加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備管理保安全促生產(chǎn)
陶二礦針對(duì)當(dāng)前機(jī)電設(shè)備和機(jī)電管理模式不斷更新、職工適應(yīng)與掌握操作、維修新技術(shù)的能力亟待提高的狀況,積極采取措施,加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備管理,提高專業(yè)水平,實(shí)現(xiàn)機(jī)電設(shè)備零事故,促進(jìn)了礦井安全生產(chǎn)的健康、和諧發(fā)展。
該礦針對(duì)四季度時(shí)間緊、任務(wù)重的生產(chǎn)形勢(shì),有調(diào)度室、設(shè)備組牽頭,建立機(jī)電設(shè)備動(dòng)態(tài)管理檔案,對(duì)所有的 設(shè)備進(jìn)行摸底,并實(shí)行編碼定置管理,做到名稱、地點(diǎn)、運(yùn)行狀態(tài)、負(fù)責(zé)人四明了。并在此基礎(chǔ)上,不斷加大對(duì)機(jī)電設(shè)備安全隱患自檢自查工作,每周進(jìn)行一次機(jī)電隱患大排查,對(duì)查出來(lái)的問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行整改,做到排查、治理、復(fù)查閉環(huán)管理,確保了設(shè)備完好和各類保護(hù)裝置靈敏可靠,加強(qiáng)了機(jī)電設(shè)備管理,提高了設(shè)備的開機(jī)率。
要求所有操作人員必須懂得加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備管理thldl的性能,會(huì)操作、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)判斷、會(huì)排障,從而保證了 生產(chǎn)機(jī)電話設(shè)備安全運(yùn)行。實(shí)行包機(jī)到人,加強(qiáng)維修、保養(yǎng)及維護(hù)工作,消除"跑、冒、滴、漏"現(xiàn)象,保證了每臺(tái)設(shè)備無(wú)病作業(yè),充分發(fā)揮設(shè)備效能。并嚴(yán)格落實(shí)機(jī)電設(shè)備事故責(zé)任追究制度,對(duì)人為造成機(jī)電設(shè)備事故的責(zé)任者進(jìn)行處罰。同時(shí),按照"用什么學(xué)什么、缺什么補(bǔ)什么"的原則,結(jié)合"雙述"活動(dòng),組織職工分批分工種學(xué)業(yè)務(wù)、學(xué)技術(shù)。為保證培訓(xùn)質(zhì)量,該礦邀請(qǐng)?jiān)O(shè)備生產(chǎn)廠家來(lái)人對(duì)職工進(jìn)行技能培訓(xùn),使職工熟悉掌握設(shè)備性能、技術(shù)參數(shù) 及操作要求,進(jìn)一步了提高職工的業(yè)務(wù)素質(zhì)和技術(shù)水平。
目前,該礦機(jī)電設(shè)備開機(jī)率98%,設(shè)備完好率99.5%,采掘頭面機(jī)電事故率比去年同期下降30%,實(shí)現(xiàn)了機(jī)電萬(wàn)噸無(wú)事故的最好記錄。
陶二礦針對(duì)當(dāng)前機(jī)電設(shè)備和機(jī)電管理模式不斷更新、職工適應(yīng)與掌握操作、維修新技術(shù)的能力亟待提高的狀況,積極采取措施,加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備管理,提高專業(yè)水平,實(shí)現(xiàn)機(jī)電設(shè)備零事故,促進(jìn)了礦井安全生產(chǎn)的健康、和諧發(fā)展。 該礦針對(duì)四季度時(shí)間緊、任務(wù)重的生產(chǎn)形勢(shì),有調(diào)度室、設(shè)備組牽頭,建立機(jī)電設(shè)備動(dòng)態(tài)管理檔案,對(duì)所有的設(shè)備進(jìn)行摸底,并實(shí)行編碼定置管理,做到名稱、地點(diǎn)、運(yùn)行狀態(tài)、負(fù)責(zé)人四明了。并在此基礎(chǔ)上,不斷加大對(duì)機(jī)電設(shè)備安全隱患自檢自查工作,每周進(jìn)行一次機(jī)電隱患大排查,對(duì)查出來(lái)的問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行整改,做到排查、治理、復(fù)查閉環(huán)管理,確保了設(shè)備完好和各類保護(hù)裝置靈敏可靠,加強(qiáng)了機(jī)電設(shè)備管理,提高了設(shè)備的開機(jī)率。 要求所有操作人員必須懂得加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備管理thldl的性能,會(huì)操作、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)判斷、會(huì)排障,從而保證了生產(chǎn)機(jī)電話設(shè)備安全運(yùn)行。實(shí)行包機(jī)到人,加強(qiáng)維修、保養(yǎng)及維護(hù)工作,消除"跑、冒、滴、漏"現(xiàn)象,保證了每臺(tái)設(shè)備無(wú)病作業(yè),充分發(fā)揮設(shè)備效能。并嚴(yán)格落實(shí)機(jī)電設(shè)備事故責(zé)任追究制度,對(duì)人為造成機(jī)電設(shè)備事故的責(zé)任者進(jìn)行處罰。同時(shí),按照"用什麼學(xué)什麼、缺什麼補(bǔ)什麼"的原則,結(jié)合"雙述"活動(dòng),組織職工分批分工種學(xué)業(yè)務(wù)、 學(xué)技術(shù)。為保證培訓(xùn)質(zhì)量,該礦邀請(qǐng)?jiān)O(shè)備生產(chǎn)廠家來(lái)人對(duì)職工進(jìn)行技能培訓(xùn),使職工熟悉掌握設(shè)備性能、技術(shù)參數(shù)及操作要求,進(jìn)一步了提高職工的業(yè)務(wù)素質(zhì)和技術(shù)水平。
目前,該礦機(jī)電設(shè)備開機(jī)率98%,設(shè)備完好率99.5%,采掘頭面機(jī)電事故率比去年同期下降30%,實(shí)現(xiàn)了機(jī)電萬(wàn)噸無(wú)事故的最好記錄。
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