一、準(zhǔn)備工作：
        1、點火前應(yīng)做好鍋爐本體、輔機所有附件檢查，試驗引風(fēng)機，爐排，鼓風(fēng)機，上煤器，除渣機運行是否正常。
        2、檢查鍋爐本體是否有損傷，檢查各運動部件的機械潤滑油、齒輪油、黃油是否加注合格。
        3、檢查輔機運行是否正常，軟水是否合格，檢查安全閥，壓力表、水位表、溫度表動作是否靈敏。
        4、檢查給水閥是否處于全開狀態(tài)；檢查疏水閥、排污閥、蒸汽閥是否處于關(guān)閉狀態(tài)。
        5、檢查電源、電控部分是否能正常動作。
        二、操作程序：
        1、確認(rèn)一切正常后，可（開爐）點火、升壓，當(dāng)蒸汽壓力升至額定壓力0.5Mag的1/3時，逐漸打開蒸汽閥供汽。(在送蒸汽之前打開分氣缸的排水閥進行排水)。
        2、鍋爐運行中，根據(jù)鍋爐水質(zhì)的酸堿度而確定給鍋爐進行排污，操作時要謹(jǐn)慎、密切注意水位的變化。保持壓力在0.3---0.5Mag之間，嚴(yán)禁超過額定壓力。視蒸汽用量調(diào)節(jié)爐火大小。要注意觀察主蒸汽管道和使用部門的設(shè)備情況。
        3、在鍋爐加入水之后打開排污閥，使水低于正常水位，是否能夠低水位報警。確認(rèn)水位控制部分是否正常。
        4、運行中每小時進行巡視檢查一次（內(nèi)容如一），并按規(guī)定做好各項運行數(shù)據(jù)記錄，簽名確認(rèn)。
        5、每班應(yīng)沖洗水位表一次，對鍋爐全排污二次，安全閥排汽試驗及各項安全裝置檢驗按規(guī)定要求進行，并如實做記錄簽名確認(rèn)。
        三、緊急停爐：
        1、水位下降到下限位以下不能自動給水的。
        2、水位升至上極限位以上仍不停止給水的。
        3、水位不斷下降，雖不斷加大給水，水位仍然下降的。
        4、給水系統(tǒng)不能運行，故障暫時不能排除的。
        5、水位、安全閥、壓力控制器任何一種失控的。
        6、鍋爐元件損壞或本體發(fā)生異常，危及人身安全的。
        7、鍋爐房失火或發(fā)生火警等異常情況。
        8、鍋爐壓力上升超過允許工作壓力，安全閥不能自動排汽的。
        四、注意事項：
        1、因鍋爐嚴(yán)重缺水引起的緊急停爐，不能立即加水，須待爐體冷卻之后方可加水。緊急停爐后要把爐膛里面沒有燃燒的燃煤清理出來，有利于鍋爐降溫。
        2、按規(guī)定做好值班記錄，詳細(xì)記錄造成缺水的事故原因。工程部將會同有關(guān)職能部門對事故原因進行調(diào)查，如果是因為人為原因檢查不到位。造成的一切后果將由當(dāng)班人員負(fù)責(zé)，嚴(yán)重的按照有關(guān)法規(guī)交司法機關(guān)處理。