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坪湖礦煤巷掘進(jìn)瓦斯超限原因分析與整治措施

文檔作者：林光前，萬林水，廖水強(qiáng)，楊小帥，李喜，羅社生文檔來源：江西能源集團(tuán)有限責(zé)任公司		點(diǎn) 擊數(shù)：	更新時(shí)間： 2022年08月27日
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江西煤炭科技
JIANGXI CoAL SCIENCE &amp;amp; TECHNOLOGY
2015年第2期
NO．2 2015
坪湖礦煤巷掘進(jìn)瓦斯超限原因分析與整治措施
林光前，萬林水，廖水強(qiáng)，楊小帥，李 喜，羅社生
(江西能源集團(tuán)有限責(zé)任公司坪湖煤礦，江西豐城331137)
摘要：對(duì)煤巷掘進(jìn)中產(chǎn)生瓦斯超限的主要原因進(jìn)行了分析，提出了整改和治理的措施。
關(guān)鍵詞：煤巷掘進(jìn)；瓦斯超限；治理措施
中圖分類號(hào)：TD712 ．54 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：B 文章編號(hào)：1006—2572(2015)02一O0O8一O2
Causal Analysis and Treatment M easures of Gas Overrun in Tunneling
Lin Guangqian，W an Linshui，Liao Shuiqiang，Yang Xiaoshuai，Li Xi，Luo Shesheng
(Pinghu Colliery，Jiangxi Energy Group Co．，Ltd．，F(xiàn)engcheng，Jiangxi 331137)
Abstract：The paper analyzes the main causes of gas overrun in tunneling and presents the comprehensive treat—
ment measures，which help to avoid and eliminate gas overrun and guarantee the safety production．
Key words：tunneling method；ventilation；gas overrun；causal analysis；treatment measures
1 坪湖礦井概況
坪湖煤礦開采二疊系樂平組B4煤層，煤層平均厚度
為2．4～2．8 m。礦井核定生產(chǎn)能力為550 kt／a，其中通風(fēng)
能力核定為576．3 kt／a。年度瓦斯等級(jí)鑒定結(jié)果為雙突礦
井，最大相對(duì)瓦斯涌出量為36．95 m。／t、最大絕對(duì)瓦斯涌
出量為47．51 m。／min。礦井為斜井多水平開拓，目前生產(chǎn)
均集中在一600 m水平?，F(xiàn)有2個(gè)綜采面(685、636)、2個(gè)
炮采面(635、609)、1個(gè)備采面(672)、6個(gè)掘進(jìn)工作面(4個(gè)
煤掘面673順槽、風(fēng)巷；335順槽、風(fēng)巷；2個(gè)巖掘面673高
冒巷、335高冒巷)。
2 礦井通風(fēng)與煤巷掘進(jìn)方式
礦井采用兩翼對(duì)角、中央并列混合式通風(fēng)方式，礦井
內(nèi)共布置3條進(jìn)風(fēng)斜井(主井、副井、箕斗井)，3條進(jìn)風(fēng)暗
井(1 暗井、2 暗井、3 暗井)，回風(fēng)井2個(gè)(東回風(fēng)井、西
回風(fēng)井)。其中東翼2臺(tái)BD— II一6一No19軸流式主扇風(fēng)
機(jī)，進(jìn)風(fēng)量為3588 m。／rain，有效風(fēng)量為3450 m。／min，排風(fēng)
量為3678 m ／min；西翼2臺(tái)BDK一8一NO24型軸流式主
扇風(fēng)機(jī)，進(jìn)風(fēng)量為4532 m。／min，有效風(fēng)量為4465 m。／min，
排風(fēng)量為4628 m。／min。
掘進(jìn)局扇(安裝雙風(fēng)機(jī)雙電源，能自動(dòng)切換，1臺(tái)工作，
1臺(tái)備用)選用壓入式FBD礦用防爆對(duì)旋軸流式風(fēng)機(jī)，其
電機(jī)功率為2×22 kW ，額定風(fēng)量300～400 m。／min，捆接
直徑為1000 mm 的抗靜電阻燃性風(fēng)筒(每節(jié)風(fēng)簡(jiǎn)長(zhǎng)1O
m)，向迎頭送風(fēng)。
· 8 ’
