為使鍋爐安全、經(jīng)濟、無故障運行，司爐工及水處理人員必須持證上崗；使用前，認真閱讀各設備使用說明書。
        1、點火前的檢查：
        1.1.檢查鍋爐內部、外部、鍋筒、集箱內有無遺留的工具和其它雜物；手孔門、入孔門是否上好、擰緊，爐膛受熱面、絕熱層是否完好；爐膛內是否有殘留的煤氣或油垢、燃燒設備是否完好，煙道閘門開關是否靈活，煙道有無雜物。
        1.2.檢查煤氣系統(tǒng)及安全附件，閥門裝配，開關位置是否正確。
        1.3.檢查主要安全附件，熱工儀表和電器儀表、安全閥、水位計、壓力表要靈敏可靠。
        1.4.檢查給水設備和汽水管道，各閥門按啟動的要求調整，除氧器應有足夠的貯水。
        1.5.檢查煤氣壓力是否達到要求，閥門是否已開啟。
        2、點火
        2.1.點火前應首先對爐膛進行吹掃，吹掃時間為10-30分鐘。吹掃結束后，點燃引火燃料（煤氣）。檢查火焰監(jiān)視器是否反映火焰的存在，并使其繼續(xù)燃燒10秒左右，此稱為引火牽引期。
        2.2.10秒后，主燃料閥（煤氣）即被驅動，點燃主燃燒器。主燃燒器若正常燃燒，點火系統(tǒng)即自動關閉（若主燃燒器不正常燃燒或未點燃時應先吹掃后再按程序點火）。
        2.3.啟動所需的時間要長些，啟動要緩慢進行，啟動時火焰應調至“低火”狀態(tài)，使爐溫逐漸升高。
        3、啟動中注意事項
        3.1.煤氣壓力符合要求才能點火。                 
        3.2.點火前均用蒸汽吹掃，吹掃時間根據(jù)爐膛容積，風機通風量決定。目的是吹掉爐膛中可燃氣體，防止爐膛爆炸。
        3.3.啟動過程中，為使鍋爐受熱均勻，可采用間斷放水的方法，從鍋爐底部放出一部分水并相應補充給水，這樣可以使鍋爐本體各部分達到均勻的溫度。
        4、燃燒和送風的調整
        4.1.正常燃燒時，爐膛中火焰穩(wěn)定，呈白橙色，一般有輕微隆隆聲。如果火焰狹窄無力或有異常聲響，均表示燃燒有問題，應及時調整煤氣和風量。若經(jīng)過調整仍無好轉，則應熄火查明原因，采取措施消除故障后重新點火。
        4.2.在正常運行中，不能隨意急劇改變燃氣量。因為燃氣量過大，燃燒不完全導致排煙溫度升高；相反，燃氣量過小，鍋爐出力不足，只有合適的燃氣量才能保證鍋爐出力， 使其在最佳熱效率下運行。
        5、送風量的調整
        在燃燒過程中，煤氣必須與空氣良好混合才能燃燒完全，所以實際送風量都稍大于理論計算送風量，但如果風量太大會降低燃燒室溫度，不利燃燒，并且增大了煙氣量和排煙熱損失，如果風量不足，則導致燃燒室缺氧，會造成燃燒不完全和尾部受熱面積炭。
        6、升壓
        6.1.隨爐水溫度逐漸升高，當空氣閥冒出霧氣或出現(xiàn)壓力表指針向升壓方向移動時，關閉空氣閥。
        6.2.當壓力升到0.1MPa時，應沖洗水位計。
        6.3.當壓力升到0.15MPa 時，沖洗壓力表存水彎管。
        6.4.當壓力升到0.2～0.3MPa時，檢查各連接處有無泄漏現(xiàn)象，對松動的螺絲在擰緊一次。
        6.5.當壓力升到0.3～0.4MPa時，進行一次排污，以均衡各部分爐水溫度。
        6.6.當壓力升到工作壓力的2/3時，進行暖管，以防止送汽時產(chǎn)生水擊。
        7、暖管
        7.1.開啟管道上的疏水閥，排出全部凝結水。
        7.2.緩慢開啟主汽閥或主汽閥的旁通半圈，待管道充分預熱后再全開。
        7.3.慢慢開啟分汽缸進氣閥，使管道汽壓與分汽缸汽壓相等，同時注意排出凝結水。
        7.4.排出干燥蒸汽后關閉所有疏水閥，全開主汽閥。
        7.5.有旁通管道的應關閉旁通閥。
        8、并爐供汽
        8.1.當鍋爐汽壓低于運行系統(tǒng)的汽壓0.05～0.1MPa時，即可開始并爐。
        8.2.開啟蒸汽母管和主汽管上的疏水閥門，排出凝結水。
        8.3.緩慢開啟主汽閥，待聽不到汽流聲時，再逐漸開大主汽閥，然后關閉旁通閥、疏水閥。