??????? 8.1 開(kāi)停機(jī)順序及注意事項(xiàng)
??????? 8.1.1開(kāi)機(jī)順序：先用加油泵給油箱內(nèi)加合適的潤(rùn)滑，干油泵周期性自動(dòng)啟動(dòng)；
??????? 8.1.2停機(jī)順序：待所有潤(rùn)滑點(diǎn)設(shè)備均已停機(jī)后再?？刂乒耖_(kāi)關(guān)；
??????? 8.1.3注意事項(xiàng)：油桶內(nèi)有足夠油量。
??????? 8.2 開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備
??????? 8.2.1 確認(rèn)油筒內(nèi)油量、油質(zhì)是否符合要求。
??????? 8.2.2 確認(rèn)分配器、油管、彎頭、卡口無(wú)漏泄。
??????? 8.2.3 確認(rèn)泵的自動(dòng)間隔時(shí)間符合要求。
??????? 8.2.4 確認(rèn)泵的工作壓力達(dá)到要求。
??????? 8.3 運(yùn)行中的檢查
??????? 8.3.1 檢查泵工作壓力是否正常；
??????? 8.3.2 檢查各供油點(diǎn)是否按要求供油；
??????? 8.3.3 檢查分配器動(dòng)作是否正常；
??????? 8.3.4 檢查有無(wú)漏油現(xiàn)象。
??????? 8.4 停機(jī)后的維護(hù)保養(yǎng)
??????? 8.4.1 補(bǔ)加油時(shí)禁止雜物混入；
??????? 8.4.2 不得混入空氣入泵，應(yīng)在油位中下限時(shí)補(bǔ)加；
??????? 8.4.3 不易長(zhǎng)期在高溫環(huán)境下工作，防止油管內(nèi)的油炭化；
??????? 8.4.4 定期更換系統(tǒng)內(nèi)的存油。
??????? 8.5 常見(jiàn)故障及處理。
??????? 8.5.1 分配器、油管、彎頭、卡口漏油（防漏處理）；
??????? 8.5.2 由于限位開(kāi)關(guān)失靈導(dǎo)致干油泵油箱油溢出（檢查限位開(kāi)關(guān)）；
??????? 9 錘式破碎機(jī)
??????? 9.1 開(kāi)停機(jī)順序及注意事項(xiàng)
??????? 9.1.1開(kāi)機(jī)順序：拉鏈機(jī)輸送設(shè)備開(kāi)啟正常后再開(kāi)起破碎機(jī)；
??????? 9.1.2停機(jī)順序：篦床停后，再停破碎機(jī)；
??????? 9.1.3注意事項(xiàng)：防止帶負(fù)荷啟動(dòng)。
??????? 9.2 開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備
??????? 9.2.1確認(rèn)各部螺栓無(wú)松動(dòng)，錘頭的聯(lián)節(jié)銷(xiāo)緊固；
??????? 9.2.2確認(rèn)錘頭與篦條之間的間隙符合要求（25≤mm）；
??????? 9.2.3確認(rèn)潤(rùn)滑油量、油質(zhì)符合要求；
??????? 9.2.4確認(rèn)傳動(dòng)皮帶的松緊度以及磨損情況正常；
??????? 9.2.5確認(rèn)殼體無(wú)漏料及損壞情況；
??????? 8.2.6確認(rèn)安全防護(hù)裝置完好。
??????? 9.3 運(yùn)行中的檢查
??????? 9.3.1檢查電機(jī)溫度、軸承溫度及振動(dòng)情況；
??????? 9.3.2檢查傳動(dòng)帶是否有松馳和斷裂；
??????? 9.3.3觀察破碎物料粒徑是否達(dá)到要求；
??????? 9.3.4檢查安全防護(hù)裝置是否完好。
??????? 9.4停機(jī)后的維護(hù)保養(yǎng)
??????? 9.4.1檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部件的磨損情況，必要時(shí)更換；
??????? 9.4.2檢查錘頭聯(lián)節(jié)銷(xiāo)是否脫落、脫焊；
??????? 9.4.3檢查有無(wú)斷裂、彎曲變形或長(zhǎng)異物；
??????? 9.4.4檢查磨損情況，必要時(shí)焊補(bǔ)；
??????? 9.4.5保持安全防護(hù)裝置完好。
??????? 9.5 破碎機(jī)常見(jiàn)故障及處理
??????? 9.5.1錘頭、篦條、腔體磨損（更換）；
??????? 9.5.2傳動(dòng)帶松馳和斷裂（更換）
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