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蒸壓釜安全運行的幾點意見

文檔作者：趙鈞文檔來源：徐州電業(yè)局			點擊數：
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、
'
蒸壓釜安全運行的幾點意見
蒸 釜是磚廠用米加熱電廠粉堞灰磚
坯成型的主要設備， 屆低壓容器。近幾年
蒸壓釜出現多超重大事故。例如，1982年
1O月北京西郊煙荻制品廠制磚車問一號蒸
壓釜發(fā)生爆炸， 死亡七人， 重傷八人， 直
接經濟損失34萬元。隨后，國家經委通知
全國各地所有在用蒸壓釜進行檢查和修
理，不符合要求的， 立即停止使用。去年
貴州省貴陽市建筑材料總廠也發(fā)生了一起
蒸壓釜在運行中釜門被沖開的事故，造成
一人死亡，三人受傷。經分析認為；l9 82
年以前生產的蒸壓釜設計結構不臺理、選
材不當、翩造質量羞。
徐壙電廠自1975年投產以來， 為了解
決扮煤灰的出路問題， 也建有粉煤灰磚
廠。該廠共裝有三臺蒸壓釜， 系沈陽礦山
機器廠l977年產品。1980年 3釜因端蓋在
運行中被壓力蒸汽沖開， 事故發(fā)生后即停
止使用。后經制造廠派人修理，但仍不能
恢復原參數運行，從而改為降溫降壓使
用。但是這種運行方式使得粉煤灰磚的質
量和產量都下降，既影響了電廠耪煤灰的
消耗量， 也影響了磚廠的經濟效益。1987
年又從徐州電廠調來二臺常州建材機械廠
1979年制造的蒸壓釜。對此設備我們進行
了如下的工作后， 現已投入使用。
一
， 根據“壓力容器 規(guī)程規(guī)定，對
蒸壓釜進行全面檢驗， 消除缺陷。
1．“壓力容器” 規(guī)程規(guī)定： 蒸壓釜是
低壓換熱容器。國家勞動總局壓力容器安
全監(jiān)察規(guī)程是從1982年4月起正式執(zhí)行。
而常州建材機械廠制造的蒸壓釜系1979年
制造。因此，該容器從設計、選材， 制造
質量上尚不能完全符合規(guī)程規(guī)定，只能參
照執(zhí)行。
2．制造廠提供的資料表明， 釜體采用
日本生產的低合金鋼板sM53B，相當于國
產16Mn， 值不是壓力容器用鋼。根據現
行規(guī)定； 16Mn鋼板不允許使用在壓力容
器上， 必須使用1 6MnR或1 6Mng 釜圈和
釜門均由35號鍛鋼制造， 因古碳量較高，
不準作為焊制容器用， 但可監(jiān)督使用。
3．對焊縫進行無損探傷檢查， 發(fā)現超
標缺陷的焊縫， 必須鏟除缺路后進行挖
補， 使焊縫合格。
4．去制造廠詢問該批產品質量狀況。
據該廠介紹， 上海交通大學對這類產品作
了電測應力測量， 當內壓為1．37 Mp。和
1．67MP 時實測應力值不超過設計值，而
在釜圈和周頂焊縫附近為高應力區(qū)， 應每
運行半年對高應力區(qū)作一次宏觀檢查， 發(fā)
現異常應立即查明原因予以處理。
二、控制進汽壓力和溫度，加裝安全
附件。蒸壓釜用汽是電廠汽機一級抽汽，
設計說明： 汽機在額定功率時， 一級抽汽
出口蒸汽壓力1．47MP ， 蒸汽溫度346℃ 。
實際上到磚廠的蒸汽壓力為1．18Mp，， 溫
度18022。而該蒸壓釜設計工作壓力為
O．98MP ，工作溫度183．222。但是根據粉
煤灰磚坯的工藝要求和蒸壓釜的實際狀
況，我們規(guī)定最高工作壓力為0．78Mpa，溫
度l75℃ 運行。為保證其安全運行，故在
蒸壓釜前加裝減壓裝置， 以控制進汽壓
力。另外， 還加裝分汽缸一個， 上面裝有
壓力表和溫度表， 以及進、出口閥門等。
釜體上有彈簧安全閥二只， 排汽排水裝
置。這些都是確保安全運行必不可少的安
全附件。
三、安全使用注意事項
1．斛定各級人員的職責條例， 各負萁
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{外省經驗}
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電廠帶溫帶壓堵漏技術
帶溫帶壓不停機堵漏技術是我國最新
推廣的一種現代設備檢修技術。這種技
術應用在電力、石油、化工等工業(yè)部門取
得了較大的經濟效益， 避免了多次停產損
失。
一
、堵■ 技術特點
1．該技術是靠液壓油泵將能量傳遞給
高壓注射槍的活塞，活塞將密封劑強行注
入夾具內。夾具設計有密封腔， 密封腔對
準漏泄部位， 密封劑在密封腔內短時間固
化， 形成新的密封結構，并保持有一定的
彈性， 來達到密封效果。
2．在設備發(fā)生漏泄時，不需改變運行
方式， 不需停機， 各系統(tǒng)不降溫降壓。堵
漏前不需對漏泄處進行除銹處理， 密封劑
不粘結和損壞管件，不影響設備定期檢
修、拆裝或更換。
3．堵漏介質適于水、油類、蒸汽、各
種氣體、馥、堿、醇、笨等。介質的最高壓力t
19．6Mpa(200kgf／cm )}最高溫度：
680℃ 。
=、堵霸技術應用的范圍
1．可應用在管道穿孔。裂紋、焊縫砂
眼處，見圖1。
責。
2．制定切實可行的安全操作規(guī)程， 并
經常培訓，開展事故預想，反事故演習。
要求操作人員嚴格執(zhí)行。并根據勞動部門
有關規(guī)定，對操作人員定期考試，發(fā)放操
作合格證書， 持證上崗， 持證操作。
3．每年校驗安全閾一次， 每月手動或
自動啟動試驗一次， 以防密封面粘住而失
效。每年對壓力表、溫度計校驗一次，不
符合要求的不準使用， 應立即更換。
4．建立定期檢驗制度
①外部檢查。運行中如發(fā)現釜體， 釜
門有裂紋、變形、嚴重泄漏等現象時， 應
立即停止運行。檢修人員每半年應對所有
緊固體，設備外表面，安全附件，管道，
II
閥門等進行檢查、修理一次。
② 內、外部檢驗。每二年應對釜體內、
外進行一次檢驗，對發(fā)現的缺陷要弄清原
因并加以處理。
③ 全面檢驗。每六年至少進行一次全
面檢驗，對設備的技術狀況作全面的評 ’
價． 并確定能否繼續(xù)使用， 及使用年限。
總之， 藏匿釜的安全運行，管理是砸
重要的。即使一臺高質量的設備，若不能
正確使用， 也可能發(fā)生事故。對有缺陷的
設備更應加強檢查， 以確保設備的安全，
經濟運行。

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