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大跨度GRG穹頂施工技術(shù)

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上一篇：裝配式石膏造型吊頂施工技術(shù)

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（一零二）大跨度GRG穹頂施工技術(shù)
1. 技術(shù)背景
傳統(tǒng)的穹頂施工面層做法為石膏板拼接、刷乳膠漆，難度非常大，手工制作無法保證施工精度
和質(zhì)量。隨著人們對居住辦公環(huán)境要求及審美水平的提高，已經(jīng)不滿足于造型簡單，樣式單一的吊
頂造型，進而演化出許多異形吊頂。
GRG 是一種以改良的石膏為基材制成的預(yù)鑄式玻璃纖維加強石膏，其造型的隨意性，完全可滿
足設(shè)計個性化的需求，它獨具的高強度，能滿足大塊面分割要求。經(jīng)過不斷創(chuàng)新、改進，形成一套
大跨度GRG 穹頂施工技術(shù)施工技術(shù)，并在天津金融城38 號地項目成功應(yīng)用。
2. 技術(shù)簡介
GRG 材料采用預(yù)鑄式加工工藝，可以定制單曲面、雙曲面、三維面等各種幾何形狀，鏤空花紋，
浮雕圖案等任意藝術(shù)造型，充分發(fā)揮設(shè)計，并具有以下特點：
a. 整體性、穩(wěn)固性好。
b. 安裝方便、質(zhì)量安全可靠，施工工期短。
c. 具有可調(diào)節(jié)性，根據(jù)吊頂造型可靈活應(yīng)用。
此技術(shù)的出現(xiàn)，可以提高施工效率、減少質(zhì)量通病、節(jié)約人工成本；
3. 適用范圍
適用于單曲面、雙曲面、三維面等各種幾何形狀及有鏤空花紋，浮雕圖案的異形吊頂?shù)氖┕ぁ?
4. 施工工藝流程及操作要點
4.1 施工工藝流程
圖4.1 施工工藝流程圖
4.2 操作要點
4.2.1 測量放線
根據(jù)水平標高1m 線嚴格按照圖紙進行吊頂完成面線的控制，再根據(jù)軸線按照GRG 安裝圖紙進行
軸線平行移動放線確定出GRG 吊頂?shù)倪吘壨瓿擅妗?
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4.2.2 鋼骨架安裝
1、主鋼架吊點間距，應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求確定。兩端固定的主鋼架中間部分應(yīng)設(shè)有起拱，起拱高度
應(yīng)按跨度的1/1000，主鋼架安裝后應(yīng)及時校正其位置和標高。
2、GRG 吊頂主鋼架根據(jù)圖紙要求，并在大型風(fēng)管底下骨架必須進行型鋼加固，應(yīng)與墻面有牢固
的連接。
3、對于吊頂內(nèi)的燈槽、斜撐和剪刀撐等，應(yīng)根據(jù)工程實際情況合理布置。輕型燈具應(yīng)吊在主龍
骨或附加龍骨上，重型燈具或其他重型吊掛物不得與吊頂龍骨連接，應(yīng)另設(shè)懸吊構(gòu)造。
圖2 龍骨布置圖
4.2.3 GRG 吊頂板安裝
1、為保證吊頂大面積的平整度，安裝人員必須根據(jù)設(shè)計圖紙要求進行定位放線，確定標高及其
準確性，注意GRG 吊頂位置與管道之間關(guān)系，要上下相對應(yīng)，防止吊頂位置與各種管道設(shè)備的標高
相重疊的矛盾通過復(fù)測要事先解決這一矛盾。根據(jù)施工圖進行現(xiàn)場安裝，并在平面圖內(nèi)記錄每一材
料的編號和檢驗狀態(tài)標識。
2、彈線確定
GRG 吊頂?shù)奈恢檬沟蹴斾摷艿觞c準確即吊桿垂直，各吊桿受力均衡避免吊頂產(chǎn)生大面積不平整。
認真檢查吊頂點的預(yù)埋情況，對于有附加荷載的重型吊頂（上人吊頂），必須有安全可靠的吊
