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臨海超高層建筑高空下?lián)问綉姨羝脚_(tái)施工技術(shù)

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中國建筑一局（集團(tuán)）有限公司科技創(chuàng)效推廣應(yīng)用技術(shù)名錄
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（五十五）臨海超高層建筑高空下?lián)问綉姨羝脚_(tái)施工技術(shù)
1. 技術(shù)背景
為了建筑的美觀性，超高層建筑高空懸挑結(jié)構(gòu)采用梁板作為種懸挑構(gòu)件的情況逐漸增加，因懸
挑部位受力荷載大，懸挑長度大，傳統(tǒng)的懸挑支撐施工方式很難滿足需求。特別是對(duì)于風(fēng)荷載大、
懸挑長度大、條件復(fù)雜的懸挑結(jié)構(gòu)施工，傳統(tǒng)懸挑結(jié)構(gòu)施工方法施工風(fēng)險(xiǎn)較大。
華僑城深圳灣新璽名苑項(xiàng)目所處位置受到的風(fēng)荷載大，大懸挑結(jié)構(gòu)位于超高層建筑32 層，離地
面高度為132.13m，懸挑長度4200mm，因施工作業(yè)面高、荷載不均勻，故采用大懸挑型鋼施工平臺(tái)
進(jìn)行高空懸挑梁板結(jié)構(gòu)施工，并總結(jié)歸納出臨海超高層建筑高空下?lián)问綉姨羝脚_(tái)施工技術(shù)。
2. 技術(shù)簡介
根據(jù)工程結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層懸挑結(jié)構(gòu)實(shí)際情況，懸挑高度距地132.13m，利用懸挑鋼平臺(tái)作為懸挑結(jié)
構(gòu)模板支撐體系基礎(chǔ)。鋼平臺(tái)設(shè)計(jì)完成后由設(shè)計(jì)單位復(fù)核主體結(jié)構(gòu)增加荷載后受力情況，受力滿足
條件方可施工鋼平臺(tái)，在施工懸挑結(jié)構(gòu)下兩層結(jié)構(gòu)板時(shí)，預(yù)埋鋼板預(yù)埋件，以作斜鋼撐下部支撐點(diǎn)；
在施工懸挑結(jié)構(gòu)下層結(jié)構(gòu)板時(shí)，預(yù)埋鋼板預(yù)埋件，在主體結(jié)構(gòu)板混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求設(shè)計(jì)要求75%
且不低于C40 后，將型鋼懸挑主梁與斜鋼撐整體吊至預(yù)定位置，固定端錨環(huán)錨固好后，將型鋼與鋼
板預(yù)埋件滿焊固定，再將懸挑型鋼下部斜鋼撐與下層鋼板預(yù)埋件以鋼板焊接固定，最后焊接懸挑主
梁上部聯(lián)梁。
本技術(shù)采用懸挑鋼平臺(tái)采用三角形支撐體系作為上部懸挑梁板模板支撐架體系基礎(chǔ)，利用結(jié)構(gòu)
特點(diǎn)，將部分懸挑結(jié)構(gòu)的豎向荷載通過支撐著力點(diǎn)，傳遞至下層結(jié)構(gòu)梁，很好的保證了懸挑型鋼的
剛度及穩(wěn)定性，安全性較高；懸挑鋼平臺(tái)采用三角形鋼結(jié)構(gòu)支撐體系，高空抗大風(fēng)性能好；整個(gè)主
框架采用三角形支撐體系整體進(jìn)行吊裝，施工操作方便，節(jié)省工期。
3. 適用范圍
本技術(shù)適用于臨海超高層高空施工荷載大、施工荷載不均勻、交叉作業(yè)困難，懸挑長度不超過
5m 的懸挑結(jié)構(gòu)施工。
4. 施工工藝流程及操作要點(diǎn)
4.1 施工工藝流程
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型鋼大懸挑操作平臺(tái)驗(yàn)收
型鋼大懸挑操作平臺(tái)拆除
焊縫檢測
懸挑型鋼彈線定位
預(yù)埋件埋設(shè)
A 字型鋼斜鋼撐焊接
鋼梁與斜鋼撐焊接
型鋼支撐操作平臺(tái)主次梁錨固
圖4.1-1 施工工藝流程圖
4.2 施工操作要點(diǎn)
4.2.1 預(yù)埋件預(yù)埋
在懸挑結(jié)構(gòu)樓層面下層邊框梁和邊框柱進(jìn)行預(yù)埋主梁焊接鋼板，邊框柱預(yù)埋規(guī)格-750*700*20
