5.6在鑿巖和裝碴工作面上應(yīng)做好下列防塵工作：

⑴放炮前后應(yīng)進行噴霧與灑水；

⑵出碴前應(yīng)用水淋透渣堆和噴濕巖壁；

⑶在吹如式的出風(fēng)口，宜放噴霧器。

5.7防塵用水的固體含量不應(yīng)超過50mg/L，大腸桿菌不得超過3/1。水池應(yīng)保持清潔，并有沉淀或過濾設(shè)施。

6.照明、排水及防火

6.1照明

6.1.1隧道內(nèi)的照明燈光應(yīng)保持亮度充足、均勻及不閃爍，應(yīng)根據(jù)開挖斷面的大小、

施工工作面的位置選用不同的高度。

6.1.2隧道內(nèi)用電線路，均應(yīng)使用防潮絕緣導(dǎo)線，并按規(guī)定的高度用瓷瓶懸掛牢固。不得將電線掛在鐵釘和其他鐵件上、或捆扎在一起。開關(guān)外應(yīng)加木箱蓋，采用封閉式保險盒。如使用電纜亦應(yīng)牢固地懸掛在高處，不得放在地上。

6.1.3隧道內(nèi)各部的照明電壓應(yīng)為：

⑴開挖、支撐及襯砌作業(yè)地段為12～36v；

⑵成洞地段為110～220v；

⑶手提作業(yè)燈為12～36v。

6.1.4隧道內(nèi)的用電線路和照明設(shè)備必須設(shè)專人負責(zé)檢修管理，檢修電路與照明設(shè)備時應(yīng)切斷電源。

6.1.5在潮濕及漏水隧道中的電燈應(yīng)使用防水燈口。

6.2排水

6.2.1在有地下水排出的隧道，必須挖鑿排水溝，當下坡開挖時應(yīng)根據(jù)涌水量的大小，設(shè)置大于20%涌水量的抽水機具予以排出。抽水機械的安裝地點應(yīng)在導(dǎo)坑的一側(cè)或另開偏洞安裝，并用柵欄與隧道隔離。

6.2.2抽水設(shè)備宜采用電力機械，不得在隧道內(nèi)使用內(nèi)燃抽水機。抽水機械應(yīng)有一定的備用臺數(shù)。

6.2.3隧道開挖中如預(yù)計要穿過涌水地層，宜采用超前鉆孔探水，查清含水層厚度、巖性、水量、水壓等，為防治涌水提供依據(jù)。

6.2.4如發(fā)現(xiàn)工作面有大量涌水時，應(yīng)即令工人停止工作，撤至安全地點。

6.3防火

6.3.1各洞、井口施工區(qū)，洞內(nèi)機電硐室、料庫、皮帶運輸機等處均應(yīng)設(shè)置有效而數(shù)量足夠的消防器材，并設(shè)明顯的標志，定期檢查、補充和更換，不得挪做他用。

6.3.2洞口20m范圍內(nèi)的雜草必須清除。火源應(yīng)距洞口至少30m以外。庫房20m范圍內(nèi)嚴禁煙火。洞內(nèi)嚴禁明火作業(yè)與取暖。

6.3.3洞內(nèi)及各硐室不得存放汽油、煤油、變壓器油和其它易燃物品。清洗風(fēng)動工具應(yīng)在專用硐室內(nèi)，并設(shè)置外開的防火門。

7.瓦斯防治

7.1隧道施工發(fā)現(xiàn)瓦斯時，應(yīng)加強通風(fēng)，采取防范措施，當隧道內(nèi)的瓦斯?jié)舛冉?jīng)通風(fēng)后仍超過本規(guī)程第5.1條規(guī)定時，應(yīng)遵守本節(jié)的各條規(guī)定。

7.2瓦斯防治主要是消除瓦斯超限和積存，斷絕一切可能引燃瓦斯爆炸的火源。

7.3隧道內(nèi)嚴禁使用油燈、電石燈、汽燈等有火焰的燈火照明。任何人員進入隧道必須接受檢查，嚴禁將火柴、打火機及其他可能自燃的物品帶入洞內(nèi)。

7.4電燈照明

7.4.1電壓不得超過110V；

7.4.2輸電線路必須使用密閉電纜；

7.4.3燈頭、開關(guān)、燈泡等照明器材必須采用防爆型，開關(guān)必須設(shè)置在送風(fēng)道或洞口。

7.5礦燈照明

7.5.1每個洞口常備的完好礦燈總數(shù)，應(yīng)大于經(jīng)常用燈總?cè)藬?shù)的10%。

7.5.2礦燈均需編號，常用礦燈的人員應(yīng)固定燈號。

7.5.3礦燈如有電池漏液、亮度不足、電線破損、燈鎖不良、燈頭密封不嚴、燈頭圈松動、玻璃和膠殼破裂等情況，嚴禁發(fā)出。發(fā)出的礦燈，最低限度應(yīng)能連續(xù)正常使用11小時。

