??????? 21．爆破后，擔任警戒人員接不到或聽不清撤崗信號，不準私自撤崗。
??????? 22．嚴格執(zhí)行爆破材料領(lǐng)退制度，領(lǐng)退要有記錄、簽字，做到用多少領(lǐng)多少，剩余部分必須交回爆炸材料庫，嚴禁亂扔亂放。由爆炸材料庫直接向工作地點用人力運送爆炸材料時，應遵守下列規(guī)則：
??????? ①電雷管必須由爆破工親自運送，炸藥應由爆破工或在爆破工的監(jiān)護下，有其他人員運送。
??????? ②炸藥材料必須裝在耐壓材料器具內(nèi)，領(lǐng)到爆破材料后，應直接送到工作地點，嚴禁中途逗留。
??????? 23．爆破前后，爆破地點附近20m井筒內(nèi)，必須灑水降塵。
??????? 24．爆破結(jié)束后，爆破工要報告班組長，由班組長宣布解除警戒之后，人員方可入內(nèi)作業(yè)。
??????? 25．裝藥炮眼必須當班放完，遇有特殊情況時，爆破工必須向下一班爆破工及班組長交待清楚。
??????? 26．當班剩余的炸藥、雷管必須及時交回火藥庫。
??????? 五、支護技術(shù)措施
??????? 1．打錨桿（索）眼前，認真敲幫問頂，仔細檢查頂幫圍巖情況，清楚活矸危石，確保工作面環(huán)境安全。
??????? 2．打眼前，必須按作業(yè)規(guī)程定的錨桿布置要求確定眼位，并用油漆做好標識。
??????? 3．錨桿（索）安裝前，應先檢查錨桿孔布置孔距、孔深、角度以及錨桿是否符合作業(yè)規(guī)程要求，不符合的必須處理或更換。
??????? 4．錨桿（索）安裝后要確保托班緊貼壁面，螺母（鎖具）擰緊（張緊）上牢。
??????? 5．出渣時嚴禁工作面后巷道兩側(cè)打錨桿、掛網(wǎng)施工。
??????? 6．鉆機使用措施
??????? ①鉆機操作前。操作人員應對鉆機的性能和操作方法。鉆機開動前，應先檢查鉆機各部件是否齊全緊固件是否松動，各種操作機構(gòu)是否靈活，操作扳機應處于關(guān)閉狀態(tài)。
??????? ②正是打眼前，操作人員應對鉆機做空載試驗，確保各種操作機構(gòu)是否靈活，支腿伸縮正常，馬達運轉(zhuǎn)正常，風水暢通的情況下，方可進行打眼，否則必須進行維護處理。
??????? ③鉆進過程中嚴禁用手觸摸旋轉(zhuǎn)的鉆桿，不得將手扶在氣腿上，以防氣腿伸縮時擠傷手。同時，操作者應站在相對鉆機遠一點的地方，不得站在鉆機正下方，以防斷釬傷人。
??????? ④鉆進時，推進速度和鉆進速度要適合，防止卡鉆損壞鉆頭、鉆桿。鉆進時鉆桿與鉆機應成一條線，不得相對傾斜。
??????? 7．噴射混凝土作業(yè)前應埋設(shè)控制的標志，掛9道控制巷道面尺寸。噴射前噴射混凝土作業(yè)完成后要機制灑水養(yǎng)護，不得有掉皮、裸露、赤腳、穿裙現(xiàn)象。
??????? 六、防爆膠輪車運輸措施
??????? 1．運輸司機必須安信號指令行車，在開車前必須發(fā)出開車信號。自卸車運行中，嚴禁將頭或身體探出車外。司機離開駕駛室時，必須熄滅發(fā)動機，但不得關(guān)閉前后燈。
??????? 2．防爆膠輪車在作業(yè)時，期制動、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)和安全裝置必須完好，并定期檢驗其可靠性。
??????? 3．井筒內(nèi)應在會車銅室處設(shè)置必須完好，并定期檢驗其可靠性，并定期灑水降塵。在煙塵影響視線時應開燈霧燈或大燈，并減速行駛，前后車距不得小于30m。
??????? 4．冬季應及時清除井口附近路面上的結(jié)冰或積雪，并采取防滑措施，行駛不準急剎車、急轉(zhuǎn)彎或超車。
