(2)?電雷管必須從藥卷的頂部裝入，并且全部插入藥卷內(nèi)。

(3)?電雷管插入藥卷后，必須用腳線將藥卷纏住，并將電雷管腳線扭結成短路。

14、裝藥措施：

(1)?必須采用正向裝藥：即藥卷→起爆藥卷→水炮泥→粘土。

(2)?裝藥前，首先清除炮眼內(nèi)的煤粉，再用木質(zhì)炮棍將藥卷輕輕推入，不得沖撞或搗實。炮眼內(nèi)的各藥卷彼此密接，要裝好后，必須把電雷管腳線懸空，嚴禁電雷管腳線、爆破母線與運輸設備、電氣設備以及掘進機械等導電體相接觸。

15、對有下列情況之一者，都不準裝藥爆破，必須報告班組長、跟班隊干及時處理，在沒有作出妥善處理前，爆破工有權拒絕裝藥、爆破。

(1)?工作面的控頂距離不符合作業(yè)規(guī)程要求，或者支架有損壞，或者傘檐超過規(guī)定。

(2)?爆破地點20m以內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛冗_到0.8％。

(3)?在爆破地點20m以內(nèi)有未清除的煤矸或其它物體阻塞巷道斷面1/3以上。

(4)?炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀，溫度驟高驟低，有顯著瓦斯涌出，煤巖松散、透老空等情況。

(5)?掘進工作面風量不足。

16、嚴禁打眼、裝藥平行作業(yè)。

17、爆破措施：

(1)?爆破前，先把瓦斯監(jiān)測監(jiān)控探頭撤至安全地點，爆破母線必須扭結成短路。爆破母線同電纜、信號線應分別掛在巷道兩側，如果必須掛在同一側，爆破母線掛在電纜下方，并應保持0.3m以上距離。班組長必須親自派人警戒，警戒人員必須在指定的安全地點進行警戒。班組長清點人數(shù)，確認無誤后，方可下達爆破命令。

(2)?爆破時，放炮器鑰匙由爆破工隨身攜帶，不得轉(zhuǎn)讓他人，爆破工必須在有掩護的安全地點進行爆破，爆破員接到爆破命令后，必須先發(fā)出爆破警號，至少再等5秒，方可起爆。裝藥的炮眼必須當班爆破完畢，在特殊情況下，如果當班留下尚未爆破的炮眼，當班爆破工必須和下一班爆破工在現(xiàn)場交接清楚。

(3)?爆破后，爆破員必須將鑰匙拔出，并將母線扭結成短路。只有在工作面的炮煙被吹散、警戒人員由布置警戒的班組長親自撤回，瓦斯員檢查瓦斯?jié)舛群细窈?，人員方可進工作面，把瓦斯探頭安放到規(guī)定位置后方可作業(yè)。

18、處理拒爆措施：

(1)?由于聯(lián)線不良造成的拒爆，可以重新聯(lián)線起爆。

(2)?處理拒爆時，必須在距拒爆炮眼至少0.3m處另打同拒爆炮眼平行的炮眼，重新裝藥、起爆。

(3)?嚴禁用鎬刨的方法從原炮眼中取出原先放置的起爆藥卷或從起爆藥卷中拉出電雷管。無論有無殘余炸藥，嚴禁對炮眼殘底繼續(xù)加深，嚴禁用打眼的方法往外掏藥。

(4)?處理拒爆的炮眼爆炸后，爆破員要詳細檢查炸落的煤和矸，收集未爆的電雷管。

(5)?在拒爆未處理完畢以前，嚴禁在該地點進行同處理拒爆無關的工作。

(6)?處理拒爆時，必須在班組長直接指揮下進行，并在當班處理完畢。如果當班未能處理完畢，爆破工必須同下一班爆破工在現(xiàn)場交接清楚。

（三）防止工作面冒頂和處理冒頂措施

1、經(jīng)常由隊長定期或不定期地對巷道進行檢查，跟班隊干、班組長每班進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