（大樣①），邊框梁預(yù)埋規(guī)格為-400*700*20（大樣③），與主梁桿端采用Ⅱ級(jí)焊縫滿焊連接，錨筋
15? 20 圓鋼L=450，彎鉤100，開孔塞焊。主梁焊接預(yù)埋件在懸挑結(jié)構(gòu)層下層板面施工時(shí)提前同步
預(yù)埋，用于后期固定鋼梁。
圖4.2.1-1 預(yù)埋板大樣一圖圖4.2.1-2 預(yù)埋板大樣二圖
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圖4.2.1-3 預(yù)埋板大樣三圖
在懸挑結(jié)構(gòu)下2 層邊框梁和邊框柱進(jìn)行預(yù)埋焊接鋼板，規(guī)格為-300*600*20（大樣②），與主斜
撐桿端采用Ⅱ級(jí)焊縫滿焊連接，錨筋15? 20 圓鋼L=450，彎鉤100，開孔塞焊。主梁焊接預(yù)埋件在
31 層板面施工時(shí)提前同步預(yù)埋，用于后期固定鋼撐。
圖4.2.1-4 預(yù)埋板大樣四圖
4.2.2 型鋼彈線定位
通過場內(nèi)控制點(diǎn)使用全站儀通過控制點(diǎn)對(duì)軸線、標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測，將鋼梁中心標(biāo)記在預(yù)埋鋼板上。
4.2.3 A 字形斜鋼撐焊接
采用H 型鋼，規(guī)格為HW298*200*8*12，GC1 采用一根I16 工字鋼作為連系桿，連系桿上端與
主梁和結(jié)構(gòu)邊連接的預(yù)埋件焊接、下端與主斜桿焊接。主次斜撐交匯處：在主斜撐上焊接縱向[10#
槽鋼連接桿，使所有懸挑平臺(tái)三角架連成整體，增強(qiáng)平臺(tái)穩(wěn)定性。
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圖4.2.3-1 A 字型鋼安裝效果圖
圖4.2.3-2 A 字型鋼大樣圖
4.2.4 鋼梁與斜鋼撐吊裝
將鋼梁與斜鋼撐焊接成型并運(yùn)至工作位置，最大吊裝構(gòu)件重量為1.14 噸，起吊鋼梁離地20cm，
停止起吊。檢查構(gòu)件是否綁扎牢固穩(wěn)定，吊索是否拉緊，吊機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，試吊無問題后繼續(xù)起
吊。試吊完成后先將鋼梁起吊至與安裝位置平行，然后慢慢抬高至128.43m 標(biāo)高，再轉(zhuǎn)位至安裝位
置正上方，最后將鋼梁下落并安裝就位。整個(gè)吊裝過程由專門指揮發(fā)出統(tǒng)一指令，吊裝就位時(shí)安裝
人員用高強(qiáng)螺栓與預(yù)埋鋼板固定好后吊車松鉤解除吊索。
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圖4.2.4-1 鋼梁與斜鋼撐吊裝固定圖
4.2.5 型鋼支撐操作平臺(tái)主次梁錨固
所有的次梁與主梁的交界面、次梁與次梁的交界面、主梁與主梁的交界面，均采用Ⅱ級(jí)焊縫滿
焊連接。
圖4.2.5-1 鋼梁平面布置圖
圖4.2.5-2鋼梁與鋼梁連接大樣一圖圖4.2.5-3鋼梁與鋼梁連接大樣二圖
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表4.2.5-1 H 型鋼梁腹板螺栓排列數(shù)據(jù)表（鋼梁與鋼梁連接大樣）
梁編號(hào)
H 次鋼梁幾何尺寸
摩擦高強(qiáng)度
螺栓（10.9
級(jí)）
順力
邊距
垂直力
邊距
行
距
列
距
行
數(shù)
凈
距
連接板
厚度
備注
1
備注
2
H×B×Tw×Tf b b1 s c n d
GL1 Hw400×400×13×21 M20 45 45 90 70 3 65 t=18
單剪
板
剛接
GL2 HN300×150×6.5×9 M20 44 45 70 70 3 36 T=10
單剪
板
剛接
圖4.2.5-4 懸挑鋼平臺(tái)搭設(shè)完成效果圖
4.2.6 焊縫檢測
根據(jù)設(shè)計(jì)要求，一、二級(jí)焊縫應(yīng)進(jìn)行內(nèi)部缺陷的無損檢測，一、二級(jí)焊縫的質(zhì)量等級(jí)和檢測要
求應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》表4.2.6-1 的規(guī)定。
