唐曹高速一般路基段容許工后沉降為30cm，橋頭容許工后沉降為10cm，所以采用變樁距的方法，來實現(xiàn)非加固區(qū)與加固區(qū)的沉降漸變。旋噴樁處理寬度為坡腳以外0.5m，處理深度h=11m（或12m），結合實際地質(zhì)情況采用。橋頭處理長度每側50m（旋噴樁平面布置見圖1）。

　　3?高壓旋噴樁工藝流程和施工過程
　　3.1高壓旋噴樁機械設備配置
　　高壓旋噴樁施工主要設備有高壓泥漿泵、鉆機、旋噴管及漿液攪拌器等。根據(jù)設計工作量、工期及現(xiàn)場的施工條件，本合同施工主要機具配備如下：MGZ-50旋噴鉆機4?臺，高壓注漿泵?4臺，柴油發(fā)電機組（120KW）4臺，泥漿攪拌機4臺，潛水泵4臺，電焊機4臺，自卸汽車2輛。
　　3.2?高壓旋噴樁工藝流程(圖2)
　　3.3?旋噴樁施工過程
　　在高壓旋噴樁正式開工前，需要根椐地質(zhì)情況選取代表性點做不少于5根工藝性試樁，以便取得符合設計要求的工藝控制參數(shù)，本合同工程經(jīng)工藝試樁確定的施工參數(shù)見表1：
具體施工過程如下：
　　（1）定孔位　嚴格按照設計放樣定孔位，其誤差控制在設計允許范圍內(nèi)，樁位中心點釘入小木楔并灑白灰做標記。
　　（2）鉆機就位　將鉆機安置在設計孔位上，使鉆桿頭對準孔位中心，為保證鉆孔達到設計要求的垂直度，鉆機就位后作水平校正，使鉆桿軸線垂直對準鉆孔中心位置，旋噴注漿管的允許傾斜度不得大于1.5%。
　?。?）鉆孔　在設計樁位的中心先用鉆機鉆一為旋噴管插入用的導孔，孔深須達到預定的深度。實際孔位、孔深和每個鉆孔內(nèi)的地下障礙物、洞穴、涌水、漏水及與巖土工程勘察報告不符等情況均應詳細記錄。
　　（4）制漿　注漿材料采用32.5#級普通硅酸鹽水泥與水攪拌成純水泥漿液，水泥漿液的水灰比為1：1，水泥漿液符合設計要求后通過高壓泥漿泵的壓力進行注漿。旋噴用的水泥漿液在進入高壓泥漿泵施噴前，要進行過濾。
　?。?）試噴　高壓噴射管搭接好后入孔前，先在地面上試噴，以檢驗旋噴機工作是否正常，排除故障。