7.5.4使用礦燈人員應(yīng)嚴禁拆開敲打和撞擊礦燈。出洞或下班時，應(yīng)立即將礦燈交回?zé)舴俊?/p>

7.6掘進工作面風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_到1%時，必須停止電鉆打眼；達到1.5%時，必須停止工作，撤出人員切斷電源，進行處理。

放炮地點附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_到1%時，嚴禁裝藥放炮。電動機附近20m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_到1.5%時，必須切斷電源停止運行。掘進工作面的局部瓦斯積聚濃度達到2%時，其附近20m內(nèi)必須停止工作切斷電源。

7.7因超過瓦斯?jié)舛纫?guī)定而切端電源的電氣設(shè)備，必須在瓦斯?jié)舛冉档偷?%以下時方可開動；使用瓦斯自動檢測報警斷電裝置的掘進工作面只準人工復(fù)電。

7.8隧道爆破作業(yè)

7.8.1嚴禁用火花起爆和裸露爆破；

7.8.2爆破時，宜使用瞬發(fā)電雷管，若采用毫秒雷管時，其總的延時時間不得超過130ms。嚴禁使用秒和半秒延時電雷管；

7.8.3使用煤礦安全炸藥；

7.8.4短隧道放炮時，所有人員必須撤出隧道洞外；長隧道單線應(yīng)撤出300m以外，雙車道上半斷面開挖撤至400m以外，雙車道全斷面開挖應(yīng)撤至500m以外。

7.9瓦斯隧道中的機具，如電瓶車、通風(fēng)機、電話機、放炮器等，必須采用防爆型。

7.10必須嚴格采用濕式鑿巖，洞內(nèi)使用的金屬錘頭必須鑲有不產(chǎn)生火花的合金。裝碴使用的金屬器械，不得猛力與石碴碰擊，鏟裝前必須將石碴澆濕。

7.11洞內(nèi)裝設(shè)及檢修各種電氣設(shè)備時，必須先切斷電源。電纜互接或分路進必須在洞外進行錫焊和絕緣包扎并熱補。嚴禁在洞內(nèi)電纜上臨時接裝電燈或其他設(shè)備。電纜在洞內(nèi)接頭時，應(yīng)在特制的防爆接線盒內(nèi)或有防爆接線盒內(nèi)進行連接。

7.12有瓦斯的隧道，每個洞口必須設(shè)專職瓦斯檢查員。一般情況下每小時檢測一次，并將結(jié)果記入記錄簿。檢測瓦斯的檢定器應(yīng)每季校對一次。

7.13通風(fēng)必須采用吹入式。通風(fēng)主機應(yīng)有一臺備用機，并應(yīng)用兩路電源供電。通風(fēng)機停止時，洞內(nèi)全體人員必須撤至洞外。

7.14隧道內(nèi)嚴禁一切可以導(dǎo)致高溫與發(fā)生火花的作業(yè)。

7.15隧道施工時必須配合必要的急救和搶救的設(shè)備和人員。施工人員必須具有防止瓦斯爆炸方面的安全知識。

8、電工安全操作規(guī)程

8.1電氣操作人員嚴格執(zhí)行電工安全操作規(guī)程，對電氣設(shè)備工具要進行定期檢查和試驗，凡不合格的電氣設(shè)備、工具要停止使用。

8.2電工人員嚴禁帶電操作，線路上禁止帶負荷接線，正確使用電工器具。

8.3電氣設(shè)備的金屬外殼必須做接地或接零保護，在總箱、開關(guān)箱內(nèi)必須安裝漏電保護器實行兩級漏保護。

8.4電氣設(shè)備所用保險絲，禁止用其金屬絲代替，并且需與設(shè)備容量匹配。

8.5施工現(xiàn)場內(nèi)嚴禁使用塑料線，所用絕緣導(dǎo)線型號及截面必須符合臨電設(shè)計。

8.6電工必須持證上崗，操作時必須穿戴好各種絕緣防護用品，不得違章操作。

8.7當發(fā)生電氣火災(zāi)時應(yīng)立即切斷電源，用干砂滅火或用干粉滅火，嚴禁使用導(dǎo)電的滅火劑滅火。

8.8凡移動式照明，必須采用安全電壓。

8.9施工現(xiàn)場臨時用電施工，必須遵守施工組織設(shè)計和安全操作規(guī)程。

8.10開關(guān)箱必須嚴格實行“一機一閘一漏電開關(guān)”制，嚴禁用同一個開關(guān)直接控制二臺及二臺以上用電設(shè)備(含插座)。開關(guān)箱內(nèi)禁止存放什物，門應(yīng)加鎖及應(yīng)有防雨、防潮措施。

