一、一般規(guī)定
    第1條  液壓鉆車維修人員，必須具有初中以上文化程度，經(jīng)正規(guī)的專業(yè)技術(shù)培訓并考試合格后?方準持證上崗。
    第2條  液壓鉆車維修人員應掌握一定的機械、液壓及電氣基礎(chǔ)知識，熟悉鉆車的結(jié)構(gòu)、性能原理及液樂、壓氣、水路和電氣系統(tǒng)。
    第3條  維修、拆卸及安裝鉆車時，應按該機的備件圖冊及使用維護說明書的要求進行。
    第4條  應建立設(shè)備檔案，鉆車的維修工作內(nèi)容應詳細記錄在冊。
    第5條  維修鉆車應在整潔環(huán)境中進行，嚴禁野蠻拆裝。
    二、維修前準備工作
    第6條  液壓鉆車維修前應準備好場地，并設(shè)有起重設(shè)備。
    第7條  準備足夠的符合質(zhì)量要求的清洗劑及潤滑劑。備好供測試鉆車用的壓力表。
    第8條  準備足夠的備品備件，包括易損件和標準件、液壓附件和密封件等。
    三、維修操作   
    第9條  機械部分維修應遵守以下規(guī)定：
    1．維修行走減速箱時，左右箱蓋不能互換．各軸承間隙調(diào)整合理，固定螺栓應用鉛絲鎖牢。
   2．維修鉆臂蝸輪付減速箱時，組合軸承和滾針軸承內(nèi)外徑配合應符合要求，不應過緊或過松。組合軸承的鎖緊螺母扭緊力矩應達到規(guī)定值，使用力矩搬手擰固，并卡死背帽。
    3．推進器上的各防松螺母拆裝限于3次，超過3次應報廢，并不準用其他螺母代用。
    4．緊固履帶板的防松螺母拆裝限于3次，超過3次應報廢，并不允許用其他螺母代替。
    5．拆卸履帶鏈軌節(jié)時，應在有標記的活動銷軸處拆卸。其他鏈軌節(jié)銷軸無損壞時不要拆卸。
    6．維修動力站時，應注意電動機膠帶輪與主油泵的同軸度、與輔油泵、空壓機皮帶輪中心平行。水泵馬達輸出軸與水泵軸的同軸度，應符合使用維護說明書要求。
    7．下列高強度螺栓不允許用其它螺栓代用：
   （1）各油缸上固定雙向液壓鎖及接頭的內(nèi)六角頭螺釘。
   （2）固定履帶板與鏈軌節(jié)的六角頭螺栓。
   （3）固定推進器與支架的內(nèi)六角頭螺栓。
   （4）連接鑿者機與側(cè)式注水的專用螺栓。
   （5）固定車架體與鉆臂座、履帶架的六角頭螺栓。
    第10條  壓氣系統(tǒng)維修應遵守以下規(guī)定：
    1．空氣壓縮機的自動調(diào)節(jié)閥應按使用維護說明書調(diào)整準確。
    2．兩個壓氣減壓閥壓力調(diào)整到規(guī)定值，調(diào)整之后固定鎖緊螺母。
    3．檢查排污閥工作情況。   
    第11條  液壓系統(tǒng)維修應遵守以下規(guī)定：
    1．液壓鎖接頭內(nèi)裝有單向節(jié)流閥的，應按規(guī)定裝配，并
  注意方向。
   2．有鉛封的溢流閥，在有效期間內(nèi)不應調(diào)整及拆修。溢流閥需調(diào)整壓力時，應按規(guī)定值調(diào)整，調(diào)整好后要鎖緊背帽。
    3．維修液壓元件必須在清潔的環(huán)境中進行。
    4．有鉛封的液壓馬達在有效期間內(nèi)不應拆修，超過有效期需維修時，注意配流盤方向。
    5．主、輔油泵維修時，滑靴和柱塞應按原位置裝配。
    第12條  更換液壓、壓氣及水路系統(tǒng)膠管時，應按要求規(guī)格更換。接頭及膠管接頭密封面，螺紋應清潔，接頭扭緊力矩應符合要求。
    第13條  液壓鑿巖機不允許在井下修理，應在井上清潔的環(huán)境中維修。專用密封件應按要求規(guī)格更換。
    第14條  電氣維修應遵守以下規(guī)定：
    1．配電箱蓋，電動機接線盒，防爆燈等的所有防爆密封面，不應擦傷及有污物，裝配時應清潔。
    2．裝配電氣箱蓋，接線盒蓋時，所有螺栓必須全部配有彈簧墊圈，擰緊固定螺栓力矩應均勻。
    3．接線工藝按防爆規(guī)程規(guī)定進行操作。
    4．油溫控制器和油位控制器維修應按說明書要求進行。確保其性能。
    5．電控箱內(nèi)部更換的電氣元件，應符合其性能要求。
    6．更換電纜線，應符合礦用防爆電纜線要求，不許代用。
    四、收尾工作
    第15條  鉆車維修完工后，高壓膠管應理順；固定在保護套內(nèi)，并吊掛牢固。  
    第16條  維修好的鉆車，應將表面清洗干凈。
    第17條  維修后的鉆乍應參照出廠驗收條件進行試車，符合驗收條件的為維修合格。