2、嚴格控制工作面的控頂距，及時維護頂板，加強頂板管理。

3、一旦發(fā)生冒頂事故，跟班隊干要組織人員，根據(jù)現(xiàn)場情況，采取有效方法，控制冒頂范圍，最后由外向里逐步維護頂板。

4、處理冒頂、片幫時，必須先經(jīng)瓦檢員檢查瓦斯，瓦斯超限時，先處理瓦斯后再作業(yè)，寬幫、高頂處用不燃性材料充填嚴實。

5、在處理冒頂事故中，跟班隊干要安排專人監(jiān)護頂幫情況，發(fā)現(xiàn)異常情況，立即撤出人員。

6、巷道周圍必須準備一些不同規(guī)格的支護材料，如圓木、板皮、道木、剎桿、金屬網(wǎng)等，以便急用。

7、處理過程中，要保持退路暢通，防止二次冒頂傷人。

8、巷道施工過程中，出現(xiàn)局部冒頂后，處理人員站在安全可靠的支護下，用找頂棍將冒頂部活矸找掉，暫無危險時，抓緊時間維護頂幫，確保施工人員安全。

9、處理冒頂時，必須有跟班隊干現(xiàn)場指揮，確保安全。

10、如果發(fā)現(xiàn)人員被堵，應立即報告跟班隊干，并立即向調(diào)度室匯報。

(1) 頂板冒頂范圍大，有繼續(xù)冒落危險時，被堵人員應設法加固未垮落地段，以保持一定的空間，確保不再冒落時，靜臥休息，并敲擊水管等向外發(fā)出求救信號。

(2) 現(xiàn)場負責人應根據(jù)現(xiàn)場實際救援情況，采取相應措施，保障通風系統(tǒng)正常供風，同時應立即設法拆卸風水管，以利用水管或壓風管進行通風，保證被堵空間有足夠的新鮮空氣，如冒頂范圍大，一時無法疏通，調(diào)度室接到匯報后，應立即組織救護隊下井營救。

(3) 現(xiàn)場有經(jīng)驗的干部、工人配合救護，若通風系統(tǒng)被破壞，救護隊應擔負搶救人員和恢復通風的工作，防止有害氣體威脅現(xiàn)場人員的生命安全。

（四）機電檢修、機電設備安全防護技術措施

???? 機電設備檢修和維護的安全措施：

瓦斯?jié)舛瘸^0.8％時，不準使用搖表和萬用表。

1、檢修維護工必須經(jīng)過專門培訓，考試合格，并持證上崗。

2、檢修維護工必須精通業(yè)務，熟悉掌握該工種的崗位作業(yè)標準，做到“三知”、“四

會”。

????? “三知”：知設備的結構、性能和工作原理。

????? “四會”：會操作、會保養(yǎng)、會維護、會排除一般故障。

3、若機械設備出現(xiàn)故障，需更換設備時，必須先切斷電源。需要起吊時，導鏈必

須懸掛在支護牢固的錨桿上，嚴禁掛在金屬網(wǎng)上起吊設備，起吊用的繩套和導鏈必須完好，繩套不得有缺絲斷股現(xiàn)象。使用導鏈起吊或拖拉設備的作業(yè)場所，作業(yè)人員所站位置必須安全。鉤頭、設備下方、設備易傾斜的一側、導鏈旁邊、支車地點下方等處不準有人。起吊設備時必須由機電隊長或有豐富經(jīng)驗的老工人現(xiàn)場把關，并設專人監(jiān)視幫頂情況。搬運設備時，人員要配備合適，擺放平穩(wěn)搬運過程中，互相照看，協(xié)調(diào)一致，以防摔倒，碰壞設備和碰上人員。

