一、一般規(guī)定  
    第1條  司機應具有初中以上文化程度，熱愛本職工作，責任心強，并經專門培訓、考試合格后，方可持證上崗。
    第2條  司機必須熟悉機器的結構、性能、動作原理，能嚴格按操作規(guī)程準確、熟練地操作機器，懂得設備的一般維護保養(yǎng)和故障處理知識。
    第3條  司機必須堅持使用掘進機上所有的安全閉鎖和保護裝置，不得擅自改動或甩掉不用，不能隨意調整液壓系統(tǒng)、霧化系統(tǒng)各部的壓力。
    第4條  各種電氣設備控制開關的操作手柄、按鈕、指示儀表等要妥善保護，防止損壞、丟失。
    第5條  司機除應會熟練操作機器外，還應對其進行日常檢查和維護工作。在發(fā)現掘進機有故障時，應積極配合維修人員進行處理，不能處理時，要立即向班隊長匯報。
    第6條  機器必須配備正副兩名司機，正司機負責操作，副司機負責監(jiān)護。司機必須精神集中，不得擅自離開工作崗位，不得委托無證人員操作。
    第7條  在掘進機停止工作、檢修及交接班時，必須斷開機器上的隔離開關，并將順槽供電開關打到停電位置。檢修時還應在順槽供電開關上掛停電牌。
    第8條  司機必須嚴格執(zhí)行現場交接班制度，填寫交接班日志，對機器運轉情況和存在問題要向接班司機交待清楚。
    二、開機前準備工作
    第9條  接班后，司機應配合班組長認真檢查工作面圍巖和支護、通風、瓦斯及掘進機周圍情況，保證工作區(qū)域安全、整潔和無障礙物。
    第10條  開機前，對機器必須進行以下檢查：
    1．各操縱手把和按鈕應齊全，靈活、可靠。   
    2．機械、電氣、液壓系統(tǒng)，安全保護裝置應正?？煽?，零部件應完整無缺，各部連接螺絲應齊全、緊固。
    3．電氣系統(tǒng)各聯接裝置的電纜卡子應齊全牢固，電纜吊掛整齊，無破損、擠壓。
    4，液壓管路、霧化系統(tǒng)管路的管接頭應無破損、泄漏，防護裝置應齊全可靠。將所用延長的電纜、水管沿工作面準備好，懸吊整齊，拖拉在掘進機后方的電纜和水管長度不得超過10米。
    5．減速器液壓油箱的油位、油量應適當，無滲漏現象，并按技術要求給機器注油、潤滑。   
    6．轉載膠帶機應確保完好，托輥齊全。
    7．切割頭截齒、齒座應完好，發(fā)現有掉齒或嚴重磨損不能使用的，必須斷開掘進機電氣控制回路開關，打開隔離開關，切斷掘進機供電電源，并在順槽開關箱上掛停電牌后再進行更換。
    8．裝載爬爪、鏈輪要完好。刮板鏈垂度應合適，無斷裂丟銷現象，刮板齊全無損，應擰緊防松螺帽，防止刮板松動。轉載機的膠帶和接口無破裂，膠帶松緊程度適當。
    9．履帶、履帶板、銷軸、鏈輪保持完好，按規(guī)定調整好履帶的松緊度。
   10．水霧化(噴霧)裝置系統(tǒng)、冷卻裝置、照明應良好。
水質、水壓、流量應符合規(guī)定，噴水管路、噴嘴應暢通。   
    第11條  經檢查確認機器正常并在作業(yè)人員撤至安全地點后，方準合上電源總開關，按操作程序進行空載試運轉，禁止帶負荷起動。   
    三、掘進機操作   
    第12條  開機前必須發(fā)出報警信號，合上隔離開關，按機器技術操作規(guī)定順序起動。一般起動順序是：液壓泵→膠帶轉載機→刮板輸送機（裝載機） →截割部。   
