??????? 【【2】】打開放散管上閥門和塔底進氣閥門，讓空氣進入塔內(nèi)，進行再生，但要嚴格控制進風量，以調(diào)節(jié)再生速度。如果由于再生速度太快，造成塔內(nèi)溫度過高，除采取減少風量，延緩再生速度外，必要時采用噴霧降溫措施。
??????? 再生時放散出煤氣含量硫量較高，最好將其在焚燒爐內(nèi)作袖火燃燒掉。
??????? 【2】采用活性炭脫硫劑時，脫硫塔也需要脫線再生，脫線后，用過熱蒸汽【約400℃】加熱、溶解、收回單質硫。徹底杜絕了二氧化碳氣體，對大氣的污染。
??????? 十五.焚燒爐操作
??????? 單段式煤氣發(fā)生爐凈化煤氣多采用水洗辦法，實驗證明，每洗滌1000標準立方米煤氣需12噸水，廢水中含揮發(fā)酚0.554mm/I，氰化物0.728mm/I,這些有害物，嚴重污染了地下水源和周圍環(huán)境，特別是對站區(qū)操作人員身心健康，帶來嚴重影響。兩段式煤氣發(fā)生爐生產(chǎn)凈化煤氣多采用間冷、風冷，所產(chǎn)生的酚水極少，而且，配備有酚水貯存罐、焚燒爐，及時將酚水焚化，達到酚水‘0’的排放。所以淄博市政府辦公廳于二00一年三月十六日以‘淄博政辦【2001】14號’文下達了‘淄博市人民政府辦公廳轉發(fā)市環(huán)保局關于對燃煤工業(yè)窯爐實施清潔燃燒技術改造意見的通知；‘通知中說。。。。。。對采用冷煤氣的用戶必須建設兩段式煤氣發(fā)生爐，并要建設完備的煤氣洗滌水治理設施，煤焦油回收裝置和粗焚燒裝置，生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的一切工業(yè)廢水都要建設相應的回水設備，做到循環(huán)利用，嚴防出現(xiàn)二次污染，不得建設單段式煤氣發(fā)生爐生產(chǎn)冷煤氣。
??????? 焚燒爐有立式的、臥式的，它是以煤氣站生產(chǎn)的熱煤氣或冷煤氣和煤焦油為燃料，在爐內(nèi)將酚水加熱到700-900℃，使酚水分解成二氧化碳和水蒸汽，排放于大氣中，徹底杜絕了酚水對地下水和大氣的污染。
??????? 焚燒爐的操作方法如下；
??????? 1.檢查酚水貯存罐的酚水貯存量，決定是否開焚燒爐。
??????? 2.檢查焦油貯存罐中焦油貯存量，能否保證焚燒用的焦油量。
??????? 3.檢查油泵、油路、焦油加燒器和助燃器，煤氣管路，煤氣燃燒器及其助燃系統(tǒng)是否暢通。
??????? 4.開爐前，先將煤氣管路用蒸汽吹掃，煤氣吹噓，當燃燒器前煤氣管上取樣口采樣化驗合格后，將點火棒置于燃燒器前，開啟煤氣閥門點火成功，并配以合適的助燃風，使燃燒正常。當爐內(nèi)溫度升到600℃時，點燃焦油助燃器，燃燒焦油，并將煤氣量減少，只作袖火用；同時，開始噴淋酚水進行焚燒。在焚燒過程中，酚水噴淋量大小是根據(jù)爐內(nèi)溫度來調(diào)整，溫度越高，噴淋量也相當增大。酚水燒完后，應先停酚水泵，切斷酚水來源，再停焦油泵，最后停煤氣和助燃風機，焚燒爐停止工作。打開人孔，將殘存物清理掉，封閉人孔，以備下次在點火用。
??????? 在焚燒爐停焦油后，焦油泵、油路用蒸汽吹掃干凈，以保證下次點火時油路暢通。
??????? 十六.輥道窯使用煤氣安全操作
??????? 【一】輥道窯煤氣管道安裝試壓；
??????? 1.關閉各單元的手動主球閥，用空壓機將總管內(nèi)打入壓縮空氣，在保持二倍工作壓力的情況下，用肥皂水在焊接縫及法蘭連接處檢查有無泄露，一旦發(fā)現(xiàn)要認真修補，確保無任何泄露。
??????? 2.關閉燒嘴前燃氣手動球閥，打開各調(diào)節(jié)單元的手主動球閥，用空壓機將全窯燃氣管路系統(tǒng)內(nèi)打入壓縮空氣，在保持二倍工作壓力的情況下，對各燃氣管道、直管上的蝶閥、焊接、法蘭連接處用肥皂水試漏，發(fā)現(xiàn)漏處，認真修補，確保無漏。
??????? 3.在燃氣管道的壓力為工作壓力下，關閉電動執(zhí)行器蝶閥，測本單元燒嘴前的燃氣泄露壓力，要小于工作壓力的1.5％。
