1、高爐本體

　　爐體采用自立式框架結構，主框架間距為14m，高爐在煤氣導出管上設有膨脹器，上升管的重量由框架傳給基礎，從而減輕了爐殼的負荷，杜絕煤氣導出管與爐殼焊縫拉裂事故。設置爐底封板，增強護殼氣密性。框架由爐體框架和爐頂框架組成，爐體設置3層爐身平臺和1層爐底平臺，各平臺之間都設有雙向走梯，以確保工作人員的方便和安全。高爐本體是整個煉鐵系統(tǒng)最主要設備，發(fā)生事故頻率高，事故類型多，在實際生產(chǎn)中為危險重點控制對象。其主要危險有害因素如下：

　?。?）火災、爆炸

　　a、開氧氣者在氧氣閥門附近抽煙或周圍有人動火，可能發(fā)生火災。

　　b、風口、渣口及水套，密封性不好，引起煤氣泄漏，在有火星、火源的情況下，可能發(fā)生火災、爆炸事故。

　　c、在停電斷水情況下，由于事故供水不及時，致使爐內溫度過高，發(fā)生爐體開裂，引起火災。

　　d、爐頂壓力過高又無法控制，可能導致，爐體爆炸，并引起火災。

　　e、高爐停吹氧氣，可能造成火災、爆炸事故。

　　f、在高爐休風、檢修、停電、停水情況下，由于誤操作，可能發(fā)生火災爆炸事故。

　?。?）中毒

　　a、挖爐缸作業(yè)時，如通風不良，爐缸內煤氣濃度過高，可能造成煤氣中毒事故。

　　b、換風口及二套時，由于煤氣泄漏，如不加強防護，可能造成煤氣中毒事故。

　　c、在爐體清理作業(yè)中，由于殘留煤氣，如通風不良，無恰當防護措施，可能發(fā)生煤氣中毒事故。

　　d、在高爐休風、檢修、停電、停水情況下，由于誤操作，可能發(fā)生火災爆炸事故。

　　（3）燒傷

　　a、在休風倒流階段，爐前工離風口過近，可能被噴火燒傷。

　　b、在進行換風口操作時，由于風口內渣鐵沒有完全淌出，可能燒傷工人。

　　c、風管燒穿打水時，可能對工人造成傷害。

　　d、在風口區(qū)域、鐵口旁取暖，工人可能被燒傷。

　　e、燒氧時，吹氧管頂?shù)奶?，氧氣回火，可能造成工人燒傷?/p>