一、作業(yè)前準備隱患

1、未辦理動火作業(yè)許可或審批流程不全，擅自進行電焊作業(yè)。

2、作業(yè)區(qū)域未清理易燃物（如木材、油漆、汽油等），未設置防火隔離帶。

3、未檢查作業(yè)環(huán)境是否存在密閉空間、有限空間，未提前通風或檢測有害氣體濃度。

4、未確認附近有無易燃易爆管道、容器，未采取隔離或置換措施。

5、電焊機、焊鉗、電纜等設備未進行絕緣測試，存在漏電隱患。

6、作業(yè)人員未持證上崗（無焊工資格證或證件過期）。

7、未配備合格的滅火器材（如滅火器、消防沙、水桶等）或器材失效。

8、高空作業(yè)未檢查腳手架、吊籃穩(wěn)定性，未設置防墜落措施。

9、未明確現(xiàn)場監(jiān)護人或監(jiān)護人擅離職守。

10、作業(yè)方案未交底，人員不熟悉應急處置流程。

二、設備與電氣安全隱患

11、電焊機外殼未接地或接地不良，存在觸電風險。

12、電纜絕緣層老化、破損，接頭裸露未包扎，導致漏電。

13、電焊機一次側、二次側接線柱無防護罩，易接觸帶電體。

14、焊鉗手柄絕緣層破損，握持時直接接觸金屬部分。

15、電焊機過載使用，未安裝過載保護裝置或裝置失效。

16、氣瓶（氧氣、乙炔等）未固定，傾倒可能引發(fā)泄漏或爆炸。

17、氧氣瓶與乙炔瓶安全距離不足（通常要求≥5米），與動火點距離不足10米。

18、氣瓶減壓閥、壓力表損壞或未定期校驗，氣體泄漏無法察覺。

19、乙炔瓶未安裝回火防止器，或回火防止器失效。

20、電纜線與氧氣瓶、乙炔瓶軟管交叉纏繞，磨損后引發(fā)火災。

三、個人防護裝備隱患

21、未佩戴專用焊接面罩，強光導致眼睛灼傷（電光性眼炎）。

22、未穿戴阻燃防護服、防護手套，飛濺火花引燃衣物或燙傷皮膚。

23、作業(yè)人員未穿絕緣鞋，在潮濕環(huán)境中觸電風險增加。

24、長發(fā)未束起、未戴工作帽，頭發(fā)被火花引燃。

25、密閉空間作業(yè)未佩戴防毒面具或空氣呼吸器，吸入焊接煙塵（如錳、臭氧等）。

26、高空作業(yè)未系安全帶或安全帶掛點不牢固。

27、佩戴的防護面罩鏡片模糊、破損，影響視線導致操作失誤。

28、手套潮濕或破損，失去絕緣保護作用。

四、作業(yè)中操作隱患

29、在易燃物上方或附近焊接，未設置接火盆、防火毯，火花飛濺引燃周邊物品。

30、焊接密封容器、管道前，未確認內部是否殘留易燃易爆氣體或液體。

31、違規(guī)在帶壓管道、設備上進行焊接，引發(fā)泄漏或爆炸。

32、焊接時焊條、焊把隨意放置，接觸可燃物引發(fā)火災。

33、用焊鉗敲打焊條或工件，導致焊鉗部件松動、電纜接口脫落。

34、多人交叉作業(yè)時未協(xié)調防護，火花飛濺至他人作業(yè)區(qū)域。

35、焊接過程中未及時清理焊渣，堆積過熱引發(fā)火災。

36、在潮濕地面、金屬容器內作業(yè)時，未鋪設絕緣墊板。

37、調整電焊機參數(shù)時未切斷電源，帶電操作導致觸電。

38、焊接懸掛工件時未固定，工件墜落砸傷人員。

五、環(huán)境與場地隱患

39、作業(yè)現(xiàn)場通風不良，焊接煙塵、有害氣體（如氮氧化物、一氧化碳）積聚。

40、夜間或光線不足區(qū)域作業(yè)，未設置足夠照明，導致操作失誤。

41、雨天、雪天等惡劣天氣未采取防護措施，露天焊接引發(fā)設備受潮、觸電。

42、作業(yè)區(qū)域下方有人員或易燃物品，未設置隔離警戒區(qū)。

43、有限空間作業(yè)時，進出口狹窄，無應急逃生通道。

44、地面有積水、油污，人員滑倒或設備受潮漏電。

45、通道被雜物堵塞，應急撤離或救援時受阻。

六、作業(yè)后收尾隱患

46、作業(yè)結束后未切斷電焊機電源，設備長時間通電引發(fā)過熱。

47、未徹底清理焊渣、火星，殘留火種可能延時引燃周邊易燃物。

48、未檢查氣瓶閥門是否關閉，氣體泄漏引發(fā)安全事故。

49、未將工具、電纜整理歸位，雜亂堆放導致人員絆倒或設備損壞。

50、未填寫作業(yè)記錄或未向接班人交接安全注意事項，遺留隱患未及時跟進。

使用建議

1、針對清單中的隱患，可制定“作業(yè)前檢查清單”“設備維護臺賬”等，落實閉環(huán)管理；

2、定期對焊工進行安全培訓，強化隱患識別與應急處置能力；

3、結合企業(yè)實際作業(yè)場景，補充特殊工況下的專項隱患（如受限空間、高空、水下焊接等）。

如需進一步細化某類隱患或結合行業(yè)標準調整，可隨時補充說明！