4、??? 更換設備時，當設備不就位或難就位時，可以用導鏈拖拉，嚴禁用移動的機器

（煤溜等）強拉復位。

5、??? 高壓電器設備的檢修維護，必須由經(jīng)過專門培訓，有合格證的維護工進行維護。

任何人不得隨意操作電氣設備。

6、??? 運轉(zhuǎn)過程中的電氣設備，任何一種保護失靈都必須都必須立即停電維修，保護

失靈時，電氣設備不得投入使用。

7、??? 當設備維修需要停電時，由專人負責，掛設“有人工作、不準送電”的標志，

并堅持“誰停電，誰送電”的原則。需要采區(qū)變電所停送電時，要辦理停電手續(xù)。

8、??? 大型設備檢修更換，必須制定制定專項措施，經(jīng)批準后貫徹執(zhí)行。

9、??? 對所有設備必須按“日檢”、“旬檢”制度進行保養(yǎng)維護，確保設備在完好狀

態(tài)下安全運轉(zhuǎn)，嚴禁帶病作業(yè)。

10、主要機電設備的檢修要專人負責，并有跟班隊干現(xiàn)場把關。

11、掘進過程中要加強對機電設備的保護，防止放炮時損壞設備。

12、對機電設備的檢查，要嚴格執(zhí)行現(xiàn)場交接制度，有問題必須當場處理，問題

交待不清不準離開工作現(xiàn)場。

（五）煤溜拆緊大鏈措施

1、首先檢查壓機頭、機尾柱是否牢固，否則必須先處理。

2、上好緊鏈裝置，擰緊螺絲，兩幫上均勻，上好后要認真檢查螺絲、緊鏈裝置是

否完好、牢固，否則必須更換。緊鏈裝置上方橫放一塊木背板固定好，以防緊鏈裝置斷鏈傷人。

3、作業(yè)前認真檢查減速機和機架、電機和連接筒、連接筒和減速機的連接情況，各部件必須緊固，以防電機反轉(zhuǎn)時傷人。

4、將開關打到反轉(zhuǎn)位置，并要打徹底。

?5、拆緊大鏈時，工作人員要站在機頭兩幫，以防斷鏈傷人，緊鏈裝置、機頭正頭及其附近嚴禁站人。

?6、拆緊大鏈時，必須要點動煤溜，大鏈停止運轉(zhuǎn)的瞬間，將閘剎死，閉鎖開關后，再進行摘掛鏈作業(yè)。

?7、操作按鈕、拆緊鏈人員，必須是經(jīng)驗豐富的老工人。

8、緊好鏈后，把緊鏈裝置拆掉，試轉(zhuǎn)正常后方可工作。

（六）預防瓦斯超限措施

1、工作面出煤時，必需把工作面的煤清完。

2、在進行挑頂，拉底，刷幫必須淺眼爆破時，嚴格按《煤礦安全規(guī)程》第329條執(zhí)行，確保瓦斯?jié)舛仍谝?guī)定范圍內(nèi)方可作業(yè)。

3、礦井必須實行瓦斯預警預斷電管理，當掘進面進風流中的瓦斯?jié)舛冗_到0.5％，掘進工作面回風流中的瓦斯?jié)舛冗_到0.8％，掘進面風流中的瓦斯?jié)舛冗_到0.8％，通風安全監(jiān)控系統(tǒng)發(fā)出預警預斷電信號，通風調(diào)度人員立即通知值班領導及通風部門落實預警區(qū)域的瓦斯涌出情況，并采取相應措施。

（七）瓦斯檢查措施

1、便攜式瓦檢儀的配備：隊長、技術員、跟班隊干、班組長、流動電鉗工、爆破工、處于回風流的皮帶司機、小絞車司機等，必須按規(guī)定佩帶并能正確使用。瓦檢儀要求靈敏可靠，保證完好。

2、作業(yè)地點必須配備專職瓦斯檢查員，進行瓦斯檢查，每班至少檢查三次，并且把每次檢查結果及時匯報給現(xiàn)場跟班隊干、班組長和通風部門。瓦斯員必須對下列地點進行瓦斯檢查：局部通風機附近、工作面風流、工作面回風流、局部寬幫高頂處。

3、對于工作面作業(yè)地點20m范圍內(nèi)的寬幫高頂處，在作業(yè)前由瓦斯員進行認真檢查，若有超限現(xiàn)象，必須報有關部門后按規(guī)定處理，無問題后方可作業(yè)，對寬幫高頂區(qū)要設置說明牌，瓦斯員要加強對寬幫高頂處的瓦斯檢查并及時匯報。

（八）無計劃停風安全技術措施

1、局部通風機出現(xiàn)無計劃停風后，局扇管理工要立即向礦調(diào)度和通風部門匯報處理，跟班隊干帶領人員撤退至采區(qū)運輸上山全風壓風流處，由跟班隊干安排專人進行警戒，防止人員進入停風區(qū)，當不能及時送風時，必須設置柵欄和警戒牌。

2、恢復通風前，由瓦斯檢查員檢查瓦斯，在證實停風區(qū)中瓦斯?jié)舛炔怀^1.0％和二氧化碳濃度不超過1.5％，局部通風機及其開關地方附近10m內(nèi)風流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^0.5％時，方可在瓦斯員的監(jiān)護下，人工開啟局部通風機，恢復停風區(qū)區(qū)域內(nèi)的供風。?