??????? 5．在工作面裝車時必須遵守下列規(guī)定：
??????? ①待進入裝車位置的車輛必須停在裝載機（挖掘機）的最大回轉(zhuǎn)半徑之外；正在裝車的車輛必須停在裝載機（挖掘機）尾部回轉(zhuǎn)半徑之外。
??????? ②正在裝車的車輛必須制動，司機不得將身體任何部位伸出駕駛室外，嚴禁其他人員上、下車和檢查維修車輛。
??????? ③膠輪車必須在裝載機（挖掘機）發(fā)出信號后，方可進入或駛出裝車地點。自卸車在等候裝車時，車輛之間必須保持一定的安全距離。
??????? 6．裝載機（挖掘機）使用措施：
??????? ①裝載機（挖掘機）運行前必須檢查其行走機構(gòu)及制動系統(tǒng)在其升降之前應預先采取下滑措施，當斜井地板松軟或含水有沉陷危險時，必須采取安全措施。
??????? ②裝載機（挖掘機）在運行中嚴禁維護和注油；在回轉(zhuǎn)或挖掘過程中，嚴禁勺斗突然變換方向，嚴禁用勺斗直接求援任何設(shè)備；遇到堅硬巖體時，嚴禁強行挖掘；嚴禁無關(guān)人員進入作業(yè)半徑以內(nèi)。
??????? ③裝載機（挖掘機）的勺斗容積與矸石的塊度應于自卸車的載重相適應，單面裝車作業(yè)時，只有在裝載機（挖掘機）司機發(fā)出進車信號，且自卸車駛?cè)牍ぷ髅嫱７€(wěn)發(fā)出裝車信號后，方可進行裝車。
??????? ④裝車時，不得裝大塊；卸料時應盡量放低勺斗，嚴禁高吊勺斗裝車，嚴禁勺斗從自卸車駕駛室上方越過；裝車時要裝車均勻，嚴禁單側(cè)偏載、超載。
??????? ⑤裝入車廂的矸石嚴禁超出車廂外部，影響安全時，必須妥善處理后，方可發(fā)出出車信號。
??????? ⑥裝載機（挖掘機）在采裝過程中發(fā)現(xiàn)下列情況之一時，必須停止作業(yè)，退到安全地點，并及時報告有關(guān)部門檢查處理：a發(fā)現(xiàn)井筒地板有崩落或滑動跡象，危及設(shè)備及人員安全；b發(fā)現(xiàn)工作面有傘檐或大塊巖石，可能砸壞設(shè)備；c有冒落危險的地段或遇到松軟巖層、突水可能造成設(shè)備下陷、淹沒等情況；d發(fā)現(xiàn)地下不明物體或障礙物。
??????? 七、電氣設(shè)備安全管理措施
??????? 1．井下電氣設(shè)備要嚴格執(zhí)行定期檢查維修制度，設(shè)備保持完好，任何設(shè)備不得帶病作業(yè)。
??????? 2．井下電氣設(shè)備、電纜嚴禁有失爆現(xiàn)象。井下不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備；檢修或搬遷前，必須切斷電源，并先檢查瓦斯，在巷道風流中瓦斯?jié)舛鹊陀?%時，用同電源電壓相適應電筆檢驗，檢驗無電后方可進行操作、開關(guān)把手在切斷電源時，必須閉鎖；并懸掛“有人工作，不準送電”字樣的警示牌，只有執(zhí)行這項工作的人員才有全取下此牌送電。
??????? 3．電氣設(shè)備不應超過額定值運行，防爆電氣設(shè)備入井前，應檢查“產(chǎn)品合格證”、“煤礦許可產(chǎn)品安全標志”及安全性能；檢查合格并簽發(fā)合格證后，方準入井。
??????? 4．敷設(shè)電氣必須遵守下列規(guī)定
??????? ①電纜吊掛必須用電纜鉤，懸掛整齊。
??????? ②巷道中懸掛的電纜應有適當?shù)鸟Y度，其懸掛高度應保證電纜在礦車掉道時不受撞擊，在電纜墜落時不落在軌道上。
??????? ③電纜不得懸掛在風管或水管上，不得遭受淋水。電纜上嚴禁懸掛任何物體。電纜與壓風管、供水管在巷道一側(cè)時，必須設(shè)在管子上方，并應保持0.3m以上的距離。