點緊固措施。對于預(yù)埋鐵件、預(yù)埋吊筋或預(yù)設(shè)焊接鋼板等，均應(yīng)事先由土建施工單位按設(shè)計規(guī)定預(yù)
留到位。對于沒有預(yù)埋的鋼筋混凝土樓板，當采用射燈、膨脹螺栓及加設(shè)角鋼塊等方法處理吊點時，
必須符合吊頂工程的承載要求，應(yīng)由設(shè)計經(jīng)計算和試驗而定。
圖3 預(yù)埋板安裝
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4、要保證GRG 吊頂?shù)恼w鋼度，防止以后吊頂變形，應(yīng)先安裝造型GRG 吊項，有利于吊頂造
型的定位，有利于其與其他吊頂相互固定。吊頂造型均用輕鋼材料，以保證造型有足夠的剛度。
5、在安裝大面積GRG 吊頂飾面板前，必須待到吊頂上面管道設(shè)備完畢后，如吊頂內(nèi)的通風(fēng)、水
電管道及上人吊頂內(nèi)的人行或安裝通道應(yīng)安裝完畢；消防管道安裝并試壓完畢等，經(jīng)有關(guān)部門確認
后，主可進行封吊頂飾面板。吊頂燈飾封口噴淋煙感等，必須橫平豎直，在開空前應(yīng)先放線，等整
體協(xié)調(diào)后，再開孔安裝。當每一工作面的安裝工作完成后，在班組自、互檢的基礎(chǔ)上，專職質(zhì)檢員
必須組織工地測量員用測量儀器檢查GRG 掛板的水平度與平整度、垂直度等安裝誤差值以確定定位
分格。并填好《安裝檢查記錄》。施工段每安裝完一個作業(yè)段后由質(zhì)檢員在班組自、互檢的基礎(chǔ)上
進行專檢，合格后填寫相應(yīng)的分部分項工程質(zhì)量評定記錄表后填寫工程報驗單報請監(jiān)理工程師進行
復(fù)驗，復(fù)驗合格后簽發(fā)分部分項工程質(zhì)量認可書。
4.2.4GRG板開孔
根據(jù)強電、弱電、消防、安防等各包商的需求，在安裝完成的GRG 吊頂上面進行開洞定位標記，
標記中要明確體現(xiàn)出開洞大小，然后又由我方根據(jù)標記在進行準確開洞。為了保障開洞的美觀，和
以免造成GRG 的損壞，我方會統(tǒng)一按照開洞的大小進行購買開孔器，采用機械開洞。
圖4 燈具及設(shè)備布置
4.2.5GRG接縫修補
GRG 板接縫調(diào)整處理為保證吊頂造型的面層批嵌開裂，接縫應(yīng)根據(jù)剛性連接的原則設(shè)置，內(nèi)置
木塊螺釘連接并分層批嵌處理。批嵌材料采取GRG 專用接縫材料。安裝完成之后避免不了有少數(shù)地
方存在凹凸不平的現(xiàn)象，根據(jù)現(xiàn)場實際情況采用高強石膏或者膩子對GRG 進行找平處理。
4.2.6GRG打磨噴涂料
先用240 目的中砂紙進行GRG 的第一遍打磨，在第一遍打磨完成之后再用320 目細砂紙對GRG
進行第二遍精細打磨，保障GRG 的平整度和光滑度。
由于GRG 全是呈弧形裝凹凸感的造型頂，在GRG 打磨的過程中會有很多GRG 粉塵堆積在GRG 凹
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處的位置，因此在噴涂料之前一定要將殘留在GRG 里面的粉塵進行清理，其中具體清理辦法是：采
用氣泵的氣壓進行清理，通過氣壓產(chǎn)生的氣流將殘留在GRG 里面的粉塵全都“吹”出來，以保障GRG
便面無粉塵。
噴涂料：采用噴涂機進行涂料的噴繪，其中噴涂邊數(shù)為一遍底涂兩遍面涂。噴涂時要嚴格按照
設(shè)計要求進行涂料噴繪。
5. 材料與設(shè)備
5.1 主要材料
預(yù)埋板、膨脹螺栓、鍍鋅角鋼、鍍鋅方管、GRG 板塊等施工材料具體形式如下表：
表5.1 主要材料表
序號材料名稱圖例規(guī)格
1 預(yù)埋板300*200*8鍍鋅埋板
2 膨脹螺栓M12*110
3 鍍鋅角鋼L50*5
4 鍍鋅方管40*80*5
5 GRG板塊
預(yù)鑄式玻璃纖維加強
