與連續(xù)過程相比較，間歇過程主要有如下一些突出的特點。

　　(1)周期性批量生產(chǎn)。間歇生產(chǎn)的加工過程不同于連續(xù)生產(chǎn)過程，間歇式生產(chǎn)是周期性生產(chǎn)過程，并且它要求按配方規(guī)定的生產(chǎn)順序、時間段和操作參數(shù)組織生產(chǎn)。例如，假定某間歇反應(yīng)的批量生產(chǎn)由進料、預(yù)料、升溫升壓、恒溫恒壓反應(yīng)、降壓冷卻、卸料、清洗操作構(gòu)成。則其周期性操作循環(huán)可表示如下：

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　　(2)物料狀態(tài)和操作參數(shù)是動態(tài)的。動態(tài)特性是間歇過程的本質(zhì)。間歇生產(chǎn)過程中，物料構(gòu)成狀態(tài)，溫度、壓力、需要的熱量和冷量等操作參數(shù)均會隨著時間而變化。這是間歇生產(chǎn)過程所具有的共同特性。這種特性就決定了間歇生產(chǎn)過程的安全生產(chǎn)主要依靠作業(yè)人員的操作。

　　(3)柔性生產(chǎn)能力較強。間歇生產(chǎn)過程中，在一個定性設(shè)備上，根據(jù)不同的配方，應(yīng)用不同的原料和操作參數(shù)可完成不同的工藝操作過程，有利于多品種小批量的產(chǎn)品生產(chǎn)。這種運行特點給安全生產(chǎn)帶來許多隨機的不穩(wěn)定的因素。

　　(4)工藝控制要求高。工藝條件的變化顯著，過程復(fù)雜，一些參數(shù)的控制要求較高，并且操作中開關(guān)量應(yīng)用較多，有些參數(shù)的控制需要人工干預(yù)。人機匹配就成了安全生產(chǎn)的必須條件。

　　(5)與連續(xù)過程相比具有生產(chǎn)能力低，能耗大的特點。

　　(6)間歇生產(chǎn)的投料、出料、混配、分離等作業(yè)單元往往是暴露性的，這種作業(yè)方式給安全運行和作業(yè)條件帶來許多不利的因素。