??????? 八、“一通三防”技術(shù)措施
??????? 1．通風措施
??????? ①通風機與設(shè)備通風必須按規(guī)定調(diào)節(jié)確保完好，并做到自動切換。
??????? ②通風機必須由專人負責管理并持證上崗，掛牌管理。任何人不得隨意停開。無論工作或交接班時都不準停風，因檢修停電等原因停風時，必須撤出人員，切斷電源并臨時封閉井口，恢復通風前必須檢查瓦斯。
??????? ③通風采用柔性抗靜電阻燃膠質(zhì)風筒，風筒吊掛平直，無脫節(jié)、無破口，要防止摩擦擠壓風筒，風筒口迎頭距離工作面巖巷不大于8m（煤巷不大于5m），保證風量充足，風筒必須環(huán)環(huán)吊住整齊，轉(zhuǎn)彎處使用彎頭，嚴禁風筒有脫節(jié)、破損漏風現(xiàn)象。
??????? ④嚴禁隨意停風，若因檢修停電等原因停風時，必須將人員撤至安全地點。
??????? ⑤每班瓦斯員檢查瓦斯不少于2次，瓦檢員必須堅持迎頭交接空班漏檢。當瓦斯?jié)舛冗_到1%時，停止一切電氣設(shè)備使用，當瓦斯?jié)舛冗_到1.5%時，必須停止作業(yè)撤出人員，切斷電源，并匯報調(diào)度進行處理。當回風中二氧化碳濃度達到1.5%時，必須停止作業(yè)撤出人員，查明原因制定措施進行處理。
??????? ⑥加強通風構(gòu)建物和局部設(shè)施的管理，減少風量損失，提高有效風量，降低井下地溫過高對人員工作環(huán)境的影響。
??????? 2．瓦斯防治措施
??????? ①施工中嚴禁私自停風停電，以免造成瓦斯積聚。
??????? ②爆破作業(yè)過程中，瓦斯員必須嚴格執(zhí)行“一炮三檢”原則，與放炮員、班長嚴格執(zhí)行“三人連鎖放炮”制度。
??????? ③工作面風流中的瓦斯?jié)舛冗_到1%時，必須停止打眼。
??????? ④放炮地點附近20m內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛冗_到1%時，嚴禁放炮。
??????? ⑤掘進工作面及其他作業(yè)地點風流中、電動機或其開關(guān)安設(shè)地點附近20m以內(nèi)風流中的瓦斯?jié)舛冗_到1.5%時，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進行處理。對因瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定被切斷電源的電氣設(shè)備，必須在瓦斯?jié)舛冉档?%以下時，方可通電啟動。
??????? ⑥電機或其開關(guān)地點附近20m內(nèi)風流中的瓦斯?jié)舛冗_到1.5%時，必須停止運轉(zhuǎn)，撤出人員，切斷電源，進行處理。
??????? ⑦加強對瓦斯的檢查工作，每班檢查不少于2次。
??????? ⑧如井下發(fā)生瓦斯瓦斯事件，立即匯報調(diào)度室，通知所有受害威脅的人員按避災路線撤離。
??????? 3．防塵安全措施
??????? 防塵水源來自地面蓄水池，通過水管接至迎頭，距迎頭50m內(nèi)設(shè)一道能封閉全斷面的水幕。施工人員加強個體防護，正常佩戴使用防塵口罩。
??????? ①?施工中堅持濕式打眼，嚴禁打干眼。
??????? ②?放炮中使用水泡泥，放炮前后灑水滅塵，裝巖（煤）灑水。
??????? ③?堅持出矸灑水，放炮后要及時沖刷巖幫積塵。
??????? ④?噴漿采用潮濕拌料。
??????? ⑤?施工巷道內(nèi)每隔50~100m設(shè)置一個三通，一滿足沖洗巷道、灑水消塵。
???????
