根據(jù)本質(zhì)安全化原理，要消除生產(chǎn)設(shè)備的危險和有害因素，應遵循以下基本原則：

　　1.消除潛在危險的原則

　　這一原理的實質(zhì)是面向科學技術(shù)進步，在工藝流程中和生產(chǎn)設(shè)備上設(shè)置安全防護裝置，增加系統(tǒng)的安全可靠性，即使人的不安全行為（如違章作業(yè)或誤操作）已發(fā)生，或者設(shè)備的某個零部件發(fā)生了故障，也會由于安全裝置的作用（如自動保險和失效保護裝置等的作用）而避免傷亡事故的發(fā)生。

　　2.減弱原則

　　當危險和有害因素無法根除時，應采取措施使之降低到人們可接受的水平。如依靠個體防護降低吸入塵毒數(shù)量；以低毒物質(zhì)代替高毒物質(zhì)等。

　　3.距離防護的原則

　　生產(chǎn)中的危險因素對人體的傷害往往與距離有關(guān)，依照距離危險因素越遠，事故的傷害越減弱的道理，采取安全距離防護是很有效的。如對觸電的防護、放射性或電離輻射的防護，都可以用距離防護的原理來減弱危險因素對人體的危害。

　　4.防止接近原則

　　使人不能落入危險、有害因素作用區(qū)域?；蚍乐刮ｋU、有害因素進入人的操作區(qū)域。如采用安全柵欄，沖壓設(shè)備采用雙手按鈕等。

　　5.時間防護原則

　　使人處于危險和有害因素作用環(huán)境中的時間縮短到安全限度之內(nèi)。如對體力勞動和嚴重有毒有害作業(yè)實行縮短工時制度。

　　6．屏蔽和隔離原則

　　屏蔽原理即在危險因素的作用范圍內(nèi)設(shè)置障礙，同操作人員隔離開來，避免危險因素對人的傷害。如轉(zhuǎn)運、傳動機械的防護罩、放射線的鉛板屏蔽等。