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金融中心屋頂鋼結(jié)構(gòu)施工方案

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上海外灘金融中心屋頂花冠鋼結(jié)構(gòu)
工程施工技術(shù)要領(lǐng)
一、工程概述
    上海外灘金融中心屋頂花冠位于標(biāo)高186.69米冠頂標(biāo)高198米。整個(gè)花冠由空心方鋼管焊接組成，分為內(nèi)層和外層兩個(gè)部分，重約278.4噸。本項(xiàng)工程的難點(diǎn)：
1．	施工部位高，必須解決高空操作平臺(tái)。
2．	構(gòu)件形狀不規(guī)則，必須解決就位的精度調(diào)整。
3．	控制好焊接的變形。
二、施工方法及質(zhì)量控制
1．	總體施工順序   構(gòu)件拼裝→內(nèi)層結(jié)構(gòu)安裝→外層結(jié)構(gòu)安裝
2．	施工步驟
1）構(gòu)件拼裝   根據(jù)現(xiàn)場塔吊布置情況， G.2軸線向塔吊一側(cè)外層花冠可以整體安裝。E.6軸線向塔吊一側(cè)的內(nèi)層花冠可以整體安裝。
a.	構(gòu)件進(jìn)場必須在工廠進(jìn)行1：1放樣加工，并且進(jìn)行車間預(yù)拼裝。對(duì)拼裝好的構(gòu)件編號(hào)。以便現(xiàn)場組對(duì)。
b.	各構(gòu)件盡可能整體運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場，減少現(xiàn)場拼接工作量。
c.	現(xiàn)場組裝應(yīng)按構(gòu)件在車間的編號(hào)進(jìn)行組裝。
d.	現(xiàn)場的對(duì)接焊縫采用坡口熔透焊接，襯板采用4毫米。
   2）操作平臺(tái)搭設(shè) 
a.花冠就位高度在186米左右，其本身垂直高度最高12米。為滿足現(xiàn)場安裝焊接的要求，平臺(tái)應(yīng)從186米起搭設(shè)到花冠頂標(biāo)高下0.5米處。
b.在搭設(shè)的平臺(tái)下平鋪水平安全網(wǎng)，立面用立網(wǎng)封閉。
3）調(diào)整用錨栓的埋設(shè)
  為了方便調(diào)整花冠就位的角度，現(xiàn)場采用手動(dòng)葫蘆調(diào)整其就位角度。因此在花冠內(nèi)側(cè)的混凝土梁上埋設(shè)直徑為25毫米的鋼筋錨栓。錨栓的位置應(yīng)基本處在花冠頂尖與圓心的連接線上。
同時(shí)為了能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)花冠的調(diào)整，花冠底座部位應(yīng)制作成活動(dòng)絞支座結(jié)構(gòu)。待就位調(diào)整測量完畢后將其焊接。
   4）地位線的確定
   以屋頂圓心為定位點(diǎn)在屋頂平面分出外層花冠及內(nèi)層花冠花瓣頂尖到圓心的 分割線。每條線在屋面上至少放出2個(gè)點(diǎn)。
   5）吊裝
  結(jié)構(gòu)吊裝按： 外層花冠→拉桿→內(nèi)層花冠→中側(cè)花冠→彈性環(huán)的順序進(jìn)行
  （1）內(nèi)層花冠吊裝
a.整體吊裝采用三點(diǎn)吊法，其中兩點(diǎn)在花冠底部寬的部位。另外一點(diǎn)在花冠的尖頂部位，并用一個(gè)手動(dòng)葫蘆連接起重鋼索，以便調(diào)整，一個(gè)手動(dòng)葫蘆備用（作為就位調(diào)整用）
b.起吊時(shí)將花冠用手動(dòng)葫蘆調(diào)節(jié)，使花冠起吊的角度基本與就位角度大致相等。