9.焊工施工安全技術(shù)交底

9.1電焊工

9.1.1焊工必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)、考核，持證上崗。

9.1.2作業(yè)時應(yīng)穿戴工作服、絕緣鞋、電焊手套、防護面罩、護目鏡等防護用品，高處作業(yè)時系安全帶。

9.1.3焊接作業(yè)現(xiàn)場周圍10m范圍內(nèi)不得堆放易燃易爆物品。

9.1.4雨、雪、風(fēng)力六級以上(含六級)天氣不得露天作業(yè)。雨、雪后應(yīng)清除積水、積雪后方可作業(yè)。

9.1.5作業(yè)前應(yīng)檢查焊機、線路、焊機外殼保護接零等，確認安全后方可作業(yè)。

9.1.6嚴禁在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)域內(nèi)、運行中的壓力管道和裝有易燃易爆物品的容器內(nèi)以及受力構(gòu)件上焊接和切割。

9.1.7焊接曾儲存易燃、易爆物品的容器時，應(yīng)根據(jù)介質(zhì)性質(zhì)進行多次置換及清洗，并打開所有孔口，經(jīng)檢測確認安全后方可作業(yè)。

9.1.8在密封容器內(nèi)施焊時，應(yīng)采取通風(fēng)措施。間歇作業(yè)時焊工應(yīng)到外面休息。容器內(nèi)照明電壓不得超過12V。焊工身體應(yīng)用絕緣材料與焊件隔離。焊接時必須設(shè)專人監(jiān)護，監(jiān)護人應(yīng)熟知焊接操作規(guī)程和搶救方法。

9.1.9焊接銅、鋁、鉛、鋅等合金金屬時，必須佩戴防護用品，在通風(fēng)良好的地方作業(yè)。在有害介質(zhì)場所進行焊接時，應(yīng)采取防毒措施，必要時進行強制通風(fēng)。 10．施焊地點潮濕，焊工應(yīng)在干燥的絕緣板或膠墊上作業(yè)，配合人員應(yīng)穿絕緣鞋或站在絕緣板上。應(yīng)定期檢查絕緣鞋的絕緣情況。

9.1.11焊接時臨時接地線頭嚴禁浮搭，必須固定、壓緊，用膠布包嚴。

9.1.12工作中遇下列情況應(yīng)切斷電源：改變電焊機接頭；移動二次線；轉(zhuǎn)移工作地點；檢修電焊機；暫停焊接作業(yè)。

9.1.13高處作業(yè)時，必須符合下列要求：與電線的距離不得小于2．5m；必須使用標準的防火安全帶，并系在可靠的構(gòu)架上；必須在作業(yè)點正下方5m外設(shè)置護欄，并設(shè)專人值守。必須清除作業(yè)點下方區(qū)域易燃、易爆物品；必須使用盔式面罩。焊接電纜應(yīng)綁緊在固定處，嚴禁繞在身上或搭在背上作業(yè)；必須在穩(wěn)固的平臺上作業(yè)。焊機必須放置平穩(wěn)、牢固，設(shè)良好的接地保護裝置。

9.1.14焊接時二次線必須雙線到位，嚴禁用其他金屬物作二次線回路。

9.1.15焊接電纜通過道路時，必須架高或采取其他保護措施。

9.1.16．焊把線不得放在電弧附近或熾熱的焊縫旁。不得碾軋焊把線。應(yīng)采取防止焊把線被利器物損傷的措施。

9.1.17清除焊渣時應(yīng)佩戴防護眼鏡或面罩。焊條頭應(yīng)集中堆放。

9.1.18下班后必須拉閘斷電，必須將地線和把線分開。

9.2氣焊工

除遵守9.1.1～9.1.4的規(guī)定外，還應(yīng)遵守如下規(guī)定：

9.2.1點燃焊(割)炬時，應(yīng)先開乙炔閥點火，然后開氧氣閥調(diào)整火焰。關(guān)閉時應(yīng)先關(guān)閉乙炔閥，再關(guān)閉氧氣閥。

