????機械設備安全應考慮其"壽命"的各階段，包括設計、制造、安裝、調(diào)整、使用（設定、示教、編程或過程轉(zhuǎn)換、運轉(zhuǎn)、清理）、查找故障和維修、拆卸及處理；還應考慮機器的各種狀態(tài)，包括正常作業(yè)狀態(tài)、非正常狀態(tài)和其他一切可能的狀態(tài)。決定機械產(chǎn)品安全性的關鍵是設計（機械產(chǎn)品設計和制造工藝設計）階段采用安全措施，還要通過使用階段采用安全措施來最大限度地減小風險。不同階段的安全措施可用圖2-1表示。

圖2－1 實現(xiàn)機械安全的階段和安全措施

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1．由設計者采取的安全措施

?。?/span>1）本質(zhì)安全技術。這是指在機械的功能設計中采用的、不需要額外的安全防護裝置而直接把安全問題解決的措施，因此也稱為直接安全技術措施。本質(zhì)安全技術是機械設計優(yōu)先考慮的措施。
?。?/span>2）安全防護。直接安全技術措施不能或不完全能實現(xiàn)安全時，必須在生產(chǎn)設備總體設計階段設計出一種或多種專門用來保證人員安全的裝置，也稱為間接安全技術措施。
　（3）使用信息。本質(zhì)安全技術和安全防護都無效或不完全有效的那些風險，可通過使用文字、標記、信號、符號或圖表等信息，向人們作出說明，提出警告，并將遺留風險通知用戶，局稱指示性（說明性）安全技術措施。
?。?/span>4）附加預防措施：
　①著眼緊急狀態(tài)的預防措施。如急停裝置、陷入危險時的躲避和援救保護措施；
　②附加措施，如機器的可維修性、斷開動力源和能量泄放措施；機器及其重型零部件容易而安全的搬運措施、安全進入機器的措施、機器及其零部件穩(wěn)定性措施等。