石膏
5.2 主要設(shè)備及用具
主要機具設(shè)備有：切割機、鋼尺、紅外激光水平儀、墨斗、卷尺、白線等施工工具。
表5.2 主要設(shè)備表
序號機具名稱圖例用途
1 切割機切割板材
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3 手電鉆鉆孔、螺絲安裝
4 鋼尺測量、檢驗
5 紅外激光水平儀抄水平、調(diào)水平
6 墨斗彈線
7 卷尺測量
8 焊機焊接
6. 效益計算分析
6.1 經(jīng)濟效益分析
以天津金融城38 號地項目為例：按本技術(shù)施工，材料可提前預(yù)制，進場安裝方便快捷，縮短了
施工工期，減少了勞動力的投入，提高了材料利用率，降低了施工成本。其中工期縮短約6 天，人
工及材料成本減少約89444.93 元，取得了良好的經(jīng)濟效益。
表6.1 經(jīng)濟效益對比表
序號項目傳統(tǒng)穹形吊頂安裝方法采用本技術(shù)
1 實用性能
已公開的技術(shù)方案一般為“石膏板及
石膏線拼接”
本技術(shù)通過運用GRG 板塊替代原有的
石膏板及石膏線拼接，增加了板塊的整體
性，采用預(yù)鑄式玻璃纖維加強石膏，縮短
了施工時間
2 材料324.83*165.1m2=53629.93 元650*165.1m2=107315 元
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3 工期、工效
按照傳統(tǒng)方式施工，施工進度緩慢，
工效較低,工期約為26.2 天。人工
費：350*21*26.2=192570 元
按本技術(shù)施工，材料可提前預(yù)制，進場安
裝方便快捷，提高了工效，縮短工期。工
期約為20.6 天，節(jié)約21.4%。
人工費：300*8*20.6=49440 元
4 節(jié)省費用/
施工成本節(jié)約=（246199.93-156755）
/246199.93*100%=36.3%
6.2 社會效益分析
本技術(shù)克服了傳統(tǒng)的石膏板異形吊頂?shù)目臻g造型單一，材料損耗大，施工周期長的缺點，可以
定制單曲面、雙曲面、三維面等各種幾何形狀，鏤空花紋，浮雕圖案等任意藝術(shù)造型，充分發(fā)揮設(shè)
計。預(yù)制加工完成后現(xiàn)場安裝即可，安裝方便快捷，減少材料損耗，達到縮短工期，節(jié)約成本的效
果。
7. 應(yīng)用實例（典型照片）
7.1 工程概況
本工程建筑布局沿街角采取了“L”字型布局，建筑整體造型為巴洛克簡約風(fēng)格，地下三層，地
上八層。
GRG 穹頂位于一層門廳及八層會議室，設(shè)計為穹形吊頂。一層門廳吊頂：穹形吊頂下口直徑9.4
米，拱高3.3 米；八層會議室：穹形吊頂下口直徑11.7 米，拱高3.5 米。這兩個穹形吊頂造型相仿，
最中間為直徑2.08 米的雕花，四周放射狀扇形凹槽，凹槽內(nèi)側(cè)四邊又有四層跌級。
7.2 技術(shù)現(xiàn)場照片
脫模后的GRG 構(gòu)件放置成品庫內(nèi)，自然風(fēng)干圖
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鋼骨架施工圖
GRG 板塊安裝圖
施工完成后實景照片圖一施工完成后實景照片圖二
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施工完成后實景照片圖三施工完成后實景照片圖四
8. 技術(shù)咨詢服務(wù)單位聯(lián)系方式
技術(shù)提供單位中建一局集團裝飾工程有限公司
主要完成人張旭可、王清軍、李海菲
技術(shù)咨詢聯(lián)系人張旭可聯(lián)系電話18737431205

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