煤掘生產(chǎn)方式是“三八制”，“兩掘一排”。采用鉆眼爆
破落煤，側(cè)卸式裝煤機(jī)將煤碴清運(yùn)到隨掘進(jìn)而延伸的刮板
輸送機(jī)上，再經(jīng)膠帶輸送機(jī)多級(jí)運(yùn)地面。掘巷斷面呈梯
形，上寬3．6 m，下寬4．2 m，高2．4 m，采用錨網(wǎng)、錨索、架
棚等聯(lián)合支護(hù)頂幫。班進(jìn)尺2．1 m。
3 煤掘中瓦斯超限的原因分析
1)通風(fēng)系統(tǒng)和設(shè)施不完善。如風(fēng)機(jī)安裝不符合要求、
風(fēng)筒不配套敷設(shè)質(zhì)量差，風(fēng)門、風(fēng)橋、風(fēng)障等通風(fēng)設(shè)施質(zhì)量
差，造成漏風(fēng)或風(fēng)流短路等。
2)區(qū)域防突和抽放不到位。有的工作面的規(guī)劃超過
了區(qū)域防突的范圍或區(qū)域防突范圍內(nèi)存在盲點(diǎn)或空白帶；
區(qū)域防突范圍內(nèi)的地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜；區(qū)域防突措施不全或沒
有按措施執(zhí)行到位。有的迎頭抽放或密集淺孔卸壓鉆孔
不符合要求，連續(xù)抽放排放時(shí)問不夠等。
3)監(jiān)控設(shè)備安裝不符合要求。如監(jiān)測(cè)監(jiān)控探頭設(shè)備
管理維護(hù)不到位，操作人員或各類協(xié)同人員失職等。
4)安全操作和裝備不完善。迎頭、巷幫或密集卸壓淺
孔施工遺留的廢孔及巷中廢棄的抽放鉆孔未封孔或封孔
不嚴(yán)；放炮前后瓦斯探頭后撤前移、放炮雙噴霧、凈化噴霧
等沒有按規(guī)定操作。
5)斷層、裂隙附近局部冒頂或垮幫處理不及時(shí)。
6)無計(jì)劃停風(fēng)停電。
4 瓦斯超限的整治措施
4．1 加強(qiáng)局部通風(fēng)及設(shè)施管理
(1)按規(guī)定在距離風(fēng)門10 m 外的新鮮風(fēng)流中安裝吊
掛風(fēng)機(jī)，調(diào)節(jié)好風(fēng)機(jī)小窗片，杜絕存在層流或紊亂的風(fēng)流。
過風(fēng)門墻鐵筒內(nèi)的防逆流鐵片不得設(shè)置在墻體內(nèi)。
(2)使用大功率雙風(fēng)機(jī)和大直徑風(fēng)筒。
(3)風(fēng)筒逢環(huán)必掛、有破必補(bǔ)；在轉(zhuǎn)角處要使用有箍筋
環(huán)節(jié)的風(fēng)筒；炮后迅速換掉有破洞漏風(fēng)的風(fēng)筒且距掘進(jìn)
頭不得超過5 ITI。
(4)優(yōu)化通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，設(shè)置好可靠的通風(fēng)設(shè)施，確保
掘進(jìn) 頭有足夠的新鮮風(fēng)量。
(5)對(duì)所有風(fēng)門進(jìn)行聯(lián)鎖且安裝開關(guān)傳感報(bào)警裝置。
(6)消除漏風(fēng)的墻體，有變形的墻體和葉框、鐵筒的應(yīng)
及時(shí)檢修或重新砌裝好，溜煤口的擋風(fēng)皮子和防逆流鐵
板、堵口物必須完好、齊備。
(7)回風(fēng)巷必須專用，且要時(shí)常檢查支護(hù)情況，發(fā)現(xiàn)漏
幫垮頂及阻礙通風(fēng)斷面的，要及時(shí)處理，保證風(fēng)流暢通。
4．2 嚴(yán)格執(zhí)行區(qū)域性防突措施
(1)建立地面永久或井下移動(dòng)瓦斯抽放泵站，實(shí)行分
源抽放。
(2)嚴(yán)格按照區(qū)域防突設(shè)計(jì)、局部防突措施及防突補(bǔ)
充措施的要求施工鉆孔和抽放。
(3)煤層抽放瓦斯時(shí)間以及效果檢驗(yàn)必須達(dá)標(biāo)。
(4)實(shí)施先抽后掘、先排后掘，消除掘進(jìn)所在區(qū)域的瓦
斯抽放空白帶和未安全卸壓區(qū)域。
(5)每班(天)必須有專人在現(xiàn)場(chǎng)校檢鉆孔卸壓及老
巷、密閉瓦斯?jié)舛惹闆r。
(6)吊平管路，及時(shí)清理抽放節(jié)點(diǎn)中存儲(chǔ)的積水與淤
堵物。
4．3 完善監(jiān)測(cè)監(jiān)控
(1)風(fēng)電、瓦斯電閉鎖、三遙主機(jī)、人員定位等裝置應(yīng)
按規(guī)定設(shè)置，保證各功能的靈敏度。
(2)主、副風(fēng)機(jī)能按規(guī)定進(jìn)行安全切換。
(3)瓦斯探頭掛在 頭不得大于5 m、離回風(fēng)側(cè)回風(fēng)口
不得小于10 m 的地方，墻頭的瓦斯探頭懸掛在風(fēng)筒的對(duì)