檢查數(shù)量：全數(shù)檢測。
檢驗(yàn)方法：檢查超聲波或射線探傷記錄。
表4.2.6-1 一級(jí)、二級(jí)焊縫質(zhì)量等級(jí)以及無損檢測要求
焊縫質(zhì)量等級(jí)一級(jí)二級(jí)
內(nèi)部缺陷
超聲波探傷
缺陷評(píng)定等級(jí)Ⅱ Ⅲ
檢驗(yàn)等級(jí)B 級(jí)B 級(jí)
檢測比例100% 20%
內(nèi)部缺陷
射線探傷
缺陷評(píng)定等級(jí)Ⅱ Ⅲ
檢驗(yàn)等級(jí)B 級(jí)B 級(jí)
檢測比例100% 20%
注：二級(jí)焊縫檢測比例的計(jì)數(shù)方法應(yīng)按以下原則確定：工廠制作焊縫按照焊縫長度計(jì)算百分比，
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且探傷長度不小于200mm；當(dāng)焊縫長度小于200mm，應(yīng)對(duì)整條焊縫探傷；現(xiàn)場安裝焊縫應(yīng)按照同一
類型、同一施焊條件的焊縫條數(shù)計(jì)算百分比，且不少于3條焊縫。
4.2.7 型鋼懸挑操作平臺(tái)驗(yàn)收
根據(jù)下表的驗(yàn)收要求進(jìn)行型鋼懸挑操作平臺(tái)驗(yàn)收：
表4.2.7-1 型鋼懸挑操作平臺(tái)驗(yàn)收
/ 材質(zhì)規(guī)格驗(yàn)收錨固長度偏差懸挑長度偏差定位偏差焊縫質(zhì)量
驗(yàn)收要求合格±10mm ±10mm ±5 Ⅱ級(jí)滿焊
4.2.8 型鋼懸挑操作平臺(tái)拆除
操作平臺(tái)在拆除前，應(yīng)先明確拆除范圍、數(shù)量、時(shí)間和拆除順序、方法、物件垂直運(yùn)輸設(shè)備的
數(shù)量，拆除的安全措施和警戒區(qū)域及監(jiān)護(hù)人員。確保在施工高低區(qū)設(shè)備層梁鋼筋時(shí)已經(jīng)同步預(yù)埋了
吊環(huán)5 個(gè)點(diǎn)，每跨主鋼梁對(duì)應(yīng)位置設(shè)置一個(gè)吊點(diǎn)，吊點(diǎn)設(shè)置在距墻邊1.5 米處，此吊環(huán)兼做懸掛安
全帶吊點(diǎn)。
圖4.2.8-1拆除懸挑鋼平臺(tái)預(yù)埋吊環(huán)平面布置圖圖4.2.8-2拆除大懸挑吊環(huán)節(jié)點(diǎn)大樣
整體拆除順序:①1B-A 軸邊跨次梁GL2→②1B-A 軸次梁GL2→③1B-A 軸主梁GL1→④1B-C 軸
次梁GL2→⑤1B-D 軸次梁GL2→⑥1B-D 軸主次梁GL2→⑦1B-C 軸主梁GL1→⑧1B-F 軸次梁GL2
→⑨1B-F 軸主梁GL1→⑩1B-H 軸邊跨次梁GL2→⑾1B-G 軸次梁GL2→⑿1B-G 軸主梁GL1→⒀
1B-H 軸主梁GL1。
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圖4.2.8-3 32 層鋼平臺(tái)拆除順序圖
邊拆除順序：GL2-1→GL2-3→GL2-4→GL2-2→GL1-1。
GL2-4是邊跨最重構(gòu)件重量126KG。拆除時(shí)先兩點(diǎn)固定，電動(dòng)葫蘆收緊鋼絲繩，用氣割割開與
GL2-2連接端，再割開與GL1-1連接端同層送至室內(nèi)，再分解成兩段。
圖4.2.8-4 邊跨型鋼平面布置圖
次梁從懸挑外側(cè)開始拆除，拆除三根次梁后，氣割切除主梁至第四根次梁處約1.8 米，分兩段
拆除每段重量約155KG。以同樣方法依次拆除至墻邊。
5. 材料與設(shè)備
表5.1 主要材料表
序號(hào)材料名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量材質(zhì)
1 工字鋼HW400*400*13*21 米45 Q235B
2 工字鋼HN300*150*6.5*9 米172 Q235B
3 工字鋼HW200*200*8*12 米28 Q235B
4 主梁預(yù)埋板600*450*20 塊5 Q235B
5 支撐預(yù)埋板600*300*20 塊5 Q235B
6 高強(qiáng)螺栓10.9 級(jí)M20*65 顆60
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序號(hào)材料名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量材質(zhì)