    第13條  按規(guī)程要求進行切割工作，根據不同性質的煤巖，確定最佳的截割方式。  
    第14條  巖石易破碎的，應在巷道斷面頂部開始掘進；斷面為半煤巖，應在煤巖結合處的煤層開始掘進。司機要按正確的截割循環(huán)方式操作，并注意下列事項：   
    1．掘進半煤巖巷道時，應先截煤，后截割巖石，即按先軟后硬的程序。  
    2．一般情況下，應從工作面下部開始截割，首先切底掏槽。   
    3．切割必須考慮煤巖的層理，截割頭應沿層理方向移動不應橫斷層理。   
    4．切割全煤，應先四面刷幫，再破碎中間部分。   
    5．對于硬煤，采取自上而下的截割程序。   
    6．對較破碎的頂板，應采取留頂煤或截割斷面周圍的方法。   
    第15條  截割過程中的注意事項：   
    1．巖石硬度大于掘進機切割能力時，應停止使用掘進機，并采取其它措施。   
 2．根據煤巖的軟硬程度掌握好機器推進速度，避免發(fā)生
截割電機過載和壓刮板輸送機等現象，切割時應放下鏟板。如果落煤量大而造成過載時，司機必須立即停車，將掘進機退出，進行處理。嚴禁點動開車處理，以免燒毀電動機或損壞液壓馬達。
    3．截割頭必須在旋轉狀況下，才能截割煤巖。截割頭不許帶負荷起動，推進速度不宜太大，禁止超負荷運轉。
    4．截割頭在最低工作位置時，禁止將鏟板抬起。截割部與鏟板間距不得小于300毫米，嚴禁截割頭與鏟板相碰。截割上部煤巖時應防止截齒觸網、觸梁。
    5．司機應經常注意清底及清理機體兩側的浮煤(巖)，掃底時應一刀壓一刀，以免出現硬坎，防止履帶前進時越墊越高。
   6．煤巖塊度超過機器龍門的寬度和高度時，必須先行破碎后方可裝運。
    7．當油缸行至終止時，應立即放開手柄，避免溢流閥長時溢流；造成系統(tǒng)發(fā)熱。
    8．掘進機向前掏槽時，不準使切割臂處于左、右極限位置。   
    9．裝載機、轉載機及后配套運輸設備不準超負荷運轉。
    10．注意機械各部、減速器和電機聲響以及壓力變化情況，壓力表的指示出現問題時應立即停機檢查。
    11．風量不足、除塵設施不齊不準作業(yè)。
    12．截割電機長期工作后，不要立即停冷卻水，應等電機冷卻數分鐘后再關閉水路。   
    13，發(fā)現危急情況，必須用緊急停止開關切斷電源，待查明事故原因、排除故障后方可繼續(xù)開機。
    第16條  截割頭變速時，應首先切斷截割電機電源，當
其轉速幾乎為零時方可操作變速器手柄進行變速。嚴禁在高速運轉時變速。
    第17條  司機工作時精神要集中，開機要平穩(wěn)，看好方向線，并聽從迎頭人員指揮。前進時將鏟板落下，后退時將鏟板抬起。發(fā)現有冒頂預兆或危及人員安全時，應立即停車，切斷電源。
    四、收尾工作
    第18條  按規(guī)定操作順序停機后，應將掘進機退到安全地點，并將裝載鏟板放在底板上，截割頭縮回，切割臂放于底板上，關閉水門，吊掛好電纜和水管。
    第19條  清除機器上的煤塊和粉塵，不許有浮煤留在鏟板上。
    第20條  在淋水大的工作面，應將帆器墊高，確保電機不被淹沒。在角度大的上，下山工作面停機時應采取防滑措施。   
    第21條  將所有操作閥、按鈕置于零位，放松離合器，切斷電源，關好供水開關。
    第22條  全面檢查掘進機各部件及各種安全保護裝置，有問題時應記錄在冊。