時必須把安全裝置放到“關”的位置；

　　15.6噴涂作業(yè)使用的設備和工具要備齊，各種易損物件的配件出現(xiàn)問題必須及時更換，嚴禁湊合使用；

　　15.7噴涂作業(yè)使用的照明線、膠管、風管等進入艙室時應安排有序，必須有相互隔離措施；所有裸露的金屬部位必須絕緣處理；

　　15.8噴涂中應根據(jù)設計部門提出的通風要求，保持持續(xù)有效通風，否則停止作業(yè)；

　　15.9艙內噴涂作業(yè)時，應有兩人以上共同操作，若作業(yè)場所過于狹小，必須有專人監(jiān)護；

　　15.10艙室噴涂人數(shù)一般情況下不得超過5人，特殊情況下不得超過9人。艙室預涂修補的人員數(shù)量不得超過20人。多人作業(yè)，必須拉開適當?shù)拈g距。特殊情況下超過以上人數(shù)作業(yè)時應經(jīng)公司主管安全領導、生產(chǎn)領導和總經(jīng)理審批；

　　15.11噴涂作業(yè)帶班長應負責安排作業(yè)人員輪換休息，槍手最長作業(yè)時間不得超過三小時，輔助人員在未使用送風面罩（頭盔）情況下作業(yè)時間不得超過一小時，防止發(fā)生中毒事故；

　　15.12噴涂作業(yè)結束后，必須將噴槍、膠管等撤出艙外，并及時對工作場所進行清理，將剩余的涂料和溶劑及時送回倉庫，不準隨便亂放，更不準放在船上過夜；

　　15.13噴涂后的艙室應加強通風，專人監(jiān)護，風機的風管必須離艙底保持約2米的距離。未經(jīng)安監(jiān)部門檢測合格，不得隨意關閉風機和撤除警戒標志及監(jiān)護人；

　　15.14噴涂后軟管中的高壓涂料必須泄放掉，噴槍中的金屬部分嚴禁與廢油桶等部件相碰，防止產(chǎn)生火花。洗噴槍用的稀釋料要回收裝桶妥善處理，嚴禁向江、海或下水道傾倒。

　　16 油漆面打磨（具體參照密閉艙室打磨規(guī)定）

　　16.1艙內可燃氣體濃度及氧氣含量檢測合格，方可進艙作業(yè)。

　　16.2油漆打磨（拉毛）作業(yè)通風要求

　　16.2.1按照密閉艙室涂裝（手動噴漆）作業(yè)通風標準執(zhí)行。

　　16.2.2密閉艙室打磨（拉毛）作業(yè)應采用排風式防爆風機進行通風，以便將打磨產(chǎn)生的油漆粉塵排出艙外。

　　16.3作業(yè)人數(shù)數(shù)量要求

　　16.3.1當艙容小于30 m3 時，施工人數(shù)不得超過2人；

　　16.3.2當艙容大于30 m3小于100 m3（含）時，施工人數(shù)不得超過3人；

　　16.3.3當艙容大于100 m3小于300 m3（含） 時，施工人數(shù)不得超過5人；

　　16.3.4當艙容大于300 m3小于500 m3（含） 時，施工人數(shù)不得超過8人；

　　16.3.5當艙容大于500 m3小于1000 m3 （含）時，施工人數(shù)不得超過10人；

　　16.3.6當艙容大于1000 m3小于3000 m3（含）時，艙內施工人數(shù)不得超過15人；

　　16.3.7當艙容大于3000 m3小于5000 m3（含）時，艙內施工人數(shù)不得超過20人；

　　16.3.8當艙容大于5000 m3時，艙內施工人數(shù)不得超過30人。

　　如有特殊情況，各企業(yè)應經(jīng)過專項策劃，采取嚴密的安全保障措施；經(jīng)有關部門批準后，可適當增加作業(yè)人數(shù)。

　　16.4更換打磨片時必須切斷氣源。

　　17 職業(yè)病防治

　　17.1特涂作業(yè)因通風受到限制，作業(yè)場所二甲苯等溶劑相對較多，塵毒污染也較嚴重，為保障工人健康，預防職業(yè)中毒發(fā)生，應采取以下措施：

　　17.1.1噴涂作業(yè)時必須使用送風式防毒衣、防毒口罩，正確穿戴勞防用品，禁止用苯類劑清洗皮膚。

　　17.1.2佩帶活性碳過濾口罩進行修補作業(yè)時間不得超過40分鐘，如嗅到溶劑氣味并有不適反應時，應立即離開作業(yè)現(xiàn)場并更換活性碳。

　　17.1.3特涂作業(yè)中如出現(xiàn)頭昏、頭痛、面部潮紅、惡心、嘔吐、呼吸困難等癥狀時應立即撤離現(xiàn)場，恢復正常后才能工作。

　　17.1.4禁止貼身穿著工作服，避免有機溶劑從皮膚進入，下班后應作熱水沐浴，更換清潔衣褲。

　　18 文明生產(chǎn)管理

　　18.1特涂工程需要的設備、設施應合理堆放，不得占用安全通道，在周轉過程中必須有指定的界線。

　　18.2腳手架搭設過程中上下必須配合好，不得自上而下拋落任何物品，搭設完畢后必須及時清理多余的管子、接頭等，嚴禁亂堆亂放。

　　18.3應及時清掃在裝運過程中散落的銅礦砂。施工現(xiàn)場堆放的銅礦砂必須有專人負責，合理堆放。施工完畢后，應及時清理，清掃廢砂。

　　18.4特涂作業(yè)人員應懂得涂料、溶劑的特性。使用不完的涂料、溶劑等易燃物品應及時帶下船。擦過溶劑、涂料的棉紗、揩布等物品，不得亂拋和留在船上，應在施工以后及時清理下船。

　　19 其他安全要求執(zhí)行《船舶及海工建造涂裝作業(yè)安全管理規(guī)定》。