7 高強(qiáng)螺栓10.9 級(jí)M20*50 顆744
8 焊條E43 型件5
表5.2 主要設(shè)備表
名稱數(shù)量備注
扳手10 把安裝鋼梁用
力矩扳手2 把安裝高強(qiáng)螺栓達(dá)到規(guī)范要求用
電動(dòng)葫蘆2臺(tái)鋼梁拆除時(shí)用
等離子切割機(jī)1臺(tái)鋼梁拆除時(shí)用
電焊機(jī)2 臺(tái)鋼梁焊接用
塔吊2臺(tái)吊裝鋼梁時(shí)用
6. 效益計(jì)算分析
本工法能夠有效的解決超高層高空大懸挑結(jié)構(gòu)施工危險(xiǎn)性大、難度大的問題，同時(shí)能夠提高大
懸挑結(jié)構(gòu)的剛度及穩(wěn)定性，為懸挑結(jié)構(gòu)搭設(shè)提供了更有效的保障，在施工過程中，通過將鋼桁架進(jìn)
行預(yù)拼裝，能夠減小施工危險(xiǎn)性及安裝難度，減少施工人員及機(jī)具的投入，縮短工期，真正意義上
實(shí)現(xiàn)降本增效，同時(shí)，在本工法中，創(chuàng)新性的使用了型鋼大懸挑結(jié)構(gòu)施工平臺(tái)，安全高效、美觀實(shí)
用并能有效的抵抗高空大風(fēng)環(huán)境。采用此工法進(jìn)行超高空大跨度懸挑結(jié)構(gòu)施工，能夠節(jié)約施工成本
約5.134 萬元，通過采用本工法施工，相比預(yù)計(jì)工期縮短工期26 天，另拆除后的懸挑工字鋼還可回
收，用于其它項(xiàng)目懸挑結(jié)構(gòu)施工，形成更多的效益。
表6.1 經(jīng)濟(jì)效益分析表
上拉、下?lián)问戒撈脚_(tái)下?lián)问戒撈脚_(tái)
項(xiàng)目用量單價(jià)合計(jì)(元) 用量單價(jià)合計(jì)(元)
型鋼34.46 6000 206760 31.44 6000 188640
人工34.46 11000 379060 31.44 11000 345840
費(fèi)用總計(jì)585820.00（元） 534480.00（元）
節(jié)約成本51340.00（元）
7. 應(yīng)用實(shí)例（典型照片）
華僑城深圳灣新璽名苑項(xiàng)目位于深圳灣漁人碼頭，總用地面積為25147.70㎡，總建筑面積
289029.98㎡，由1棟一二單元、1棟三四單元、2棟共3棟超高層塔樓及部分裙樓商業(yè)構(gòu)成，1棟一二
單元、三四單元建筑高度分別為156.50m、171.10m，2棟建筑高度為249.50m，施工場地周圍有環(huán)形
市政道路且三面環(huán)海。其中1棟一二單元、1棟三四單元，高低區(qū)設(shè)備層?xùn)|西側(cè)為懸挑結(jié)構(gòu)，標(biāo)高為
131.53m，最大跨度為4200mm，最大梁截面為1000mm×2750mm，為超高層高空懸挑結(jié)構(gòu)。本工程
采用超高層建筑高空懸挑結(jié)構(gòu)工法，解決了超高層高空懸挑結(jié)構(gòu)施工難題，既保證了項(xiàng)目高空懸挑
施工安全又減少了施工工期同時(shí)節(jié)約施工成本。
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圖7-1 埋件預(yù)埋圖圖7-2 懸挑鋼梁與斜鋼撐整體吊裝圖
圖7-3懸挑平臺(tái)鋼梁與斜鋼撐固定圖圖7-4 懸挑平臺(tái)主梁與斜撐安裝完成圖
圖7-5懸挑型鋼平臺(tái)次梁安裝圖圖7-6懸挑型鋼平臺(tái)次梁安裝完成圖
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圖7-7懸挑型鋼平臺(tái)花紋鋼板安裝圖圖7-8懸挑型鋼平臺(tái)安裝完成圖
圖7-9懸挑型鋼平臺(tái)拆除圖圖7-10懸挑型鋼平臺(tái)拆除完成圖
8. 技術(shù)咨詢服務(wù)單位聯(lián)系方式
技術(shù)提供單位中建一局集團(tuán)第五建筑有限公司
主要完成人李艷秋、張建國、田旭、蔡井超、丁光毅、張自成、李梓維
技術(shù)咨詢聯(lián)系人丁光毅聯(lián)系電話13850860292

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