（九）工作面防火措施

1、電機設備附近5m范圍內(nèi)嚴禁堆放雜物。

2、嚴禁將易燃油脂長期存放在工作面。

3、嚴禁在瓦斯超限和積聚的情況下作業(yè)。

4、嚴禁產(chǎn)生明火和工作中產(chǎn)生火花。

5、井下使用過的潤滑油、棉紗布頭和紙必須存放在加蓋的鐵桶內(nèi)，定期送地面處理，嚴禁亂扔亂放，嚴禁將剩油、廢油潑在巷道內(nèi)。

6、工作面防塵管路必須每隔50m設置一消防支管（軟管）要求軟管長度不小于20m，并標準吊掛。

7、炮掘必須采用全斷面一次起爆，必須使用三級煤礦許用乳化炸藥和毫秒延期電雷管。

8、開口處必須配備一個裝滿沙子的沙箱（裝沙量不少于0.2m3），一張鍬和兩臺8㎏干粉滅火器。要求上崗職工會熟練使用。滅火器上架、取放、移動方便，設專人管理，損壞失效及時更換。

9、一旦發(fā)生瓦斯局部燃燒或其它材料著火，及時向調(diào)度室匯報，當工作面及回風流中瓦斯?jié)舛炔怀^2％，風機正常運轉(zhuǎn)時，跟班隊干、班組長在調(diào)度室統(tǒng)一指揮下，用滅火器、沙和靜壓水在確保人員安全的情況下滅火。若火勢增大或瓦斯含量超過2％以及局部通風機停轉(zhuǎn)時，應組織人員戴好自救器迅速按避災路線撤離。滅火時必須派專人隨時監(jiān)測掌握瓦斯?jié)舛群拖锏罍囟惹闆r。

（十）運輸安全措施

1、嚴格執(zhí)行“行人不行車、行車不行人不作業(yè)”的規(guī)定。

2、人工從車場搬運物料時，嚴禁與絞車運輸平行作業(yè)。

3、嚴禁未經(jīng)許可私自井下絞車運輸作業(yè)。

4、其它執(zhí)行《運輸安全技術管理規(guī)定》和《煤礦安全規(guī)程》的相關規(guī)定。

（十一）防治水技術措施

1、堅持“有掘必探、先探后掘”的原則，結合物探、鉆探等方法對一采區(qū)運輸上山進行超前探測。現(xiàn)場人員必須熟悉水災避災路線，如發(fā)生突水，現(xiàn)場人員要及時按避災路線撤離。

2、施工中一旦發(fā)現(xiàn)透水征兆（掛紅、掛汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來壓、底板膨起或產(chǎn)生裂隙、出現(xiàn)滲水、水色發(fā)渾、有臭味等）時，必須立即停止作業(yè)，采取措施并報告礦調(diào)度室。撤出人員，等探明情況，確認無問題后，方可繼續(xù)掘進。

3、掘進中頂板局部淋水或淋水不大時，為正常涌水，如水量持續(xù)增大，應停止掘進，通知地測部及有關部門采取措施。

4嚴格執(zhí)行《新良友煤礦超前鉆探有關規(guī)定》，發(fā)生水害時按《水災應急處理預案》進行處理。

（十二）超前鉆探安全技術措施

1、超前鉆探設計：嚴格執(zhí)行超前鉆探的相關規(guī)定，鉆探鉆孔位置在掘進工作面的掌子頭，鉆孔根據(jù)實際情況布設。

2、超前鉆探要求：鉆探施工中探水工要現(xiàn)場指揮，發(fā)現(xiàn)隱患及時處理確保安全。安全、生產(chǎn)、地測、通風、機電等部門要現(xiàn)場跟班，監(jiān)督指導工作，地測部門現(xiàn)場確定鉆孔方位、角度。遇有地質(zhì)異常，可增加鉆孔數(shù)量予以說明。人員進入工作面必須先敲幫問頂，發(fā)現(xiàn)不安全因素，必須先進行處理，確認安全后方可作業(yè)。

3、鉆機型號及鉆探施工方法：鉆機使用ZYJ680/200液壓架柱式回轉(zhuǎn)鉆機；鉆探施工方法嚴格按照設計要求進行鉆探。

（十三）一采區(qū)運輸上山開口安全技術措施

1、開口前，地測部提前給出開口位置，并給出中、腰線，隊組嚴格按中腰線施工。

2、開口前，用打點柱的方式加強開口處周圍不少于10米巷道內(nèi)的支護。點柱采用不小于Φ160ｍｍ的圓木，

3、 施工前，作業(yè)人員要站在安全地點用長柄工具挑去活煤活矸，進行敲幫問頂，如果出現(xiàn)離層現(xiàn)象，刨去活煤活矸到實頂，確保施工安全，在施工過程中必須設專人監(jiān)護幫頂。