9.2.2點火時，焊炬口不得對著人，不得將正在燃燒的焊炬放在工件或地面上。焊炬帶有乙炔氣和氧氣時，不得放在金屬容器內(nèi)。

9.2.3作業(yè)中發(fā)現(xiàn)氣路或氣閥漏氣時，必須立即停止作業(yè)。

9.2.4作業(yè)中若氧氣管著火應(yīng)立即關(guān)閉氧氣閥門，不得折彎膠管斷氣；若乙炔管著火，應(yīng)先關(guān)熄炬火，可用彎折前面一段軟管的辦法止火。

9.2.5高處作業(yè)時，氧氣瓶、乙炔瓶、液化氣瓶不得放在作業(yè)區(qū)域正下方，應(yīng)與作業(yè)點正下方保持在10m以上的距離。必須清除作業(yè)區(qū)域下方的易燃物。

9.2.6不得將橡膠軟管背在背上操作。

9.2.7作業(yè)后應(yīng)卸下減壓器；擰上氣瓶安全帽；將軟管盤起捆好，掛在室內(nèi)干燥處；檢查操作場地，確認無著火危險后方可離開。

9.2.8冬天露天作業(yè)時，如減壓閥軟管和流量計凍結(jié)，應(yīng)使用熱水(熱水袋)、蒸汽或暖氣設(shè)備化凍，嚴禁用火烘烤。

9.3電焊設(shè)備

9.3.1電焊設(shè)備的安裝、修理和檢查必須由電工進行。焊機和線路發(fā)生故障時，應(yīng)立即切斷電源，并通知電工修理。

9.3.2使用電焊機前，必須檢查絕緣及接線情況，接線部分不得腐蝕、受潮及松動。

9.3.3電焊機必須安放在通風(fēng)良好、干燥、無腐蝕介質(zhì)、遠離高溫高濕和多粉塵的地方。露天使用的焊機應(yīng)設(shè)防雨棚，焊機應(yīng)用絕緣物墊起，墊起高度不得小于20cm，按要求配備消防器材。

9.3.4電焊機的配電系統(tǒng)開關(guān)、漏電保護裝置等必須靈敏有效，導(dǎo)線絕緣必須良好。

9.3.5電焊機必須設(shè)單獨的電源開關(guān)、自動斷電裝置。電源開關(guān)、自動斷電裝置必須放在防雨的閘箱內(nèi)，裝在便于操作之處，并留有安全通道。

9.3.6電焊機的外殼必須有可靠的保護接零。必須定期檢查電焊機的保護接零線。

9.3.7電焊機電源線必須絕緣良好，長度不得大于5m。

9.3.8電焊機焊接電纜線必須使用多股細銅線電纜，其截面應(yīng)根據(jù)電焊機使用要求選用。電纜外皮必須完好、柔軟，其絕緣電阻不小于1MΩ。焊接電纜線長度不得大于30m。

9.3.9電焊機內(nèi)部應(yīng)保持清潔，定期吹凈塵土。清掃時必須切斷電源。

9.3.10電焊機啟動后，必須空載運行一段時間。調(diào)節(jié)焊接電流及極性開關(guān)應(yīng)在空載下進行。直流焊機空載電壓不得超過90V，交流焊機空載電壓不得超過80V。

9.3.11嚴禁用拖拉電纜的方法移動焊機，移動電焊機時，必須切斷電源。焊接中途突然停電，必須立即切斷電源。

9.3.12使用交流電焊機作業(yè)應(yīng)按照下列要求進行操作：多臺焊機接線時三相負載應(yīng)平衡，初級線上必須有開關(guān)及熔斷保護器。電焊機應(yīng)絕緣良好。焊接變壓器的一次線圈繞組與二次線圈繞組之間、繞組與外殼之間的絕緣電阻不得小于1MΩ。電焊機必須安裝一、二次線接線保護罩。電焊機的工作應(yīng)依照設(shè)計規(guī)定，不應(yīng)超載運行。作業(yè)中應(yīng)經(jīng)常檢查電焊機的溫升，超過A級60℃、B級80℃時必須停止運轉(zhuǎn)。

9.3.12使用硅整流電焊機作業(yè)應(yīng)按照下列要求進行操作：使用硅整流電焊機時，必須開啟風(fēng)扇，運轉(zhuǎn)中應(yīng)無異響，電壓表指示值應(yīng)正常。應(yīng)經(jīng)常清潔硅整流器及各部件，清潔工作必須在關(guān)機斷電后進行。