發(fā)酵生產具有化工生產的一般特點。容易發(fā)生中毒、腐蝕、觸電、燃燒、爆炸等工傷事故，給人們的生命財產造成無法挽回的損失。下面從發(fā)酵工廠容易發(fā)生的二氧化碳中毒窒息、漏電與觸電、壓力容器的超壓爆炸與負壓吸癟等方面分析事故發(fā)生的原因和預防措施。

　　一、二氧化碳中毒窒息

　　1.二氧化碳中毒窒息機理

　　二氧化碳(CO₂)是一種無色無臭氣體。工業(yè)上，二氧化碳常以液態(tài)形式儲存在鋼瓶中。CO₂，從鋼瓶放出時可凝結成為雪狀固體，俗稱干冰。CO₂，是窒息性氣體．本身毒性很小，但在空氣中出現(xiàn)會排擠氧氣，使空氣中含氧量降低。人吸入CO₂，含最高的空氣時，會由于缺氧而中毒窒息。

　　職業(yè)性接觸二氧化碳的生產過程有：長期不開放的各種礦井、油井、船艙底部及水道等；利用植物發(fā)酵制糖、釀酒、用玉米制造丙酮等生產過程；在不通風的地窖和密閉的倉庫中儲藏水果、谷物等產生的高濃度二氧化碳；灌轉及使用二氧化碳滅火器；亞弧焊作業(yè)等。

　　二氧化碳中毒絕大多數(shù)為急性中毒，鮮有慢性中毒病例報告。二氧化碳急性中毒主要表現(xiàn)為昏迷、反射消失、瞳孔放大或縮小、大小便失禁、嘔吐等，更嚴重者還可出現(xiàn)休克及呼吸停止等。經搶救，較輕的病員在幾小時內逐漸蘇醒，但仍可能有頭痛、無力、頭昏等感覺，需兩三天才能恢復；較重的病員大多是沒有及時搶救出現(xiàn)場而昏迷者，可昏迷很長時間，出現(xiàn)高熱、電解質紊亂、糖尿、肌肉痙攣強直或驚厥等甚至即刻呼吸停止而身亡。

　　2.二氧化碳中毒窒息案例分析

　　1988年6月21日，上海某釀酒廠3名農民工在清冼成品倉庫酒池時，相繼昏倒，10余分鐘后，被依次救出．急送至有關醫(yī)院搶救，其中2人搶救無效死亡，一人搶救后脫離危險。

　　根據(jù)現(xiàn)場調查和臨床資料，確認該起事故系急性職業(yè)中毒事故，為高濃度二氧化碳急性中毒伴隨缺氧引起窒息。現(xiàn)場調查發(fā)現(xiàn)，發(fā)生事故的酒池位于地面下，池底有約4cm厚的酒泥?，F(xiàn)場無防護設施，照明差，在救人過程中，酒池內已通入工業(yè)用氧氣，而對事故現(xiàn)場進行有毒有害氣體檢測時發(fā)現(xiàn)，二氧化碳濃度尚高達72000ppm，超過國家衛(wèi)生標準(10000ppm)6.2倍。

　　當二氧化碳濃度為1000000ppm時，可引起人的意識模糊，接觸者如不移至正?？諝庵谢蚪o氧復蘇，將因缺氧而致死亡。當二氧化碳達到窒息濃度時，人不可能有所警覺，往往尚未逃走就已中毒和昏倒。

　　酒池內存在高濃度二氧化碳，主要原因是酒池內有醋酸菌，在其作用下，酒池內殘存的葡萄酒可分解為醋酸．醋酸進一步分解為二氧化碳和水。農民工缺乏起碼的勞動安全衛(wèi)生保障，在清洗酒池時，也未采取任何防護措施，從而導致這場事故的發(fā)生。

　　3.發(fā)酵工廠預防CO₂，中毒窒息措施

　　發(fā)酵工廠的發(fā)酵生產區(qū)和倉儲區(qū)易產生高濃度CO2，易發(fā)生CO2中毒事故。為了防范CO2中毒，發(fā)酵工廠一般都制定《進人封閉空間安全規(guī)定》。按照規(guī)定，如需進入發(fā)酵罐或儲酒池等含有高濃度二氧化碳場所，應該先進行通風排氣，通風管應該放到底層；或者戴上能供給新鮮空氣或氧氣的呼吸器，才能進入。

　　所謂發(fā)酵工廠的“封閉空間”，是指廠內的倉、塔、器、罐、槽、機和其它封閉場所，如原料倉庫、發(fā)酵罐等進出口受限制的密閉、狹窄、通風不良的空間。這些場所隱蔽，不易被發(fā)現(xiàn)；不通暢，逃生、施救困難，易發(fā)生中毒事故。進入封閉空間的安全規(guī)定一般為:

　　(1)進入封閉空間作業(yè)前必須辦理工作許可證；

　　(2)進入封閉空間作業(yè)前必須分析掌握設備狀況，做好防護工作，穿戴好防護用品；

　　(3)保證封閉空間與其他設備、管道可靠隔離，防止其他系統(tǒng)中的介質進入封閉空間，嚴禁堵塞封閉空間通向大氣的閥門；

　　(4)保持足夠通風，排除封閉空間內易揮發(fā)的氣體、液體、固體沉積物等有毒介質，或采用其它適當介質進行清洗置換，確保各項指標在規(guī)定范圍內；

　　(5)必須在封閉空間的控制部位懸掛安全警示牌；并在封閉空間外指定2名監(jiān)護人隨時保持有效聯(lián)系；若發(fā)生意外．應立即將作業(yè)人員救出。

　　二、發(fā)酵工廠的供電保障及漏電觸電預防

　　l.發(fā)酵工廠的供電保障

　　對于現(xiàn)代化的發(fā)酵生產來說，電既是血液——最基本的能源和動力，又是神經——測量控制信號的載體?？梢哉f，沒有電就沒有現(xiàn)代化的發(fā)酵生產。

　　現(xiàn)代化的發(fā)酵生產是一個連續(xù)化的生產過程。生產的各個工序承接前一工序的半成品，完成自己的加工任務后轉交下一工序，一環(huán)扣一環(huán)組成完整的生產線。這種高效率的連續(xù)性的生產方式，要求每一工序、每一環(huán)節(jié)都具有很高的可靠性。任何一個生產環(huán)節(jié)的中斷，都會造成整個生產鏈條的脫節(jié)、癱瘓和停產。

　　完成其生物發(fā)酵過程，必須按預定工藝連續(xù)進行。如果意外停電，會造成發(fā)酵液變質、菌種蛻化、倒罐、產生廢品等。正常生產中的意外停電，往往會造成嚴重的損失。