c.花冠就位時(shí)，先將花冠底座部分連接，并將花冠頂尖部位的備用手動(dòng)葫蘆用鋼鎖與其相應(yīng)的錨栓連接起來。
d.在屋頂圓心部位的定位點(diǎn)架設(shè)經(jīng)緯儀，通過相應(yīng)的分割線，調(diào)整花瓣的位置，使花瓣頂尖與事先在屋面放出的定位線在同一直線上。這樣花瓣經(jīng)向的位置基本調(diào)整好。
e.在花瓣頂尖放線墜，用測距儀或鋼尺測花瓣的環(huán)向距離。并通過手動(dòng)葫蘆將其調(diào)整到設(shè)計(jì)位置。
f.定位焊接
g.將拉桿連接
h.焊接
j.摘取調(diào)整工具
  （2）內(nèi)層花冠吊裝
G.2軸線向塔吊一側(cè)內(nèi)層花冠可將中層花冠與外層花冠整體安裝。其余不能整體安裝的，采用臨時(shí)固定方法將內(nèi)層花冠固定，即用手動(dòng)葫蘆配鋼鎖將其在向圓心方向固定，或在外層花冠上用直徑不小于133的鋼管將其支撐。調(diào)整放法同外層花冠一樣。
  （3）中層花冠安裝
中層花冠是連接外層與內(nèi)層花冠的，安裝采用兩點(diǎn)吊裝即可，其他安裝方法同外層花冠吊裝
6）焊接
a.	拼接時(shí)，采用對(duì)稱焊接，減少變形.
   b.焊前檢查接頭坡口角度、鈍邊、間隙及錯(cuò)口量，均應(yīng)符合要求。坡口內(nèi)和兩側(cè)之銹斑、油漆、油污、氧化皮等均應(yīng)清除干凈。
c.裝焊墊板或引弧板，其表面應(yīng)清潔，要求與坡口相同，墊板與母材應(yīng)貼緊，引弧板與母材焊接應(yīng)牢固。
   d.焊接時(shí)不得在坡口外的母材上打火引弧。
   e.第一層的焊道應(yīng)封住坡口內(nèi)母材與墊板之連接處，然后逐道逐層累焊至填滿坡口，每道焊縫焊完后都必須清除焊渣及飛濺物，出現(xiàn)焊接缺陷應(yīng)及時(shí)磨去并修補(bǔ)。
   f.遇雨雪天時(shí)應(yīng)停焊，環(huán)境溫度低于0℃時(shí)應(yīng)按規(guī)定預(yù)熱和后熱，構(gòu)件焊口周圍及上方應(yīng)加遮擋，風(fēng)速大于6m/s時(shí)則應(yīng)停焊。
   g.一個(gè)接口必須連續(xù)焊完，如不得已而中途停焊時(shí)，再焊以前應(yīng)重新按規(guī)定加熱。
   h.焊后冷卻到環(huán)境溫度時(shí)進(jìn)行外觀檢查，超聲波檢測在焊后24h進(jìn)行。
   i.焊工和檢驗(yàn)人員要認(rèn)真填寫作業(yè)記錄表。
   j.焊接施工前先做工藝試驗(yàn)，針對(duì)H形接頭形式及相應(yīng)的材質(zhì)、板厚進(jìn)行焊  接工藝試驗(yàn)。
k.焊接材料和焊接設(shè)備的技術(shù)條件應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。清渣、加熱、氣刨、打磨、焊條保溫、溫度測量等設(shè)備應(yīng)齊全。
   l.焊條應(yīng)在高溫烘干箱中烘干，并恒溫存放１小時(shí)后待用。
   m.焊絲包裝應(yīng)完好，如有破損可導(dǎo)致焊絲污染或彎折、紊亂時(shí)應(yīng)部分廢棄。
   n.裝焊墊板及引、收弧板，其表面應(yīng)清潔，坡口要求與焊接構(gòu)件相同，墊板與母材應(yīng)貼緊，引、收弧板與母材焊接應(yīng)牢固。
7)焊接質(zhì)量控制程序

結(jié)構(gòu)焊接工程質(zhì)量程序控制

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