幫距頂板0．3 IO_、距巷幫0．2 m 左右的高度。瓦斯探頭炮
前不得移開墻頭，可用活動(dòng)的鐵罩和軟管保護(hù)瓦斯探頭及
連接的電纜線。
(4)監(jiān)控設(shè)備應(yīng)避開低洼水淋及不通風(fēng)處，不得使用
過期、淘汰的設(shè)備，系統(tǒng)設(shè)備應(yīng)定期維護(hù)檢修。
(5)強(qiáng)化專業(yè)技能和崗位責(zé)任制，各職能機(jī)構(gòu)應(yīng)嚴(yán)格
督導(dǎo)，嚴(yán)懲“造假”和失職人員。
(6)各種臺(tái)賬記錄全面，做好預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)，關(guān)注動(dòng)態(tài)數(shù)
值，防范危險(xiǎn)、警示地段。
4．4 及時(shí)整治操作
(1)嚴(yán)格按照施工圖操作鉆孔，不許照舊套孔或施鉆
到煤層頂、底板不具抽放效果的廢孑L，及時(shí)封閉廢孔和定
期檢測(cè)廢孔的封閉程度。
(2)嚴(yán)格執(zhí)行“區(qū)域性、遠(yuǎn)距離、定時(shí)、定點(diǎn)、斷電、撤
人、警戒”及“一炮三檢”和“四人聯(lián)鎖”放炮制度。
(3)嚴(yán)格控制爆破裝藥量，不得多個(gè)爆破點(diǎn)同時(shí)啟爆，
且必須遵守爆破后的排煙時(shí)間。炮前可將 頭的高壓噴
霧和壓風(fēng)打開，以利炮后釋淡和排除炮煙、瓦斯。
(4)嚴(yán)禁超出通風(fēng)科給定的循環(huán)進(jìn)尺量和班進(jìn)尺量。
(5)執(zhí)行瓦檢員、校檢員、安全員、跟班干部巡回檢查
制度和現(xiàn)場(chǎng)交接班制度，及時(shí)處理班中一切有利于瓦斯超
限的角落及隱患，謹(jǐn)防掘進(jìn) 頭無風(fēng)、微風(fēng)和循環(huán)風(fēng)作業(yè)。
(6)煤巷蛸頭距煤墻10 m 范圍內(nèi)不允許使用風(fēng)鎬和
鏟車的鏟斗直接對(duì)煤墻進(jìn)行挖掘破煤。
(7)巷中有皮帶的地方吊繩不得擠壓風(fēng)筒；錨標(biāo)、錨索
過長(zhǎng)頂壓到風(fēng)筒的必須切掉。
(8)壓風(fēng)自救傘組、放炮和凈化噴霧、供水施救管路及
滅火器距擋頭不超過5 m。
(9)掘進(jìn)人員必須攜帶便攜式瓦檢儀、自救器、人員定
位器及防塵(濕式)口罩。
(10)設(shè)置瓦斯超限預(yù)警與處理制度，當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到
0．7 時(shí)，報(bào)警相關(guān)人員立即處置。
(11)引風(fēng)降低0．5 m。高冒、空缺處的瓦斯?jié)舛取２?
再啟用的盲巷、密閉前，必須全部充填堅(jiān)實(shí)，不留死角。過
老巷或開啟密閉時(shí)，必須派專業(yè)人員按照措施或應(yīng)急預(yù)案
的規(guī)定進(jìn)行。
(12)過斷層或石門揭煤時(shí)，按措施中的四個(gè)分段距嚴(yán)
格操作，孔不到位不準(zhǔn)進(jìn)尺，孔未校檢不準(zhǔn)進(jìn)尺，超前差距
不準(zhǔn)進(jìn)尺。在石門揭煤、斷層裂隙、頂板破碎的地段可采
用聯(lián)合支護(hù)形式(錨網(wǎng)+錨索+架棚+榴樹)來防止頂板
漏垮而帶動(dòng)瓦斯涌出及超限。在石門揭煤的設(shè)計(jì)與施工
中，盡量?jī)?yōu)化考慮先將石門所需揭煤層掘挖掉，再由巖巷
貫通石門。
(13)加強(qiáng)電氣(整定、失爆)檢修，消除無計(jì)劃、無防范
措施的停風(fēng)停電現(xiàn)象。
(14)杜絕“三違”操作，不得從總回風(fēng)巷進(jìn)出班。
5 結(jié)語
由于坪湖煤礦嚴(yán)格執(zhí)行“通風(fēng)可靠、抽采達(dá)標(biāo)、監(jiān)控有
效、管理到位”的瓦斯綜合治理方針及新的防治規(guī)定，加大
安全生產(chǎn)投入，加強(qiáng)安全檢查力度，強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)安全管理等，
促使在煤巷掘進(jìn)中有效地避免和杜絕了瓦斯超限的現(xiàn)象，
保障了礦井的安全生產(chǎn)。
作者簡(jiǎn)介：林光前(1969一)，男，江西豐城人，2010年畢業(yè)于安徽
理工大學(xué)采礦專業(yè)，本科學(xué)歷，現(xiàn)任江西能源集團(tuán)公司坪湖煤礦
黨委書記。
收稿日期：2O15—03—12 編輯：胡中祺
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