??????? 九、模板臺車上拉及下滑安全措施
??????? 1．下臺車前，必須按照中線定道軌。必須使用道木墊于道軌下，使用尺度尺量好5.5°，保證臺車能正確無誤的下滑到工作面。
??????? 2．使用兩根鋼絲繩將大模尾部的兩邊栓緊，另一頭栓在在地面上的兩臺回柱絞車上，要確保兩根鋼絲繩 的受力均勻。
??????? 3．回柱絞車底座要坐落在挖好的基坑并用混凝土澆筑后的地點。并按照中線分配布置兩臺絞車，保證拉力均勻。
??????? 4．上拉及下滑時，鋼絲線兩邊不許站人，迎頭需一人站在臺車中間觀察行駛，遇到的問題及時傳達給地面。
??????? 5．不許設(shè)置井口與工作面聲光信號通信系統(tǒng)，保證安全的上拉或者下滑模板臺車。
??????? 6．大模上拉及下滑結(jié)束時，必須使用卡道器卡住，防止繼續(xù)下滑。
??????? 7．絞車操作者必須持證上崗和了解絞車的結(jié)構(gòu)和性能，熟悉操作方法。
??????? 8．絞車司機工作前檢查鋼絲繩接頭是否牢固，繩卡和軸承支架及電機底腳的連接螺栓是否堅固完好，絞車安裝是否牢靠。檢查并調(diào)整剎車裝置，使之達到靈活可靠。檢查電器部分，不得有漏電現(xiàn)象，電動機和開關(guān)盒應接地良好。檢查鋼絲繩，標準有打結(jié)、扭結(jié)現(xiàn)象。如在一個節(jié)距內(nèi)斷絲超過10%時，應更換鋼絲繩。
??????? 9．操作時應集中精力，注意聽清和看清信號、標準。
??????? 10．如停車時間較長、應將電動機關(guān)閉。此時如鋼絲繩處于拉緊狀態(tài)，為防止牽引物向下符滑，必須將滾筒上的剎車帶牢老剎住，且操作者不得離開絞車。
??????? 11．鋼絲繩在滾筒上要排列整齊，工作時不可全部放完，滾筒上至少應保留三圈。
??????? 12．工作完畢，應使剎車 帶處于 松剎狀態(tài)，并切斷電源，封閉開關(guān)，清除車體上塵土。
??????? 13．司機須每日對絞車各部分認真保養(yǎng)，清除贓物，檢查潤滑狀況。如絞車長期停用，應采取適當措施加以保護，以防銹蝕和損壞。
??????? 十、防止水措施
??????? 1．施工中堅持“有疑必探，先探厚掘”的原則，在施工前摸清井筒地質(zhì)和水文情況，在施工中收集實際揭露底層的水文和地質(zhì)資料，及時修改預測資料，為施工提供依據(jù)。
??????? 2．井筒通過含水層前，提前進行探水，根據(jù)涌水量大小，編制具體的排水措施。
??????? 3．井幫淋水，在支護前進行截水或?qū)幚?，將水集中引出?br /> ??????? 4．如果含水層之間有較好隔水層，通過含水層后用壁后注漿的方法進行肚漏。
??????? 5．工作面出現(xiàn)以下情況時，必須采取探放水措施：
??????? ①接近涌水量大的含水層、可能與含水層相通的斷層，老采空區(qū)，水文地質(zhì)復雜的地段。
??????? ②工作面發(fā)現(xiàn)有異狀流水，水溫異常，異味氣體，巷道壁滲水，發(fā)生霧氣，頂板淋水加大，底板涌水增加等情況時，必須停止作業(yè)，進行探水工作
??????? 6．當工作面發(fā)現(xiàn)有突水預兆時，必須立即停止作業(yè)，同時報告調(diào)度室，以便及時采取有效措施；若情況危急，必須立即發(fā)出警報，及時撤出所有受水患威脅的工作人員。
??????? 7．探放水施工另行編制專門的施工措施。
??????? 十一、探放瓦斯與揭煤安全措施
??????? 該礦井為低瓦斯礦井，但為確保施工安全，現(xiàn)場根據(jù)煤層、瓦斯情況制定完善的探放瓦斯和探揭煤措施，按規(guī)定審批后執(zhí)行。
??????? 1．井筒第一次接近各煤層時，必須按掘進工作面距煤層的準確位置，在距煤層垂距10m以外開始打探煤鉆孔，鉆孔超前工作面的距離不得小于5m，并有專職瓦斯檢查工經(jīng)常檢查煤層瓦斯和賦存條件。井筒遇到煤線或接近地質(zhì)破壞帶時，必須由專職瓦斯檢查工經(jīng)常檢查煤層瓦斯，發(fā)現(xiàn)瓦斯大量增加或其他異狀時，必須停止掘進，撤出人員，進行處理。
??????? 2．放震動炮揭煤：在煤層穩(wěn)定的情況下，揭煤層1.5m，增加炮眼數(shù)目，全斷面一起起爆，揭開煤層。
???????