4、開口準備工作做好后，采用“打小眼、放小炮”的方法進行開口，每孔裝藥量不超過100g，開口地段壓力較大時，縮小棚距，使用戴帽點柱等有效方法管理頂板。打點柱要符合本規(guī)程規(guī)定。

5、開口放炮前，對現(xiàn)場的皮帶、電纜、水管等設施要用廢皮帶、金屬網(wǎng)進行有效遮擋保護。

（十四）頂板管理措施

（1）嚴禁空頂作業(yè)，必須做好超前臨時支護，嚴格控制空頂距。

（2）隨時觀察迎頭頂板以及煤體的穩(wěn)定情況，一旦發(fā)現(xiàn)頂板有響聲、掉渣、脫落迎頭煤體片塌嚴重時，應立即撤人。

（3）嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度，找凈頂幫及煤墻活煤活矸，并設專人監(jiān)護幫頂及煤墻情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。敲幫問頂工具：工作面頂板正前方和兩幫高度1.5m以上，采用一根2.5米長頂部焊接一條Ф20×300㎜打尖鐵棍的4′～6′鋼管進行，兩幫1.5m以下用尖鎬進行，并處理活矸。

（4）加強巷道支護監(jiān)測，一旦發(fā)現(xiàn)不合格支護，必須在其附近加強支護。

（5）遇到地質(zhì)構造或頂板壓力增大時，一定要縮小棚距，加強支護。

（6）工作面如遇到特殊情況（空巷、采空區(qū)）要及時向有關部門匯報。

（十五）過斷層、陷落柱等地質(zhì)構造安全技術措施

1、 掘進過程中遇到斷層、陷落柱時，要根據(jù)地測部提供的斷層地質(zhì)情況，及時確定巷道掘進坡度，由地測部現(xiàn)場標定施工腰線，施工隊組嚴格按照給定的中、腰線施工。

2、加強頂板管理，根據(jù)頂板情況變化及時改變支護形式。

3、采用“多打眼、少裝藥”的方法爆破，頂板破碎時要按一個循環(huán)一架棚。

?4、掘進過程中嚴格執(zhí)行“敲幫問頂”制度，及時挑掉活煤活矸。

5、在掘進過程中遇到地質(zhì)構造或遇煤層松軟冒落嚴重等情況，隊組要及時向上級有關部門反映，組織現(xiàn)場分析，制定施工方案，并制定專項措施。

（十六）工作面避災撤退路線

1、作業(yè)地點發(fā)生災害時，在場人員盡量了解災害性質(zhì)和危害程度并及時、準確匯報隊值班和礦調(diào)度室，并通知附近地點作業(yè)人員。如有條件，使用附近的滅火器材、工具和材料及時消滅事故。如無可能應由在場的跟班隊干、班組長或有經(jīng)驗的老工人帶領沿避災路線撤退。

2、撤退的一般原則：

工作面發(fā)生火災、瓦斯、煤塵爆炸時，因掘進作業(yè)人員均位于回風流，可佩帶自救器以最快的速度退出，但盡量通過捷徑（如風門）進入新鮮風流中去。迫不得已，且火勢很小時，也可沖過火源撤退。無論怎樣撤退，當爆炸波或火焰襲來時，都應面部朝下臥倒或俯臥于水溝中，避開爆炸波和火焰后再撤退，以減輕炸傷和燒傷。遇到無法撤退時（通路冒頂阻塞、有毒有害氣體含量很高），應迅速進入預先筑好的或在就近地點（如硐室、兩道風門之間、獨頭巷道）快速建筑避難硐室等待救護隊援救。當工作面發(fā)生水災時，應避開水頭沖壓（手扶支架或挽手），盡快向巷道高處撤離后沿水災避災路線撤退。當災害發(fā)生時，全體作業(yè)人員要嚴格按照《2012年新良友煤業(yè)有限公司重大災害預防與處理計劃》執(zhí)行。

3、撤退路線：

發(fā)生水災事故撤退路線：工作面→1#聯(lián)絡巷→一采區(qū)軌道上山→主平硐→升井

發(fā)生火災、瓦斯、煤塵爆炸事故撤退路線：工作面→一采區(qū)運輸上山→主平硐→升井

?

其它執(zhí)行煤礦三大規(guī)程及崗位作業(yè)標準化標準有關規(guī)定。