??????? 【二】輥道窯運行安全保護系統(tǒng)設置
??????? 為防止窯爐燃燒系統(tǒng)某一環(huán)節(jié)出現(xiàn)故障時燃料繼續(xù)向窯爐燒嘴供應從而造成事故或損壞設備，運行安全保護設有自控系統(tǒng)，在下面故障出現(xiàn)任一種時，燃料主管上重錘將落下，帶動蝶閥切斷管道的燃料供應，這些故障包括；
??????? 1.助燃風機提高的助燃風機壓力不足或助燃風停機。
??????? 2.窯爐排煙風機抽力不足或排煙風機停機。
??????? 3.供給窯爐的燃料主管道的壓力超過允許的上限；120mm水柱；
??????? 4.供給窯爐的燃料主管道的壓力低于允許的下限；700mm水柱。
??????? 5.停電
??????? 這種保護系統(tǒng)的具體做法是，在風機的管路上裝有壓力開關，根據(jù)窯爐所使用的壓力來整定壓力開關的動作值，在供給窯爐燃料的主管道上裝有兩個壓力開關，根據(jù)窯爐允許的燃料壓力最大、最小值來整定其動作值，這樣就可以起到保護作用。另外，停電時，重錘電磁鐵因斷電釋放，可及時切斷燃料的供給。窯爐安全保護系統(tǒng)逐項進行模擬試驗，使之動作可靠，以防止事故發(fā)生，確保窯爐的安全運行。
??????? 【三】輥道的事故處理
??????? 1.停電
??????? 【1】窯爐在運行時，有時會遇到突然停電的情況，這時需窯爐操作人員對有關事項緊急處理，步驟如下；
??????? 【【1】】快速關閉燒嘴前燃氣閥和自然風閥，速度越快越好，要確保關嚴。
??????? 【【2】】關閉燃氣總管上自動切斷閥門兩側的手動閥，確保關閉。
??????? 【【3】】檢查應急直流電機是否驅動傳動系統(tǒng)，檢查棍子轉動情況，打開預熱帶離合器。
??????? 【【4】】將窯爐各風機及傳動電機的啟動旋鈕置‘O'位。
??????? 【【5】】詢問停電原因，排除故障。
??????? 【2】正?；謴凸╇姇r，點火步驟如下；
??????? 【【1】】關閉應急傳動電機，啟動主傳動電機，合上預熱帶離合器。
??????? 【【2】】檢查控制柜電壓，370-400V為宜，觀察電壓是否穩(wěn)定。
??????? 【【3】】按以下順序啟動風機；
??????? a排煙風機
??????? b急冷風機
??????? c助燃風機
??????? d控制抽熱風機
??????? e其它需要啟動的風機
??????? 啟動風機時，要等前一臺啟動的風機運轉正常時，再啟動下一臺風機。
??????? 【4】打開主燃氣管路上重錘閥的旁路手動閥，打開總燃氣管尾部放散閥。
??????? 【5】打開重錘閥和重錘閥的旁路手動閥，打開總燃氣旁路手動閥。
??????? 【6】待燃氣總管穩(wěn)壓后的壓力達到使用要求的值并穩(wěn)定后【觀察壓力表】，從燒成帶尾部開始點燃燒嘴，一組燒嘴點燃后，關閉放散閥，點燃其余燒嘴。
??????? 2.停燃氣
??????? 【1】突然停燃氣或燃氣壓力低于允許的最小壓力時，主管道上的重錘閥關閉，窯爐處理步驟如下；
??????? 【【1】】關閉燒嘴前的燃氣、空氣球閥，關閉得越快越好，要確保關閉。
??????? 【【2】】關閉重錘閥兩側的手動閥。
??????? 【【3】】停止磚坯入窯，打開預熱帶離合器。
??????? 【【4】】關閉除急冷風機，控壓抽熱風機、干燥器排濕風機以外的其它風機。
??????? 【【5】】待燒成帶最后一排磚走出控制抽吸斷后，停止窯上所有風機和干燥器的運轉；
??????? 【急冷段溫度大于或等于700℃時，則急冷風機不能?！俊?br /> ??????? 【【6】】檢查輥子是否運轉正常
??????? 【【7】】詢問停燃氣的原因，排除故障。
??????? 遇到重錘關閉的情況，處理步驟與此相同。
??????? 3.停氣后再次點火
??????? 停氣后再次點火的步驟與停電后點火步驟基本相同，但如停氣由于燃道故障，則再次點火前，主燃氣管道要進行氣體是換，含氧量0.5％，然后cke3點火。
??????? 【四】輥道窯爐的點火、哄窯及熱調(diào)試
