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碳化鎢浸潤焊技術(shù)操作規(guī)程

  
評論: 更新日期:2010年11月11日

  3.3按工藝要求進行入爐前組裝。

  3.3.1組裝時型腔必須找正,組裝焊縫不得有缺陷。

  3.3.2裝入的煤油不得有雜物且質(zhì)量合格,并要淹沒WC粉。

  3.3.3按要求裝好逆止伐鋼球。

  3.3.4組裝后必須檢查合格才可轉(zhuǎn)入加熱浸潤焊。

  3.4組裝后和進爐前的搬運要平穩(wěn),不得傾斜、滾動和倒置。

  3.5爐溫達到開始裝爐的溫度時要將工件進爐,進爐時要求工件的水平度≦2mm,且放置要穩(wěn)固。

  3.6按工藝進行升溫浸焊。

  3.7焊后對工件進行外觀檢查,不得有燒損及漏釬料等嚴重缺陷。

  4、 WC浸焊件加工

  4.1接浸焊前工件或型腔的加工基準面找正工件方可進行加工。

  4.2去掉型腔鋼板等零件。

  4.3車型腔與浸焊層拼命處時切削量不得過大,切削刀的壓力應與工件浸焊層的浸面一致,不得撬切。

  4.4加工時應經(jīng)常檢查浸焊合金層的情況,應保證有0.5mm的磨量。再磨光密合面。

  4.5浸焊層先車到規(guī)定尺寸+0.5—1mm后,應保證有0.5mm的磨量。再磨光密合面。

  5、浸焊的合金閥、鐘、斗的密合試驗及平衡度驗按堆焊的鐘、斗閥規(guī)定執(zhí)行。

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