??????? 1.點火
??????? 【1】點火前的準備工作；
??????? 【【1】】在冷調(diào)檢驗合格情況下，窯上全部風機連續(xù)運轉48小時，對于各種排煙、排濕、抽熱風機，在開動前進入風機的閘板要關閉。全開出口閘板，以防止風機電機電流過大，在風機試運行過程中，要設專人負責檢查風機，電機的運轉情況及監(jiān)視電機的電流、電機表面溫度情況，確保風機在連續(xù)運行中正常、安全。
??????? 【【2】】開動自然風機，將所有燒嘴助燃風球閥打開用U型管檢測燒嘴助燃風壓，調(diào)整單元助燃放氣閥，使各單元燒嘴助燃風壓均為500---700mmH2O。
??????? 【【3】】窯爐傳動系統(tǒng)、干燥器傳動系統(tǒng)運行48小時，在運行期間，要有專人檢查棍子、鏈條、傳動軸、傳動電機的運轉情況。
??????? 【【4】】窯孔磚賽好陶瓷棉，測溫孔、馬弗版、觀察孔密封良好，保持窯內(nèi)密封。
??????? 【2】燃氣管道氣體置換和吹掃
??????? 【【1】】關閉各調(diào)節(jié)燃氣閥門
??????? 【【2】】全開燃氣穩(wěn)壓管道旁路閥門
??????? 【【3】】開燃氣總管道尾部放空閥【用軟管連接窯房外】，一小時后，化驗管道中O2含量，含量小于0.5％為合格，如大于0.5％應繼續(xù)放散至合格，并關閉尾部放空閥。
??????? 【【4】】啟動排煙風機、助燃風機及窯頭排濕風機。
??????? 【【5】】打開重錘閥【此時控制柜模擬盤上燃氣指示燈亮】，關閉穩(wěn)壓管道旁路閥門
??????? 【【6】】關閉所有助燃風嘴前手動球閥，打開燒成帶尾部下部兩燒嘴，15分鐘后，從燒成帶尾部開始，依次打開各單元燃氣管道閥門吹掃，總時間約1小時。
??????? 【【7】】燃氣管道吹掃完畢后，關閉燃氣單元主球閥和燒嘴前手動球閥，10分鐘后打開助燃風嘴前手動球閥【從燒成帶尾部預熱帶依次打開】，吹掃10分鐘后關閉所有助燃風嘴前球閥。
??????? 【【8】】去掉燒嘴前燃氣過濾網(wǎng)，做好點火準備
??????? 【【9】】吹掃管道時，嚴禁帶明火進入車間
??????? 3.點火
??????? 窯爐的點火緊接燃氣管路氣體置換和吹掃之后進行，具體步驟如下；
??????? 【1】打開燒成帶尾部下調(diào)節(jié)單元的手動燃氣主閥，使本單元調(diào)節(jié)器置手動‘MAN'狀態(tài)，調(diào)節(jié)器顯示的閥門開度為99％，打開本單元全部燒嘴前燃氣手動球閥【同時適量打開前一段下調(diào)節(jié)單元的燒嘴空氣球閥】，在總管燃氣壓力處于允許范圍之內(nèi)即550mmH2O的情況下，用U型管測本單元各燒嘴前燃氣壓力一致，均穩(wěn)定在460mmH2O，然后將調(diào)節(jié)開度置0，調(diào)節(jié)執(zhí)行器中最小限位凸輪，是本單元各燒嘴燃氣壓力為300mmH2O【用U型管測】。關閉嘴前燃氣閥，打開單元助風前閥，吹掃5分鐘后，關閉這些球閥。
??????? 【2】窯排煙風機進口閥閘板控制在1/3開度，關閉經(jīng)排風機進入窯干燥器和前窯的閥門，關閉干燥器和窯爐排濕兩風機。
??????? 【3】將欲點火的特殊燒成段窯下調(diào)節(jié)單元調(diào)節(jié)器置手動‘MAN’狀態(tài)，開度30％。
??????? 【4】點燃特殊燒成段下部左右側各一個燒嘴【點燃的燒嘴對面最好為事故處理孔，以便于隨時觀察燒嘴燃燒情況】，方法是；將火焰靠近燒嘴點火孔，輕輕開啟嘴前燃氣球閥【開度要小】，由燒嘴觀察孔或點火觀察燒嘴燃燒情況，燒嘴燃燒一會后，再慢慢開啟助燃風球閥【開度要小，以免吹熄燒嘴】，通過兩球閥手動，借用U型管壓力計，調(diào)節(jié)風、汽配比、使燃燒嘴穩(wěn)定燃燒。
??????? 【5】經(jīng)常觀察燒嘴燃燒情況，發(fā)現(xiàn)一旦熄滅，應迅速關閉燃氣球閥，用助燃風吹掃2分鐘后關閉助燃風球閥，并重新啊上述方法點火。
??????? 2.哄窯
??????? 【1】常溫----200℃?????? 4天?????????? 45℃/天
??????? 200℃保溫?????????? 2天
??????? 200℃----700℃?????? 7天???????????????? 71℃/天
??????? 700℃保溫????????? 2天
??????? 700℃----1158℃????? 5天???????????????? 90℃
??????? 1150℃保溫????????? 1天
??????? 【2】嚴格按升溫曲線升溫，視全窯溫度分布情況，依照哄窯升溫曲線，逐步成對點燃各窯段下部燒嘴。
??????? 【3】在窯段的下燒嘴全部點燃后，溫度低于棍下溫度50---70℃時，在升溫曲線允許的情況下，點燃上部成對燒嘴，在點火哄窯階段，一般預熱帶燒嘴不點燃。
??????? 【4】在窯溫低于800℃時，如燒嘴熄滅，應立即用火焰重新點燃。
??????? 【5】窯溫達到600℃時，需開動急冷風機和控制抽熱風機?？刂瞥闊犸L機可直接啟動，但應注意在啟動時，適當關小風機的進口閘板。
??????? 急冷風機和控制抽熱風機啟動后，適當開啟兩風機的閘板，使燒成帶的部分熱量進入冷卻帶。
??????? 【6】窯溫在800℃以上，如燃燒正常，燒嘴燃燒室內(nèi)火焰是桔紅色或紅白色，此時如燒嘴熄滅不需要再人工點火，窯內(nèi)火焰會自行點燃燒嘴。
??????? 【7】打開窯爐事故處理孔，觀察對面燒嘴燃燒情況。在燃燒嘴的6個助燃風噴出管和人啊出口的火焰必須是藍色，火焰底部為黃色，如火焰是黃色，底部是紅色，則燃燒不正常，需增加助燃空氣量或減少燃氣量，此時情況應立即處理，防止爆炸。
??????? 【8】根據(jù)窯溫分布情況，要適當調(diào)整有關閘板的上、下位置及排煙風機前管道上閘板的開度，以便調(diào)節(jié)全窯壓力分布，從而調(diào)節(jié)溫度分布。
??????? 【9】各排煙、抽熱風機的軸承溫度升高到40℃，要投入冷卻系統(tǒng)冷卻，軸承溫度要控制在80℃以下。
??????? 【10】煙氣溫度超過350℃時，要打開抽煙管道上的配溫閥，使進入排煙風機的煙氣溫度在
??????? 300-350℃。
??????? 【11】在哄窯期間，要密切注意窯體耐火材料和鋼結構的膨脹情況，操作人員在窯頂上行走，一定不要直接踩窯頂耐火材料，應在窯頂鋪設木板，人在木板上行走。
??????? 【12】在窯溫達到800℃時，可使調(diào)節(jié)器置自動狀態(tài)，窯爐在自動控溫狀態(tài)下運行。　
??????? 十七、臥室干燥器安全操作
??????? 1.熱風爐點火前必須與煤氣站生產(chǎn)人員取得聯(lián)系，定好時間申請要定好生產(chǎn)，以便于煤氣站準備提高煤氣產(chǎn)量。
??????? 2.接到煤氣站通知可以用氣后，必須根據(jù)以下情況將煤氣放散；
??????? 【1】在其它車間正常用氣期間放散時間為5分鐘即可定好生產(chǎn)。
??????? 【2】在煤氣站初次送氣時，點爐必須有煤氣站化驗人員在放散管末端處取樣化驗O2含量小于0.5％時，方可定好升溫。
??????? 3.定好前先開主閥門后開嘴噴前閥門。滅火前先關噴門，后關主閥門。
??????? 4.在干燥塔停產(chǎn)或其它原因小于停止熱風爐用氣時，必須先與煤氣站生產(chǎn)人員聯(lián)系要停止用氣，以便于煤氣站生產(chǎn)人員及時調(diào)整產(chǎn)氣量，避免因突然停止用氣而致使系統(tǒng)中煤氣壓力突然升高，引起各窯爐溫度波動。
??????? 5.點火用氣期間經(jīng)常注意煤氣壓力表壓力是否正常規(guī)定壓力范圍內(nèi)800---10000pa【800---1000mm水柱】，若高于或低于規(guī)定壓力時，立即通知煤氣站生產(chǎn)人員及時調(diào)整供氣壓力，保證穩(wěn)定生產(chǎn)。
??????? 6.熱風爐點火用氣或停止煤氣時要做好記錄。
???????